RMC ফাউন্ড্রিতে, আমরা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী বা আমাদের বিকাশের উপর ভিত্তি করে ধাতু এবং সংকর ঢালাই করার জন্য অনেকগুলি বিকল্প ঢালাই প্রক্রিয়া গ্রহণ করি। শেষ-ব্যবহারকারীর প্রয়োজনীয়তা এবং সাশ্রয়ী মূল্য বিবেচনা করে বিভিন্ন ধাতু এবং খাদ তার সেরা কাস্টিং প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত। উদাহরণস্বরূপ, দধূসর ঢালাই লোহাসাধারণত দ্বারা নিক্ষেপ করা উপযুক্তবালি ঢালাই প্রক্রিয়া, যখনস্টেইনলেস স্টীলহারানো মোম বিনিয়োগ ঢালাই দ্বারা নিক্ষেপ করা ঝোঁক.
সঠিক ঢালাই পদ্ধতি বেছে নেওয়ার সময় আমাদের অনেকগুলি বিষয় বিবেচনা করা উচিত, যেমন উপকরণের কাস্টযোগ্যতা, ওজনের প্রয়োজনীয়তা (অ্যালুমিনিয়াম এবং দস্তা সংকর ধাতুগুলি অন্যান্য সংকর ধাতুগুলির তুলনায় অনেক হালকা), যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং যদি কোন বিশেষ প্রয়োজনীয় কর্মক্ষমতা পরিধান প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের, স্যাঁতসেঁতে...ইত্যাদি। আমরা যদি নির্বাচননির্ভুলতা ঢালাই(সাধারণত বিনিয়োগ ঢালাই দেখুন), এর জন্য কম বা কোন প্রয়োজন হবে নামেশিনিং, যা পুরো উৎপাদন খরচ যথেষ্ট পরিমাণে বাঁচাতে পারে।
আমাদের সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা এবং সুসংগঠিত সরঞ্জামের জন্য ধন্যবাদ, আমাদের কাছে বিভিন্ন পছন্দ রয়েছেবিভিন্ন শিল্পের জন্য ঢালাই. আমরা যা বিশেষায়িত করি তা হল মূলত বালি ঢালাই, বিনিয়োগ ঢালাই, শেল মোল্ড ঢালাই,হারিয়ে ফেনা ঢালাই, ভ্যাকুয়াম ঢালাই এবং CNC মেশিনিং. OEM কাস্টম পরিষেবা এবং স্বাধীন R&D উভয়ই আমাদের কারখানায় উপলব্ধ। পেশাদার প্রকৌশল হল আমাদের মূল প্রতিযোগিতা।
আমাদের ফাউন্ড্রিতে 100 টিরও বেশি ধরণের ধাতু এবং খাদ ঢালাই করা হয়। এগুলি প্রধানত রেঞ্জ ধূসর ঢালাই আয়রন,নমনীয় ঢালাই লোহা, নমনীয় ঢালাই লোহা থেকে কার্বন ইস্পাত,খাদ ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল এবং অ্যালুমিনিয়াম এবং পিতলের সংকর ধাতু। অতএব, আমাদের পরিষেবা থেকে, আপনি আপনার সম্মানের অনুরোধ পূরণ করার জন্য সঠিক কাস্টিং প্রক্রিয়া এবং উপকরণ উভয়ই বেছে নিতে পারেন। আমাদের অনেককাস্টম ঢালাই উপাদানইউরোপ, আমেরিকা, এশিয়া, অস্ট্রেলিয়া এবং অবশ্যই চীনে যান্ত্রিক এবং শিল্প অংশীদারদের বিস্তৃত পরিসরে পরিবেশন করছে।
বালি ঢালাই সমস্ত ঢালাই প্রক্রিয়া ওজন পরিমাণ একটি বৃহত্তম ভলিউম নিতে. ধূসর লোহা, নমনীয় লোহা, পিতল, ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়াম হল প্রধান ঢালাই সংকর ধাতু।
হারিয়ে যাওয়া মোম ঢালাই বা নির্ভুল ঢালাইও বলা হয়, বিনিয়োগ ঢালাই জ্যামিতিক এবং মাত্রা সহনশীলতায় উচ্চ নির্ভুলতায় পৌঁছায়।
শেল মোল্ড কাস্টিং ছাঁচ তৈরি করতে রজন প্রাক-প্রলিপ্ত বালি ব্যবহার করে। এটি বালি ঢালাই তুলনায় পৃষ্ঠ এবং মাত্রিক অনেক ভাল ঢালাই করতে পারেন.
হারিয়ে যাওয়া ফোম ঢালাই, যাকে ফুল মোল্ড কাস্টিং বা ক্যাভিটিলেস মোল্ড কাস্টিংও বলা হয়, বড় এবং পুরু-প্রাচীরের ঢালাইয়ে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
ভ্যাকুয়াম ঢালাইকে s V প্রক্রিয়া ঢালাই, সিল করা ছাঁচ ঢালাই বা নেতিবাচক চাপ ঢালাই নামেও ডাকা হয়। পণ্য বড় এবং পুরু-প্রাচীর ঢালাই পছন্দ.
কিছু নির্ভুল ধাতু অংশের জন্য, সিএনসি নির্ভুলতা মেশিনিং একটি প্রায় পরিহারযোগ্য প্রক্রিয়া যা সমাপ্ত ঢালাই প্রাপ্ত হয়।
| আরএমসি ফাউন্ড্রিতে কাস্টিং ক্ষমতা | ||||||
| কাস্টিং প্রক্রিয়া | বার্ষিক ক্ষমতা / টন | প্রধান উপকরণ | ঢালাই ওজন | কাস্টিংয়ের ডাইমেনশনাল টলারেন্স গ্রেড (ISO 8062) | তাপ চিকিত্সা | |
| সবুজ বালি ঢালাই | 6000 | কাস্ট গ্রে আয়রন, কাস্ট ডক্টাইল আয়রন, কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম, ব্রাস, কাস্ট স্টিল, স্টেইনলেস স্টিল | 0.3 কেজি থেকে 200 কেজি | CT11~CT14 | নরমালাইজেশন, কোনচিং, টেম্পারিং, অ্যানিলিং, কার্বারাইজেশন | |
| শেল ছাঁচ ঢালাই | 0.66 পাউন্ড থেকে 440 পাউন্ড | CT8~CT12 | ||||
| হারানো মোম বিনিয়োগ কাস্টিং | জল গ্লাস ঢালাই | 3000 | স্টেইনলেস স্টীল,কার্বন ইস্পাত, স্টিল অ্যালয়, ব্রাস, কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম, ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল | 0.1 কেজি থেকে 50 কেজি | CT5~CT9 | |
| 0.22 পাউন্ড থেকে 110 পাউন্ড | ||||||
| সিলিকা সল কাস্টিং | 1000 | 0.05 কেজি থেকে 50 কেজি | CT4~CT6 | |||
| 0.11 পাউন্ড থেকে 110 পাউন্ড | ||||||
| হারিয়ে ফেনা ঢালাই | 4000 | ধূসর লোহা, নমনীয় লোহা, ইস্পাত সংকর, কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল | 10 কেজি থেকে 300 কেজি | CT8~CT12 | ||
| 22 পাউন্ড থেকে 660 পাউন্ড | ||||||
| ভ্যাকুয়াম কাস্টিং | 3000 | ধূসর লোহা, নমনীয় লোহা, ইস্পাত সংকর, কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল | 10 কেজি থেকে 300 কেজি | CT8~CT12 | ||
| 22 পাউন্ড থেকে 660 পাউন্ড | ||||||
| উচ্চ চাপ ডাই কাস্টিং | 500 | অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়, জিঙ্ক অ্যালয় | 0.1 কেজি থেকে 50 কেজি | CT4~CT7 | ||
| 0.22 পাউন্ড থেকে 110 পাউন্ড | ||||||