কাস্টম নমনীয় লোহা বালি ঢালাই অংশ ঢালাই নমনীয় লোহা দ্বারা তৈরি করা হয়বালি ঢালাই প্রক্রিয়া. আমাদেরবালি ঢালাই উপাদানতেল এবং গ্যাস, রেল ট্রেন এবং স্বয়ংচালিত হিসাবে উচ্চ চাহিদার অনেক শিল্প পরিবেশন করছে। আমরা আমাদের গ্রাহককে প্রথম শুরুতে টুলিং এবং প্যাটার্নের ডিজাইন এবং বিকাশের সাথে জড়িত থাকার জন্য আমন্ত্রণ জানাই। আমাদের সমৃদ্ধ-অভিজ্ঞ প্রকৌশলীরা আপনাকে প্রাথমিক ধারণা থেকে সিরিয়াল উত্পাদনে সহায়তা করতে পারে যেখানে রাসায়নিক গঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ প্রকৃত উত্পাদন এবং উপাদান বিশ্লেষণের বিশেষজ্ঞ জ্ঞান রয়েছে। আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম আমাদের সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া উত্পাদন শৃঙ্খলে নিয়ে যে কোনও বিকাশকে একটি চর্বিহীন এবং উত্পাদন-বান্ধব ডিজাইনে রূপান্তর করবে।
ঢালাই লোহা হল একটি লোহা-কার্বন ঢালাই খাদ যা অন্যান্য উপাদানগুলির সাথে পিগ আয়রন, স্ক্র্যাপ এবং অন্যান্য সংযোজনের মাধ্যমে তৈরি করা হয়। ইস্পাত এবং ঢালাই ইস্পাত থেকে পার্থক্যের জন্য, ঢালাই লোহাকে একটি কার্বন সামগ্রী (মিনিমাম 2.03%) সহ একটি ঢালাই সংকর ধাতু হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয় যা একটি ইউটেকটিক রূপান্তর সহ চূড়ান্ত পর্যায়ের দৃঢ়তা নিশ্চিত করে। রাসায়নিক নির্দিষ্টকরণের উপর নির্ভর করে, ঢালাই লোহা অ-মিশ্রিত বা খাদযুক্ত হতে পারে। খাদযুক্ত লোহার পরিসর অনেক বেশি, এবং সেগুলিতে হয় বেশি পরিমাণে সাধারণ উপাদান থাকে, যেমন সিলিকন এবং ম্যাঙ্গানিজ, বা বিশেষ সংযোজন, যেমন নিকেল, ক্রোমিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম, মলিবডেনাম, টাংস্টেন, তামা, ভ্যানডিয়াম, টাইটানিয়াম, প্লাস। অন্যদের সাধারণভাবে বলতে গেলে, ঢালাই লোহাকে ধূসর লোহা, ডুসিটল আয়রন (নোডুলার আয়রন), সাদা ঢালাই লোহা, কম্প্যাক্টেড গ্রাফাইট লোহা এবং নমনীয় ঢালাই লোহাতে ভাগ করা যেতে পারে।
▶ স্যান্ড কাস্টিং টুলিং এবং প্যাটার্ন ডিজাইন এবং ডেভেলপমেন্ট
আমাদের প্যাটার্ন এবং সরঞ্জামের দোকানে, আমাদের অভিজ্ঞ প্যাটার্ন নির্মাতারা এবং প্রযুক্তিবিদরা টুলিং / প্যাটার্ন বিকাশের জন্য 2D অঙ্কন এবং 3D মডেলগুলি ব্যবহার করতে পারে। সম্ভব হলে সনাতন পদ্ধতি তৈরির বিষয়টিও বিবেচনা করা হয়। আপনার প্রয়োজন হলে আমাদের বিশেষজ্ঞরা আপনার মোটামুটি ধারণা বা 2D অঙ্কন অনুযায়ী 3D মডেল তৈরিতে আপনাকে সহায়তা করতে পারে।
যখন আমরা টুলিং/প্যাটার এবং উৎপাদন পদ্ধতি ডিজাইন করিবালি ঢালাই অংশ, আমরা সর্বদা নিম্নলিখিত প্রধান কারণগুলি সম্পর্কে চিন্তা করি:
• আপনার খরচ কমাতে ওজন কম করুন।
• সঠিক মাত্রা কমাতে বা যন্ত্রের প্রয়োজন নেই।
• অন্যান্য উপাদানের সাথে ইনস্টল করা সহজ।
• যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে উপযুক্ত উপকরণ কিন্তু পুরো খরচ নিয়ন্ত্রণ করে।
• ভর উৎপাদন পরিবাহী হতে.
• পরিবেশ বান্ধব।
▶ ধাতুবিদ্যা, রাসায়নিক গঠন এবং উপাদানের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
RMC-এর ফাউন্ড্রি প্রতিটি গলিত ধাতুর রাসায়নিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করতে এবং ঢালার আগে গলিত ধাতুর ধাতব অবস্থা বিশ্লেষণ করতে একটি সম্পূর্ণ ধাতুবিদ্যা পরীক্ষাগার দিয়ে সজ্জিত। অণুবীক্ষণ যন্ত্রের অধীনে মাইক্রোসেকশন পরীক্ষা করা হয় চূড়ান্ত তথ্য পাওয়ার জন্য। সম্ভব হলে বা প্রয়োজন হলে, আমরা গ্রাহকদের চাহিদা অনুযায়ী প্রতিটি ডেলিভারি অংশের জন্য 3.1 সার্টিফিকেট প্রদান করতে পারি।
▶ হাতে ঢালাই করা বালি ঢালাইয়ের ক্ষমতা:
• সর্বোচ্চ আকার: 1,500 মিমি × 1000 মিমি × 500 মিমি
• ওজন পরিসীমা: 0.5 কেজি - 500 কেজি
• বার্ষিক ক্ষমতা: 5,000 টন - 6,000 টন
• সহনশীলতা: অনুরোধ বা স্ট্যান্ডার্ডে (ISO8062-2013 বা চাইনিজ স্ট্যান্ডার্ড GB/T 6414-1999)
• ছাঁচ উপকরণ: সবুজ বালি ঢালাই, শেল ছাঁচ বালি ঢালাই.
▶ স্বয়ংক্রিয় ছাঁচনির্মাণ মেশিন দ্বারা বালি ঢালাইয়ের ক্ষমতা:
• সর্বোচ্চ আকার: 1,000 মিমি × 800 মিমি × 500 মিমি
• ওজন পরিসীমা: 0.5 কেজি - 500 কেজি
• বার্ষিক ক্ষমতা: 8,000 টন - 10,000 টন
• সহনশীলতা: অনুরোধে বা মান অনুযায়ী (ISO8062-2013 বা চাইনিজ স্ট্যান্ডার্ড GB/T 6414-1999)
• ছাঁচ উপকরণ: সবুজ বালি ঢালাই, রজন প্রলিপ্ত বালি শেল ঢালাই ঢালাই.
▶ কাঁচামাল এর জন্য উপলব্ধস্যান্ড কাস্টিং কোম্পানি আরএমসিতে:
• ধূসর লোহা: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40।
• নমনীয় আয়রন বা নোডুলার আয়রন: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• সাদা লোহা, কম্প্যাক্টেড গ্রাফাইট লোহা এবং নমনীয় লোহা।
• অ্যালুমিনিয়াম এবং তাদের মিশ্রণ
• পিতল, লাল তামা, ব্রোঞ্জ বা অন্যান্য তামা-ভিত্তিক ধাতু
• আপনার অনন্য প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী বা ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, এবং GB মান অনুযায়ী অন্যান্য উপকরণ
▶ বালি ঢালাইয়ের প্রধান উৎপাদন পদ্ধতি
• প্যাটার্নস এবং টুলিং ডিজাইন → প্যাটার্ন তৈরি করা → ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া → রাসায়নিক গঠন বিশ্লেষণ → গলানো এবং ঢালা → পরিষ্কার করা, গ্রাইন্ডিং এবং শট ব্লাস্টিং → পোস্ট প্রসেসিং বা চালানের জন্য প্যাকিং
▶ বালি ঢালাই পরিদর্শন ক্ষমতা
• স্পেকট্রোগ্রাফিক এবং ম্যানুয়াল পরিমাণগত বিশ্লেষণ
• মেটালোগ্রাফিক বিশ্লেষণ
• Brinell, Rockwell এবং Vickers কঠোরতা পরিদর্শন
• যান্ত্রিক সম্পত্তি বিশ্লেষণ
• নিম্ন এবং স্বাভাবিক তাপমাত্রার প্রভাব পরীক্ষা
• পরিচ্ছন্নতা পরিদর্শন
• UT, MT এবং RT পরিদর্শন
▶ পোস্ট-কাস্টিং প্রক্রিয়া
• ডিবারিং এবং ক্লিনিং
• শট ব্লাস্টিং/স্যান্ড পিনিং
• তাপ চিকিত্সা: স্বাভাবিককরণ, নিভিয়ে ফেলা, টেম্পারিং, কার্বারাইজেশন, নাইট্রাইডিং
• সারফেস ট্রিটমেন্ট: প্যাসিভেশন, অ্যানোডাইজিং, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, হট জিঙ্ক প্লেটিং, জিঙ্ক প্লেটিং, নিকেল প্লেটিং, পলিশিং, ইলেক্ট্রো-পলিশিং, পেইন্টিং, জিওমেট, জিনটেক
•সিএনসি মেশিনিং: টার্নিং, মিলিং, ল্যাথিং, ড্রিলিং, হোনিং, গ্রাইন্ডিং।
