ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং ফাউন্ড্রি
বিনিয়োগ ঢালাই, যা হারানো মোম ঢালাই বা নির্ভুল ঢালাই নামেও পরিচিত, একটি প্রক্রিয়া যা হাজার হাজার বছর ধরে অনুশীলন করা হয়েছে, হারিয়ে যাওয়া মোম প্রক্রিয়াটি প্রাচীনতম পরিচিত ধাতু গঠনের কৌশলগুলির মধ্যে একটি।
মাত্রা এবং জ্যামিতিক জটিল কাঠামোর কারণে, বিনিয়োগ কাস্টিংগুলি নেট আকৃতিতে বা নেট আকৃতির কাছাকাছি পৌঁছানোর জন্য উত্পাদিত হয়, ল্যাথিং, বাঁক বা অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলির মতো গৌণ প্রক্রিয়াগুলির প্রয়োজনকে কমিয়ে দেয়।সিএনসি মেশিনিংপ্রক্রিয়া
বিনিয়োগ ঢালাই একটি উত্পাদন প্রক্রিয়া যা 5,000 বছরেরও বেশি আগে খুঁজে পাওয়া যায়। তারপর থেকে, যখন মোম প্যাটার্ন তৈরি করে, আজকের উচ্চ প্রযুক্তির মোম, অবাধ্য উপকরণ এবং বিশেষ অ্যালোয়, হারিয়ে যাওয়া মোম ঢালাই নিশ্চিত করে যে উচ্চ-মানের উপাদানগুলি নির্ভুলতা, পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা এবং অখণ্ডতার সুবিধার সাথে উত্পাদিত হয়।
ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং এর নামটি এসেছে যে প্যাটার্নটি একটি অবাধ্য উপাদানের সাথে বিনিয়োগ করা হয় বা ঘিরে থাকে। মোমের নিদর্শনগুলির জন্য অত্যন্ত যত্নের প্রয়োজন হয় কারণ তারা ছাঁচ তৈরির সময় যে শক্তির সম্মুখীন হয় তা প্রতিরোধ করার জন্য যথেষ্ট শক্তিশালী নয়।

ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং ফাউন্ড্রি
আমরা হারানো মোম বিনিয়োগ কাস্টিং দ্বারা কি অর্জন করতে পারেন
বাইন্ডার উপাদান হিসাবে সিলিকা সল সহ হারিয়ে যাওয়া মোম বিনিয়োগ ঢালাই ISO 8062 অনুযায়ী মাত্রিক সহনশীলতা গ্রেড CT4 ~ CT7 এ পৌঁছাতে পারে। আমাদের সম্পূর্ণ সংগঠিত সরঞ্জাম এবং অটোমেশন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণগুলি ± 0.1 মিমি এর কাছাকাছি সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য সহনশীলতার অনুমতি দেয়। দহারানো মোম ঢালাই অংশএছাড়াও বিস্তৃত আকারের পরিসরে উত্পাদিত হতে পারে, এগুলি 10 মিমি লম্বা x 10 মিমি প্রশস্ত x 10 মিমি উচ্চতার মতো ছোট এবং ওজন 0.01 কেজি বা 1000 মিমি দৈর্ঘ্যের মতো বড় এবং ওজন 200 কেজির মতো হতে পারে .
RMC হল সেরা মানের, উচ্চতর মূল্য এবং ব্যতিক্রমী গ্রাহক অভিজ্ঞতা প্রদানের জন্য প্রতিশ্রুতিবদ্ধ শীর্ষ-মানের বিনিয়োগ কাস্টিংগুলির একটি শিল্পের শীর্ষস্থানীয় প্রস্তুতকারক। RMC এর অভিজ্ঞতা, প্রযুক্তিগত দক্ষতা এবং গুণমান নিশ্চিতকরণ প্রক্রিয়া রয়েছে যা ধারাবাহিকভাবে এবং নির্ভরযোগ্যভাবে আরও প্রক্রিয়াকরণের সাথে কাস্টিংয়ের একটি বিস্তৃত পরিসর সরবরাহ করতে পারে।
- • কাস্টিংয়ের সর্বোচ্চ আকার: 1,000 মিমি × 800 মিমি × 800 মিমি
- • কাস্ট ওজন পরিসীমা: 0.5 কেজি - 200 কেজি
- • বার্ষিক ক্ষমতা:3,000 টন
- • শেল বিল্ডিংয়ের জন্য বন্ড সামগ্রী:সিলিকা সল, ওয়াটার গ্লাস বা তাদের মিশ্রণ।
- • কাস্টিং সহনশীলতা:CT4 ~ CT7 ISO 8062 অনুযায়ী বা অনুরোধে।

বিনিয়োগ কাস্টিং সময় শেল তৈরি
আমরা বিনিয়োগ কাস্টিং দ্বারা ঢালা করতে পারেন কি ধাতু এবং সংকর
দবিনিয়োগ ঢালাই ফাউন্ড্রিRMC-এ ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, GOST, EN, ISO, এবং GB মান অনুসারে বিভিন্ন ধরণের অ্যালয় উপাদান উপাধি এবং স্পেসিফিকেশন পূরণ করতে সক্ষম। আমাদের কাছে 100 টিরও বেশি বিভিন্ন লৌহঘটিত এবং অ লৌহঘটিত অ্যালয় রয়েছে যার সাহায্যে আমরা জটিল নকশা কাঠামো ব্যবহার করে অংশ নিক্ষেপ করি।
- • ধূসর কাস্ট আয়রন:HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300, EN-GJL-350; GG10, GG15, GG20, GG25, GG30, GG40; ASTM A48 গ্রে আয়রন গ্রেড ক্লাস 20, ক্লাস 25, ক্লাস 30, ক্লাস 35, ক্লাস 40, ক্লাস 45, ক্লাস 50, ক্লাস 55, ক্লাস 60।
- • নমনীয় কাস্ট আয়রন (নোডুলার আয়রন):চায়না জিবি QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2; GGG40, GGG45, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; EN-GJS-400-18, EN-GJS-400-15, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3, EN-GJS-700-2, EN- GJS-800-2; ASTM A536 নমনীয় আয়রন গ্রেড 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-60-03, 100-70-03, 120-90-02।
- •কার্বন ইস্পাত:AISI 1020 ~ AISI 1060, C30, C40, C45।
- •খাদ ইস্পাত:ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo, ইত্যাদি।
- •স্টেইনলেস স্টীল:AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L,এআইএসআই 347, AISI 430, 1.4401, 1.4404, 1.4408, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571, CF3, CF3M, CF8, CF8M...ইত্যাদি
- •ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল (DSS)এবংরেসিপিটেশন হার্ডেনিং (PH) স্টেইনলেস স্টিল
- • পিতল, ব্রোঞ্জ এবং অন্যান্য তামা-ভিত্তিক সংকর ধাতু
- •নিকেল ভিত্তিক খাদ (ইনকোনেল 625, ইনকোনেল 713, ইনকোনেল 718 ইত্যাদি), কোবাল্ট ভিত্তিক অ্যালয়
- • জারা-প্রতিরোধী ইস্পাত, সমুদ্রের জল-প্রতিরোধী ইস্পাত, উচ্চ-তাপমাত্রা ইস্পাত, উচ্চ-টেনসিল ইস্পাত, ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল।
- • অ্যালুমিনিয়াম খাদ A356, A360
- • অনুরোধ হিসাবে বা ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO, এবং GB অনুযায়ী অন্যান্য অ্যালয়।

স্টেইনলেস স্টীল বিনিয়োগ কাস্টিং

বিনিয়োগ ঢালাই ছাঁচ

হারিয়ে যাওয়া মোম ঢালাই জন্য আল ছাঁচ

বিনিয়োগ ঢালাই জন্য ধাতু ছাঁচ

স্পষ্টতা ঢালাই জন্য সম্পূর্ণরূপে মেশিন অ্যালুমিনিয়াম খাদ ছাঁচ
হারানো মোম বিনিয়োগ ঢালাই পদক্ষেপ
বিনিয়োগ কাস্টিং একটি বহু-পদক্ষেপ প্রক্রিয়া যা কাছাকাছি-নেট আকৃতি তৈরি করেনির্ভুলতা ঢালাই অংশ. সমাপ্ত পণ্যের একটি প্যাটার্ন তৈরি করতে একটি ডাইতে মোম ইনজেকশনের মাধ্যমে প্রক্রিয়াটি শুরু হয়। ক্লাস্টার তৈরি করার জন্য প্যাটার্নগুলি মোমের রানার বারগুলিতে সংযুক্ত করা হয়।
বিনিয়োগ ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, একটি বিশেষ মেশিন একটি সিরামিক শেল তৈরি করার জন্য ক্লাস্টারটিকে বারবার স্লারিতে ডুবিয়ে দেয় এবং তারপরে একটি বাষ্প অটোক্লেভে মোমটি সরানো হয়। একবার মোম অপসারণ করা হলে, সিরামিক শেলটি ফায়ার করা হয় এবং তারপর অংশটি তৈরি করতে গলিত ধাতু দিয়ে ভরা হয়। বিনিয়োগ ঢালাইয়ের একটি সুবিধা হল মোম পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে।
ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং (লোস্ট ওয়াক্স ঢালাই প্রক্রিয়া) একটি মেটাল ডাই (সাধারণত অ্যালুমিনিয়ামে), মোম, সিরামিক স্লারি, ফার্নেস, গলিত ধাতু এবং মোম ইনজেকশন, বালি ব্লাস্টিং, ভাইব্রেটরি টাম্বলিং, কাটা এবং গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় অন্যান্য মেশিনের প্রয়োজন। বিনিয়োগ কাস্টিং প্রক্রিয়া প্রধানত নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি জড়িত:
1- মেটাল ডাই মেকিং
পছন্দসই ঢালাই অংশের অঙ্কন এবং প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে, ধাতব ডাই বা ছাঁচ, সাধারণত অ্যালুমিনিয়ামে, ডিজাইন এবং উত্পাদিত হবে। গহ্বরটি পছন্দসই ঢালাই অংশের একই আকার এবং গঠন গঠন করবে।
2- মোম ইনজেকশন
এছাড়াও প্যাটার্ন গঠন হিসাবে পরিচিত, হারানো মোম ঢালাই প্যাটার্ন উপরে ধাতু ডাই মধ্যে গলিত মোম ইনজেকশন দ্বারা তৈরি করা হয়.
3- স্লারি সমাবেশ
মোমের প্যাটার্নগুলি তারপরে একটি গেটিং সিস্টেমের সাথে সংযুক্ত থাকে, যা সাধারণত চ্যানেলগুলির একটি সেট যার মাধ্যমে একটি গলিত ধাতু ছাঁচের গহ্বরে প্রবাহিত হয়। এর পরে, একটি গাছের মতো একটি কাঠামো তৈরি হয়, যা ব্যাপক উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।
4- শেল বিল্ডিং
বিনিয়োগ ঢালাই বাইরের শেল আবরণ একটি সিরামিক স্নান মধ্যে ডুব দিয়ে তৈরি করা হয় এবং তারপর অবিলম্বে কয়েকবার জন্য বালি দিয়ে প্রলেপ.
5- ডি-ওয়াক্সিং
নির্ভুল বিনিয়োগ ঢালাইয়ের অভ্যন্তরীণ গহ্বরটি ডিওয়াক্স করা হয়, যা একটি ফাঁপা বাইরের সিরামিক শেল স্তর ছেড়ে দেয়। hollows পছন্দসই ঢালাই হিসাবে ঠিক একই স্থান.
৬-প্রাক-ঢালা বিশ্লেষণ
প্রাক-ঢালা বিশ্লেষণের অর্থ হল ফাউন্ড্রিকে গলিত ধাতুর রাসায়নিক গঠন পরীক্ষা এবং বিশ্লেষণ করতে হবে যে তারা প্রয়োজনীয় সংখ্যা বা স্টারডার্ড পূরণ করছে কিনা। কিছু সময়, এই বিশ্লেষণ কয়েকবার করা হবে.
7- ঢালা এবং দৃঢ়ীকরণ
গহ্বর সঙ্গে সিরামিক শেল ঢালা আগে প্রাক গরম করা উচিত। উচ্চ তাপমাত্রায় তরল ধাতু গহ্বরে ঢেলে দিলে এটি শক এবং সিরামিক শেলকে ফাটল থেকে বিরত রাখে।
8- করাত বা কাটা
একবার ধাতু ঠান্ডা হয়ে শক্ত হয়ে গেলে, ঢালাই অংশ(গুলি) তারপর পৃথক ঢালাই অংশটি ঝাঁকান, কাটা বা ঘর্ষণ করাতের মাধ্যমে গেটিং সিস্টেম ট্রি ক্লাস্টার থেকে সরানো হয়।
9- শট ব্লাস্টিং এবং সেকেন্ডারি প্রসেসিং
ঢালাই অংশ তারপর নাকাল বা অতিরিক্ত তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে সম্পূর্ণরূপে কাস্টমাইজ করা হয়. অংশের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে সেকেন্ডারি মেশিনিং বা পৃষ্ঠের চিকিত্সারও প্রয়োজন হতে পারে।
10-প্যাকিং এবং ডেলিভারি
তারপর হারানো মোম ঢালাই অংশগুলি প্যাকিং এবং ডেলিভারির আগে মাত্রা, পৃষ্ঠ, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং অন্যান্য প্রয়োজনীয় পরীক্ষার জন্য সম্পূর্ণরূপে পরীক্ষা করা হবে।

মোম প্যাটার্নস

শেল শুকানো

কুলিং এবং সলিডিফিকেশন

নাকাল এবং পরিষ্কার
আমরা কিভাবে বিনিয়োগ কাস্টিং পরিদর্শন
- • স্পেকট্রোগ্রাফিক এবং ম্যানুয়াল পরিমাণগত বিশ্লেষণ
- • মেটালোগ্রাফিক বিশ্লেষণ
- • মাত্রিক পরীক্ষা
- • CMM
- • Brinell, Rockwell এবং Vickers কঠোরতা পরিদর্শন
- • যান্ত্রিক সম্পত্তি বিশ্লেষণ
- • নিম্ন এবং স্বাভাবিক তাপমাত্রার প্রভাব পরীক্ষা
- • পরিচ্ছন্নতা পরিদর্শন
- • UT, MT এবং RT পরিদর্শন
- • স্থির এবং গতিশীল ভারসাম্য
- • সিলিং এবং চাপ পরীক্ষা

মোমের প্রতিরূপ
আমরা বিনিয়োগ কাস্টিং জন্য কি সুবিধার উপর নির্ভর করে

সরঞ্জাম গুদাম

মোম প্যাটার্নস ইনজেকশন

মোম প্যাটার্নস ইনজেকশন

মোম ইনজেকশন মেশিন

শেল তৈরি

শেল তৈরি

শেল শুকানোর কর্মশালা

বিনিয়োগ কাস্টিং জন্য শেল

শেল শুকানো

শেল কাস্টিংয়ের জন্য প্রস্তুত

কুলিং এবং সলিডিফিকেশন

বিনিয়োগ কাস্টিং প্রক্রিয়া
কোন শিল্প আমাদের বিনিয়োগ কাস্টিং পরিবেশন করা হয়
বিনিয়োগ ঢালাই দ্বারা তৈরি অংশজটিল কাঠামোর উচ্চ মানের, উচ্চ কার্যকারিতা শিল্প অংশ সহ বিভিন্ন আইটেম কাস্ট করতে ব্যবহার করা হয়।বিনিয়োগের ঢালাই অংশগুলির প্রয়োগটি বিস্তৃত শিল্পকে কভার করে, আমাদের কোম্পানিতে সেগুলি সাধারণত নিম্নলিখিত ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়:
•ভালভ এবং পাম্প অংশ | • লজিস্টিক সরঞ্জাম |
• হেভি ডিউটি ট্রাক | • কৃষি যন্ত্রপাতি |
• মোটরগাড়ি | •হাইড্রলিক্স |
• নির্মাণ সরঞ্জাম | • রেলপথ ট্রেন |

বিনিয়োগ কাস্টিং অ্যাপ্লিকেশন
সাধারণবিনিয়োগ কাস্টিংআমরা উৎপাদন করছি
আমরা বিনিয়োগ কাস্টিং এবং অন্যান্য পরিষেবা অফার করে আরও কিছু করতে পারি:
RMC-তে, আমরা আমাদের গ্রাহকদের প্যাটার ডিজাইন থেকে পরিষেবা প্রদান করতে পেরে গর্বিতসমাপ্ত ঢালাইএবং সেকেন্ডারি প্রক্রিয়া। আমাদের সেবা অন্তর্ভুক্ত:
- - প্যাটার্ন ডিজাইন এবং খরচ ডাউন সুপারিশ।
- - প্রোটোটাইপ উন্নয়ন।
- - উৎপাদন গবেষণা ও উন্নয়ন।
- - উত্পাদন নমনীয়তা.
- - যোগ্যতা এবং পরীক্ষা।
- - তাপ চিকিত্সা এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা উপলব্ধ.
- - আউটসোর্সিং উত্পাদন ক্ষমতা

স্টেইনলেস স্টীল বিনিয়োগ কাস্টিং
কেন আপনি বিনিয়োগ কাস্টিং উত্পাদন জন্য RMC চয়ন করুন
বিনিয়োগ কাস্টিংয়ের জন্য আপনার উত্স হিসাবে RMC বেছে নেওয়ার বিভিন্ন কারণ রয়েছে। আপনি যখন সিদ্ধান্ত নেবেন, তখন আপনি নিম্নলিখিত বিষয়গুলির প্রতি যত্নবান হতে পারেন যা আমরা পরিবেশন করতে ভাল:
- - ইঞ্জিনিয়ারিং দল যার সদস্যরা মেটাল ঢালাই ক্ষেত্রের উপর ফোকাস করছে।
- - জটিল জ্যামিতি অংশগুলির সাথে বিস্তৃত অভিজ্ঞতা
- - লৌহঘটিত এবং অ লৌহঘটিত মিশ্রণ সহ উপকরণের বিস্তৃত পরিসর
- - ঘরেসিএনসি মেশিনিংক্ষমতা
- - বিনিয়োগ ঢালাই এবং সেকেন্ডারি প্রক্রিয়ার জন্য এক-স্টপ সমাধান
- - ধারাবাহিক মানের গ্যারান্টি এবং ক্রমাগত উন্নতি।
- - টুল মেকার, ইঞ্জিনিয়ার, ফাউন্ড্রিম্যান, মেশিনিস্ট এবং প্রোডাকশন টেকনিশিয়ান সহ টিমওয়ার্ক।
