1- শেল মোল্ড কাস্টিং কি?
শেল ছাঁচনির্মাণ ঢালাইপ্রাক-প্রলিপ্ত রজন বালি ঢালাই, গরম শেল ছাঁচনির্মাণ ঢালাই বা কোর ঢালাই বলা হয়। প্রধান ছাঁচনির্মাণ উপাদান হল প্রাক-লেপা ফেনোলিক রজন বালি, যা সবুজ বালি এবং ফুরান রজন বালির চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল। তাছাড়া এই বালি রিসাইকেল ব্যবহার করা যাবে না। অতএব, দশেল ছাঁচনির্মাণ ঢালাইবালি ঢালাই তুলনায় উচ্চ খরচ আছে. যাইহোক, সবুজ বালি ঢালাইয়ের তুলনায়, শেল ছাঁচনির্মাণ কাস্টিংয়ের অনেক সুবিধা রয়েছে যেমন উচ্চমাত্রিক সহনশীলতা, ভাল পৃষ্ঠের গুণমান এবং কম ঢালাই ত্রুটি। শেল ছাঁচনির্মাণ ঢালাই প্রক্রিয়া বিশেষভাবে কঠিন আকার, চাপ জাহাজ, ওজন সংবেদনশীল এবং উচ্চতর পৃষ্ঠের সমাপ্তি প্রয়োজন ঢালাই উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।
2- শেল মোল্ড কাস্টিং এর ধাপগুলো কি কি?
✔ মেটাল প্যাটার্ন তৈরি করা। প্রি-কোটেড রজন বালিকে প্যাটার্নগুলিতে উত্তপ্ত করা দরকার, তাই শেল মোল্ডিং ঢালাই তৈরির জন্য ধাতব নিদর্শনগুলি প্রয়োজনীয় টুলিং।
✔ প্রি-কোটেড বালির ছাঁচ তৈরি করা। ছাঁচনির্মাণ মেশিনে ধাতব নিদর্শনগুলি ইনস্টল করার পরে, প্রাক-প্রলিপ্ত রজন বালিটি প্যাটার্নগুলিতে গুলি করা হবে এবং গরম করার পরে, রজন আবরণটি গলিত হবে, তারপর বালির ছাঁচগুলি শক্ত বালির শেল এবং কোরে পরিণত হবে।
✔ কাস্ট মেটাল গলে যাওয়া। ইন্ডাকশন ফার্নেস ব্যবহার করে, উপাদানগুলিকে তরলে গলিয়ে ফেলা হবে, তারপর তরল লোহার রাসায়নিক সংমিশ্রণগুলি প্রয়োজনীয় সংখ্যা এবং শতাংশের সাথে মেলে বিশ্লেষণ করা উচিত।
✔ ঢালা ধাতু। যখন গলিত লোহা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, তখন সেগুলি শেলের ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হবে। কাস্টিং ডিজাইনের বিভিন্ন অক্ষরের উপর ভিত্তি করে, শেল মোল্ডগুলিকে সবুজ বালিতে পুঁতে দেওয়া হবে বা স্তরগুলির দ্বারা স্তুপীকৃত করা হবে।
✔ শট ব্লাস্টিং, গ্রাইন্ডিং এবং ক্লিনিং। ঢালাইয়ের ঠাণ্ডা এবং দৃঢ়করণের পরে, রাইজার, গেট বা অতিরিক্ত লোহা কেটে ফেলতে হবে। তারপরে লোহার ঢালাই বালির খোসা ছাড়ানোর সরঞ্জাম বা শট ব্লাস্টিং মেশিন দ্বারা পরিষ্কার করা হবে। গেটিং মাথা এবং বিভাজন লাইন নাকাল পরে, সমাপ্তঢালাই অংশআসবে, প্রয়োজন হলে পরবর্তী প্রক্রিয়ার জন্য অপেক্ষা করা হবে।
3- শেল মোল্ড কাস্টিং এর সুবিধা কি কি?
✔ শেল-ছাঁচের ঢালাই সাধারণত এর চেয়ে বেশি মাত্রাগতভাবে সঠিকবালি ঢালাই.
✔ সমাপ্ত ঢালাইয়ের একটি মসৃণ পৃষ্ঠ শেল ঢালাই দ্বারা প্রাপ্ত করা যেতে পারে।
✔ শেল মোল্ড ঢালাইয়ের জন্য বালি ঢালাইয়ের চেয়ে নিম্ন খসড়া কোণ প্রয়োজন।
✔ শেলের ব্যাপ্তিযোগ্যতা বেশি এবং তাই কম বা কোন গ্যাসের অন্তর্ভুক্তি ঘটে না।
✔ শেল মোল্ড ঢালাই প্রক্রিয়ার জন্য খুব অল্প পরিমাণে বালি প্রয়োজন।
✔ যান্ত্রিকীকরণ সহজে সম্ভব কারণ শেল মোল্ডিংয়ের সাথে জড়িত সহজ প্রক্রিয়াকরণ।
4- শেল মোল্ড কাস্টিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে কী ধাতু এবং ধাতুগুলি নিক্ষেপ করা যেতে পারেআরএমসি শেল মোল্ড ফাউন্ড্রি?
•ধূসর ঢালাই আয়রন: GG15, GG20, GG25, GG30, GG35।
•নমনীয় কাস্ট আয়রন: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80।
• কাস্ট কার্বন ইস্পাত: নিম্ন কার্বন ইস্পাত, মাঝারি কার্বন ইস্পাত এবং উচ্চ কার্বন ইস্পাত AISI 1020 থেকে AISI 1060 পর্যন্ত৷
• কাস্ট স্টিল অ্যালয়: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo...ইত্যাদি অনুরোধে।
• কাস্ট স্টেইনলেস স্টিল: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L এবং অন্যান্য স্টেইনলেস স্টিল গ্রেড।
• ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম খাদ.
• পিতল ও তামা।
• অনুরোধে অন্যান্য উপকরণ এবং মান
5- শেল মোল্ড কাস্টিং প্রক্রিয়া দ্বারা কি কাস্টিং সহনশীলতা পৌঁছানো যেতে পারে?
আমরা বালি ঢালাই জন্য ঢালাই সহনশীলতা উল্লেখ হিসাবে, শেল ছাঁচ ঢালাই বালি ঢালাই তুলনায় অনেক উচ্চ নির্ভুলতা এবং কঠোর সহনশীলতা আছে. আমাদের শেল মোল্ড ঢালাই এবং নো-বেক ফুরান রজন বালি ঢালাইয়ের মাধ্যমে আমরা যে সাধারণ সহনশীলতা গ্রেডে পৌঁছাতে পারি তা এখানে নিচে দেওয়া হল:
✔ শেল মোল্ড কাস্টিং বা ফুরান রেজিন স্যান্ড কাস্টিং দ্বারা DCT গ্রেড: CTG8 ~ CTG12
✔ শেল মোল্ড কাস্টিং বা ফুরান রেজিন স্যান্ড কাস্টিং দ্বারা GCT গ্রেড: CTG4 ~ CTG7