কাস্টম স্টেইনলেস স্টিল বিনিয়োগ কাস্টিং

সাধারণত, স্টেইনলেস স্টিলকে বন্ড হিসাবে সিলিকা সলের সাথে বিনিয়োগের নির্ভুলতা ingালাই প্রক্রিয়া দ্বারা কাস্ট করা উচিত। স্টেইনলেস স্টিল সিলিকা সোল কাস্টিংগুলির যথার্থ পৃষ্ঠ এবং কার্য সম্পাদনের খুব উচ্চ গ্রেড রয়েছে।

এর অনন্য শারীরিক বৈশিষ্ট্যের কারণে, স্টেইনলেস স্টিলের ingsালাই বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে জনপ্রিয়, বিশেষত কঠোর পরিবেশে। স্টেইনলেস স্টিল বিনিয়োগের ingsালাইয়ের সাধারণ বাজারগুলির মধ্যে রয়েছে তেল এবং গ্যাস, তরল শক্তি, পরিবহন, জলবাহী সিস্টেম, খাদ্য শিল্প, হার্ডওয়্যার এবং লক্স, কৃষি ... ইত্যাদি।

মোম নিদর্শনগুলির প্রতিরূপ ব্যবহার করে বিনিয়োগ (হারানো মোম) ingালাই নির্ভুলতা ingালাই জটিল near নেট-আকৃতির বিশদ বিবরণ method বিনিয়োগের ingালাই বা হারিয়ে যাওয়া মোম একটি ধাতব গঠনের প্রক্রিয়া যা সাধারণত সিরামিক ছাঁচ তৈরির জন্য একটি সিরামিক শেল দ্বারা বেষ্টিত একটি মোম প্যাটার্ন ব্যবহার করে। শেল শুকিয়ে গেলে, মোমটি গলে যায়, কেবল ছাঁচ রেখে। তারপরে ingালাই উপাদান সিরামিক ছাঁচে গলিত ধাতু byালার মাধ্যমে গঠিত হয়।

প্রক্রিয়া বিভিন্ন ধাতু এবং উচ্চ কার্যকারিতা alloy থেকে নেট আকৃতি উপাদান পুনরাবৃত্তিযোগ্য উত্পাদন উপযুক্ত। যদিও ছোট কাস্টিংয়ের জন্য সাধারণত ব্যবহৃত হয়, এই প্রক্রিয়াটি প্রায় 500 কিলোগুলি পর্যন্ত স্টিলের castালাই এবং 50 কেজি পর্যন্ত অ্যালুমিনিয়াম ingsালাই সহ সম্পূর্ণ বিমান দরজার ফ্রেম তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। ডাই কাস্টিং বা বালি ingালাইয়ের মতো অন্যান্য ingালাই প্রক্রিয়াগুলির সাথে তুলনা করা, এটি একটি ব্যয়বহুল প্রক্রিয়া হতে পারে। যাইহোক, বিনিয়োগের ingালাই ব্যবহার করে যে উপাদানগুলি উত্পাদিত হতে পারে সেগুলি জটিল জড়িতগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করতে পারে এবং বেশিরভাগ ক্ষেত্রে উপাদানগুলি নেট আকারের কাছে নিক্ষেপ করা হয়, সুতরাং একবার কাস্ট করার পরে অল্প বা পুনরায় কাজ করা প্রয়োজন।

সিলিকা সোল castালাই প্রক্রিয়া আরএমসি বিনিয়োগের ingালাই ফাউন্ড্রির মূল ইস্পাত বিনিয়োগের ingালাই প্রক্রিয়া। স্লারি শেলটি তৈরি করতে আমরা অনেক বেশি অর্থনৈতিক এবং কার্যকর আঠালো উপাদান অর্জনের জন্য আঠালো উপাদানের নতুন প্রযুক্তি বিকাশ করছি। এটি একটি অপ্রতিরোধ্য প্রবণতা যা সিলিকা সোল castালাই প্রক্রিয়াটি রুক্ষ নিকৃষ্ট জলের কাচের প্রক্রিয়াটি প্রতিস্থাপন করে, বিশেষত স্টেইনলেস স্টিল ingালাই এবং খাদ স্টিল castালাইয়ের জন্য। উদ্ভাবিত ছাঁচনির্মাণ উপাদান ছাড়াও, সিলিকা সোল castালাই প্রক্রিয়াটি অনেক স্থির এবং কম তাপ প্রসারণেও উদ্ভাবিত হয়েছে।

বিনিয়োগের ingালাইয়ের জন্য লৌহঘটিত এবং অ লৌহঘটিত সামগ্রী, হারিয়ে যাওয়া মোমের কাস্টিং প্রক্রিয়া:
Ray ধূসর আয়রন: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; জিজি 10 ~ জিজি 40।
Uc নমনীয় আয়রণ বা নোডুলার আয়রন: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• কার্বন ইস্পাত: এআইএসআই 1020 - এআইএসআই 1060, সি 30, সি 40, সি 45।
• ইস্পাত অ্যালয়ে: অনুরোধে জেডজি 20 এসআইএমএন, জেডজি 30 এসআইএমএন, জেডজি 30 সিআরএমও, জেডজি 35 সিআরএমও, জেডজি 35 এসআইএমএন, জেডজি 35 সিআরএমএনসি, জেডজি 40 এমএন, জেডজি 40 সিআর, জেডজি 42 সিআর, জেডজি 42 সিআরমো… ইত্যাদি।
• স্টেইনলেস স্টিল: এআইএসআই 304, এআইএসআই 304 এল, এআইএসআই 316, এআইএসআই 316 এল, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 এবং অন্যান্য স্টেইনলেস স্টিল গ্রেড।
Ss ব্রাস, রেড কপার, ব্রোঞ্জ বা অন্যান্য কপার ভিত্তিক মিশ্র ধাতু: জেডসিইউজেএন 39 পিবি 3, জেডসিইউজেএন 39 পিবি 2, জেডসিউজেএন 38 এমএন 2 পিবি 2, জেডসিইউজএন 40 পিবি 2, জেডসিইউজএন 16 এসআই 4
Unique আপনার অনন্য প্রয়োজনীয়তা অনুসারে বা এএসটিএম, এসএই, এআইএসআই, এসিআই, ডিআইএন, এন, আইএসও এবং জিবি স্ট্যান্ডার্ড অনুসারে অন্যান্য সামগ্রী

Cast বিনিয়োগের ingালাই ফাউন্ড্রি এর ক্ষমতা
• সর্বাধিক আকার: 1,000 মিমি × 800 মিমি × 500 মিমি
। ওজন সীমা: 0.5 কেজি - 100 কেজি
। বার্ষিক ক্ষমতা: 2,000 টন
শেল বিল্ডিংয়ের জন্য ond বন্ড সামগ্রী: সিলিকা সল, ওয়াটার গ্লাস এবং তাদের মিশ্রণ।
• সহনশীলতা: অনুরোধে।

Prod প্রধান উত্পাদনের পদ্ধতি
• প্যাটার্নস এবং টুলিং ডিজাইন → ধাতব ডাই মেকিং → মোম ইনজেকশন → স্লারি সমাবেশ → শেল বিল্ডিং → ডি-ওয়াক্সিং mical রাসায়নিক সংমিশ্রণ বিশ্লেষণ → গলিত ও ourালাই → পরিষ্কার, নাকাল ও শট ব্লাস্টিং → পোস্ট প্রসেসিং বা চালানের জন্য প্যাকিং

Ost হারিয়ে যাওয়া মোমের কাস্টিংগুলি পরিদর্শন করা
Ect বর্ণালী এবং ম্যানুয়াল পরিমাণগত বিশ্লেষণ
• ধাতবগ্রাফিক বিশ্লেষণ
• ব্রিনেল, রকওয়েল এবং ভিকারদের কঠোরতা পরিদর্শন
• যান্ত্রিক সম্পত্তি বিশ্লেষণ
• কম এবং সাধারণ তাপমাত্রা প্রভাব পরীক্ষা
Liness পরিষ্কার পরিদর্শন
• ইউটি, এমটি এবং আরটি পরিদর্শন

▶ পোস্ট-কাস্টিং প্রক্রিয়া
Ur ডিবাউরিং এন্ড ক্লিনিং
Ot শট ব্লাস্টিং / স্যান্ড পেনিং
Treatment তাপ চিকিত্সা: নরমালাইজেশন, শোধন, টেম্পারিং, কার্বুরাইজেশন, নাইট্রাইডিং
Face সারফেস ট্রিটমেন্ট: প্যাসিভেশন, আনোডাইজিং, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, হট জিঙ্ক প্লেটিং, জিংক প্লেটিং, নিকেল প্লাটিং, পলিশিং, ইলেক্ট্রো-পলিশিং, পেইন্টিং, জিওমেট, জিনটেক
Ining মেশিনিং: টার্নিং, মিলিং, লাথিং, ড্রিলিং, হানিং, গ্রাইন্ডিং।

Cast বিনিয়োগ কাস্টিং উপাদানগুলির সুবিধা:
• চমৎকার এবং মসৃণ পৃষ্ঠ সমাপ্তি
Dimen আঁটো মাত্রিক সহনশীলতা।
Design নকশা নমনীয়তা সহ জটিল এবং জটিল আকার
Thin পাতলা দেয়াল castালাই করার ক্ষমতা তাই হালকা castালাইয়ের উপাদান
Cast castালাই ধাতু এবং মিশ্রের বিস্তৃত নির্বাচন (লৌহঘটিত এবং অ লৌহঘটিত)
Mold খসড়া ছাঁচ ডিজাইনে প্রয়োজন হয় না।
Secondary গৌণ যন্ত্রের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করুন।
Material স্বল্প পদার্থের বর্জ্য।

Custom আপনি কেন কাস্টম লস্ট ওয়াক্স কাস্টিং অংশগুলির জন্য আরএমসি চয়ন করেন?
CN সিএনসি মেশিনিং, তাপ চিকিত্সা এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা সহ সমাপ্ত কাস্টিংস এবং গৌণ প্রক্রিয়াতে কাস্টমাইজড প্যাটার্ন ডিজাইনের একক সরবরাহকারী থেকে সম্পূর্ণ সমাধান।
আপনার অনন্য প্রয়োজনের ভিত্তিতে আমাদের পেশাদার প্রকৌশলীদের কাছ থেকে কাস্টডাউন প্রস্তাবসমূহ।
Prot প্রোটোটাইপ, ট্রায়াল কাস্টিং এবং যে কোনও সম্ভাব্য প্রযুক্তিগত উন্নতির জন্য স্বল্প লিডটাইম।
Ond শুল্কযুক্ত উপাদান: সিলিকা কর্নেল, জলের গ্লাস এবং তাদের মিশ্রণ।
Mass ক্ষুদ্র অর্ডারগুলিতে ছোট অর্ডারগুলির জন্য উত্পাদন নমনীয়তা।
Outs স্ট্রং আউটসোর্সিং উত্পাদন ক্ষমতা।