ইস্পাত ঢালাই বিভিন্ন বিভাগ

ইস্পাত ঢালাই বলতে শত শত ধরণের ইস্পাত গ্রেড সহ অ্যালয় স্টিলের দ্বারা উত্পাদিত ঢালাইকে বোঝায়, যা বিভিন্ন ঢালাই প্রক্রিয়া যেমন বালি ঢালাই, শেল ঢালাই,বিনিয়োগ ঢালাই, হারিয়ে ফেনা ঢালাই এবং ভ্যাকুয়াম ঢালাই. ইস্পাত ঢালাই বিভিন্ন কাজের অবস্থার বিভিন্ন ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং এর ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অন্য যে কোনো খাদ ঢালাই থেকে ভাল. এবং বিশেষ উদ্দেশ্যে উপযুক্ত উচ্চ খাদ ইস্পাত বিভিন্ন আছে.ইস্পাত ঢালাইএই পরিস্থিতিতে অগ্রাধিকারমূলকভাবে ব্যবহার করা হয়: উচ্চ প্রসার্য চাপ বা গতিশীল লোড, গুরুত্বপূর্ণ চাপ জাহাজের ঢালাই, নিম্ন বা উচ্চ তাপমাত্রায় বড় লোডের সাপেক্ষে অংশ এবং অন্যান্য মূল উপাদান। যে অংশগুলি প্রভাব এবং পরিধান অবস্থায় কাজ করে সেগুলি উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত দিয়ে ঢালাই করা উচিত।

ইস্পাত ঢালাই তাদের রাসায়নিক গঠন অনুযায়ী শ্রেণীবদ্ধ করা হয় এবং কাস্ট কার্বন ইস্পাত অংশ, ঢালাই খাদ ইস্পাত অংশ এবং বিভক্ত করা হয়ঢালাই স্টেইনলেস স্টীল অংশ. ব্যবহারের বৈশিষ্ট্যের শ্রেণিবিন্যাস অনুসারে, ইস্পাত ঢালাইকে ইঞ্জিনিয়ারিং এবং স্ট্রাকচারাল ঢালাই ইস্পাত (কার্বন খাদ ইস্পাত এবং খাদ কাঠামোগত ইস্পাত), ঢালাই বিশেষ ইস্পাত অংশ (জারা-প্রতিরোধী স্টেইনলেস স্টীল, তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত, পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত) এ ভাগ করা যায়। নিকেল-ভিত্তিক খাদ ) এবং কাস্টিং টুল স্টিল (টুল স্টিল, ডাই স্টিল)। ফাউন্ড্রি শিল্পে, ইস্পাত ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহৃত উপকরণগুলি সাধারণত নিম্নরূপ বিভক্ত করা হয়:

1) ঢালাই কার্বন ইস্পাত: ঢালাই কম কার্বন ইস্পাত, ঢালাই মাঝারি কার্বন ইস্পাত, ঢালাই উচ্চ কার্বন ইস্পাত (উচ্চ শক্তি কার্বন ইস্পাত)
2) ঢালাইয়ের জন্য মাঝারি-খাদ ইস্পাত এবং নিম্ন-খাদ ইস্পাত: ঢালাই ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত, ঢালাই সিলিকো-ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত, ঢালাই ম্যাঙ্গানিজ-মলিবডেনাম ইস্পাত, ঢালাই ম্যাঙ্গানিজ-মলিবডেনাম-ভ্যানডিয়াম কপার স্টিল, ঢালাই ক্রোমিয়াম ইস্পাত, ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম ঢালাই ইস্পাত, ক্রোমিয়াম-ম্যাঙ্গানিজ-সিলিকন ঢালাই ইস্পাত-মোলিবডেনাম স্টিল , ক্রোমিয়াম মলিবডেনাম ভ্যানাডিয়াম ঢালাই ইস্পাত, ক্রোমিয়াম তামা ঢালাই ইস্পাত, মলিবডেনাম ঢালাই ইস্পাত, ক্রোমিয়াম নিকেল মলিবডেনাম ঢালাই ইস্পাত, ইত্যাদি। বিভিন্ন রাসায়নিক উপাদান সংশ্লিষ্ট কর্মক্ষমতা উন্নত করতে একটি ভিন্ন ভূমিকা পালন করতে পারে। নিম্নলিখিত নিবন্ধগুলিতে, আমরা সংশ্লিষ্ট খাদ স্টিলের বৈশিষ্ট্য এবং রাসায়নিক উপাদানগুলির ভূমিকা একে একে পরিচয় করিয়ে দেব।
3) জারা-প্রতিরোধী স্টেইনলেস স্টীল: ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিল, মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীল, অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল এবংaustenitic-ferritic ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল.
4) তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত: উচ্চ ক্রোমিয়াম ইস্পাত, উচ্চ ক্রোমিয়াম নিকেল ইস্পাত এবং উচ্চ নিকেল ক্রোমিয়াম ইস্পাত।
5) পরিধান-প্রতিরোধী ঢালাই ইস্পাত: পরিধান-প্রতিরোধী ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত, পরিধান-প্রতিরোধী ক্রোমিয়াম ইস্পাত
6) বিশেষ ইস্পাত এবং পেশাদার ইস্পাত ঢালাই: নিম্ন-তাপমাত্রা ঢালাই ইস্পাত, ফাউন্ড্রি টুল ইস্পাত (ডাই স্টিল), চাপ ঢালাই ইস্পাত, নির্ভুল ঢালাই ইস্পাত, কেন্দ্রাতিগ ঢালাই ঢালাই ইস্পাত পাইপ।

যাইহোক, ইস্পাত ঢালাইয়ের শক শোষণ, পরিধান প্রতিরোধ, তরলতা এবং ঢালাই বৈশিষ্ট্যগুলি এর চেয়ে খারাপধূসর ঢালাই লোহাএবং নমনীয় ঢালাই লোহা। একই সময়ে, লোহার ঢালাইয়ের চেয়ে ইস্পাত ঢালাইয়ের খরচ বেশি। উপরন্তু, একই অনমনীয় অবস্থার অধীনে, ইস্পাত ঢালাইয়ের আপেক্ষিক ওজন অ্যালুমিনিয়াম খাদ ঢালাইয়ের দ্বিগুণ। অতএব, একটি ঢালাই ধাতু নির্বাচন করার সময়, এটি ব্যাপকভাবে প্রকৃত ব্যবহার এবং খরচ কর্মক্ষমতা বিবেচনা করা প্রয়োজন, এবং সবচেয়ে যুক্তিসঙ্গত পছন্দ করা.