বিনিয়োগ কাস্টিং বনাম স্যান্ড কাস্টিং

ভিতরে আপনি উত্তর দিবেন না আপনি উত্তর দিবেন না,একটি আকৃতি বা প্রতিরূপ গঠিত হয় (সাধারণত মোমের বাইরে) এবং ধাতব সিলিন্ডারের ভিতরে রাখা হয় যা ফ্লেস্ক বলে। ভেজা প্লাস্টারটি মোম আকারের চারপাশে সিলিন্ডারে isালা হয়। প্লাস্টার শক্ত হয়ে যাওয়ার পরে, মোমের প্যাটার্ন এবং প্লাস্টারযুক্ত সিলিন্ডারটি একটি ভাটায় রাখা হয় এবং মোমটি সম্পূর্ণরূপে বাষ্প না হওয়া পর্যন্ত উত্তপ্ত হয়ে যায়। মোমটি পুরোপুরি জ্বলে উঠার পরে (ডি-ওয়াক্সিং) ফ্লেস্কটি চুলা থেকে সরানো হয় এবং গলিত ধাতব (সাধারণত অ্যালো স্টিল, স্টেইনলেস স্টিল, ব্রাস ... ইত্যাদি) মোমের বাম গহ্বরে isেলে দেওয়া হয়। ধাতু ঠান্ডা হয়ে গেলে এবং দৃified় হয়ে গেলে প্লাস্টারটি ছিঁড়ে যায় এবং ধাতব metalালাই প্রকাশিত হয়।

ধাতুতে জটিল জ্যামিতি সহ ভাস্কর্য বস্তু বা প্রকৌশল আকার তৈরির জন্য কাস্টিং খুব দরকারী। অংশ কাস্টিং তাদের কাছে একটি অনন্য চেহারা আছে, মেশিনযুক্ত অংশগুলি থেকে একেবারে আলাদা। কিছু আকার যা মেশিনের পক্ষে কঠিন হবে আরও সহজে castালাই করা হয়। বেশিরভাগ আকারের জন্য কম পরিমাণে উপাদান বর্জ্যও রয়েছে, কারণ মেশিনিংয়ের বিপরীতে, ingালাই কোনও বিয়োগফল প্রক্রিয়া নয়। তবে, ingালাইয়ের মাধ্যমে প্রাপ্ত যথাযথতা মেশিনিংয়ের মতো ভাল নয়।

 

আপনার কখন বিনিয়োগের ingালাই চয়ন করা উচিত এবং কখন আপনার বালি Sandালাই চয়ন করা উচিত?

বিনিয়োগের ingালাইয়ের একটি বড় সুবিধা হ'ল এটি প্যাটার্নটিতে আন্ডারকাটগুলির জন্য অনুমতি দিতে পারে, যখন বালি castালাই দেয় না। ভিতরেবালি ঢালাই, প্যাটার্নটি প্যাক করার পরে বালির বাইরে টানতে হবে, অন্যদিকে বিনিয়োগের ক্ষেত্রে ingালাইটি উত্তাপের সাথে বাষ্পীয় হয়। ফাঁকা ingsালাই এবং পাতলা বিভাগগুলি বিনিয়োগ কাস্টিংয়ের সাহায্যে আরও সহজে তৈরি করা যেতে পারে এবং একটি ভাল পৃষ্ঠের সমাপ্তি সাধারণত সাধিত হয়। অন্যদিকে, বিনিয়োগের ingালাই অনেক বেশি সময়োপযোগী এবং ব্যয়বহুল প্রক্রিয়া, এবং বালি stepsালাইয়ের চেয়ে সাফল্যের হার কম হতে পারে যেহেতু প্রক্রিয়াটিতে আরও পদক্ষেপ রয়েছে এবং জিনিসগুলি ভুল হওয়ার আরও বেশি সুযোগ রয়েছে।