ধূসর ঢালাই আয়রন ঢালাই সাধারণত বালি ঢালাই প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত হয়, তবে, কিছু ঢালাইয়ের জন্য যার সঠিক নির্ভুলতা প্রয়োজন এবং জটিল কাঠামো রয়েছে,বিনিয়োগ ঢালাই প্রক্রিয়াএছাড়াও একটি ভাল পছন্দ.
যখন আমরা ধূসর লোহা নিক্ষেপ করি, তখন আমরা গ্রাহকদের কাছ থেকে স্টারডার্ড বা প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী রাসায়নিক গঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি কঠোরভাবে অনুসরণ করি। এছাড়াও, ধূসর লোহার বালি ঢালাইয়ের ভিতরে ঢালাই ত্রুটি আছে কিনা তা পরীক্ষা করার ক্ষমতা এবং সরঞ্জাম রয়েছে।
যদিও ঢালাই লোহার কার্বন শতাংশ 2 থেকে 6.67 এর মধ্যে থাকতে পারে, তবে ব্যবহারিক সীমা সাধারণত 2 থেকে 4% এর মধ্যে থাকে। এগুলি প্রধানত তাদের চমৎকার কাস্টিং গুণাবলীর কারণে গুরুত্বপূর্ণ। ধূসর লোহা নমনীয় লোহার তুলনায় সস্তা, তবে এটি নমনীয় লোহার তুলনায় অনেক কম প্রসার্য শক্তি এবং নমনীয়তা রয়েছে। ধূসর লোহা কার্বন ইস্পাতকে প্রতিস্থাপন করতে পারে না, যখন নমনীয় লোহা উচ্চ প্রসার্য শক্তি, ফলন শক্তি এবং নমনীয় লোহার প্রসারণের কারণে কিছু পরিস্থিতিতে কার্বন ইস্পাতকে প্রতিস্থাপন করতে পারে।
বিনিয়োগ (হারানো মোম) ঢালাই হল মোমের নিদর্শনগুলির প্রতিলিপি ব্যবহার করে জটিল কাছাকাছি-নেট-আকৃতির বিবরণ নির্ভুল ঢালাইয়ের একটি পদ্ধতি। ইনভেস্টমেন্ট ঢালাই বা হারানো মোম হল একটি ধাতব ঢালাই প্রক্রিয়া যা সাধারণত সিরামিক ছাঁচ তৈরি করতে সিরামিক শেল দ্বারা বেষ্টিত একটি মোমের প্যাটার্ন ব্যবহার করে। যখন খোসা শুকিয়ে যায়, মোমটি গলে যায়, কেবল ছাঁচটি রেখে যায়। তারপর সিরামিক ছাঁচে গলিত ধাতু ঢেলে ঢালাই উপাদান গঠিত হয়।
সিলিকা সল ঢালাই প্রক্রিয়া হল RMC বিনিয়োগ ঢালাই ফাউন্ড্রির প্রধান বিনিয়োগ ঢালাই প্রক্রিয়া। আমরা স্লারি শেল তৈরি করার জন্য অনেক বেশি লাভজনক এবং কার্যকর আঠালো উপাদান অর্জনের জন্য আঠালো উপাদানের নতুন প্রযুক্তি বিকাশ করছি। এটি একটি অপ্রতিরোধ্য প্রবণতা যে সিলিকা সল ঢালাই প্রক্রিয়া রুক্ষ নিকৃষ্ট জলের গ্লাস প্রক্রিয়াকে প্রতিস্থাপন করে, বিশেষত স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই এবং খাদ ইস্পাত ঢালাইয়ের জন্য। উদ্ভাবিত ছাঁচনির্মাণ উপাদান ছাড়াও, সিলিকা সল ঢালাই প্রক্রিয়াটিও অনেক বেশি স্থির এবং কম তাপ প্রসারণে উদ্ভাবিত হয়েছে।
DIN EN 1561 অনুযায়ী আইটেম | পরিমাপ | ইউনিট | EN-GJL-150 | EN-GJL-200 | EN-GJL-250 | EN-GJL-300 | EN-GJL-350 |
EN-JL 1020 | EN-JL 1030 | EN-JL 1040 | EN-JL 1050 | EN-JL 1060 | |||
প্রসার্য শক্তি | Rm | এমপিএ | 150-250 | 200-300 | 250-350 | 300-400 | 350-450 |
0.1% ফলন শক্তি | Rp0,1 | এমপিএ | 98-165 | 130-195 | 165-228 | 195-260 | 228-285 |
প্রসারণ শক্তি | A | % | ০,৩ – ০,৮ | ০,৩ – ০,৮ | ০,৩ – ০,৮ | ০,৩ – ০,৮ | ০,৩ – ০,৮ |
কম্প্রেসিভ স্ট্রেন্থ | σdB | এমপিএ | 600 | 720 | 840 | 960 | 1080 |
0,1% কম্প্রেসিভ স্ট্রেন্থ | σd0,1 | এমপিএ | 195 | 260 | 325 | 390 | 455 |
নমনীয় শক্তি | σbB | এমপিএ | 250 | 290 | 340 | 390 | 490 |
শুইফস্প্যানিং | σaB | এমপিএ | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
শিয়ার স্ট্রেস | টিটিবি | এমপিএ | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
স্থিতিস্থাপকতার মডিউল | E | জিপিএ | 78 - 103 | 88 - 113 | 103 - 118 | 108 - 137 | 123 - 143 |
পয়সন নম্বর | v | - | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 |
ব্রিনেল কঠোরতা | HB | 160 - 190 | 180 - 220 | 190 - 230 | 200 - 240 | 210 - 250 | |
নমনীয়তা | σbW | এমপিএ | 70 | 90 | 120 | 140 | 145 |
উত্তেজনা এবং চাপ পরিবর্তন | σzdW | এমপিএ | 40 | 50 | 60 | 75 | 85 |
ব্রেকিং স্ট্রেন্থ | Klc | N/mm3/2 | 320 | 400 | 480 | 560 | 650 |
ঘনত্ব | g/cm3 | 7,10 | 7,15 | 7,20 | 7,25 | 7,30 |
