রাইজার ডিজাইন হল ঢালাই প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক, নিশ্চিত করে যে কাস্টিংগুলি সঙ্কুচিত গহ্বর এবং ছিদ্রের মতো ত্রুটিগুলি থেকে মুক্ত। রাইজার, ফিডার নামেও পরিচিত, গলিত ধাতুর জলাধার হিসাবে কাজ করে যা ঢালাইকে শক্ত করে এবং সংকুচিত হওয়ার সাথে সাথে খাওয়ায়।

ইস্পাত ঢালাই জন্য Riser নকশা

In ইস্পাত বিনিয়োগ ঢালাই, রাইজার ডিজাইনের প্রাথমিক উদ্দেশ্য হল দৃঢ়ীকরণের সময় ভলিউমেট্রিক সংকোচনের জন্য ক্ষতিপূরণের জন্য গলিত ইস্পাতকে পর্যাপ্ত খাওয়ানো নিশ্চিত করা। ইস্পাত উচ্চ সংকোচন হার আছে, কার্যকর রাইজার নকশা সমালোচনামূলক করে তোলে.

ইস্পাত ঢালাইয়ের জন্য, দুটি প্রধান ধরণের রাইজার ব্যবহার করা হয়:খোলা risers এবংঅন্ধ risers. খোলা রাইজারগুলি বায়ুমণ্ডলের সংস্পর্শে আসে, যেখানে অন্ধ রাইজারগুলি ছাঁচের মধ্যে আবদ্ধ থাকে। ব্লাইন্ড রাইসারগুলি তাপের ক্ষতি কমাতে আরও দক্ষ।

রাইসারগুলি ঢালাইয়ের সবচেয়ে ভারী অংশে অবস্থিত হওয়া উচিত যেখানে সঙ্কুচিত হওয়ার সম্ভাবনা সবচেয়ে বেশি। রাইজারের আকার এবং আকৃতি গলিত ধাতুর যথেষ্ট পরিমাণ নিশ্চিত করার জন্য ডিজাইন করা উচিত। নলাকার রাইজারগুলি সাধারণত তাদের অপসারণের সহজতা এবং খাওয়ানোর কার্যকারিতার জন্য ব্যবহৃত হয়। ইনসুলেটিং হাতা এবং এক্সোথার্মিক উপকরণগুলি প্রায়শই রাইজারের তাপমাত্রা বজায় রাখতে ব্যবহার করা হয়, এটি নিশ্চিত করে যে এটি ঢালাইয়ের চেয়ে বেশিক্ষণ গলিত থাকে।

আয়রন ঢালাই জন্য Riser নকশা

জন্যলোহা বিনিয়োগ ঢালাই, বিশেষ করে ধূসর এবং নমনীয় লোহা, লক্ষ্য হল দৃঢ়ীকরণের সময় সম্প্রসারণের বৈশিষ্ট্যগুলি পরিচালনা করা। ইস্পাতের বিপরীতে, কিছু ধরণের লোহা দৃঢ়করণের চূড়ান্ত পর্যায়ে প্রসারিত হয়, বড় রাইজারের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।

অন্ধ risers তাদের দক্ষতার কারণে লোহা ঢালাই জন্য পছন্দ করা হয়. নমনীয় লোহার জন্য, দৃঢ়ীকরণের সময় গ্রাফাইট প্রসারণের কারণে ছোট রাইজারগুলি প্রায়শই যথেষ্ট।

আয়রন ঢালাইয়ের জন্য ছোট, আরও কমপ্যাক্ট রাইজার ব্যবহার করা যেতে পারে। আকৃতি পরিবর্তিত হতে পারে তবে খাওয়ানোর দক্ষতা সর্বাধিক করার সাথে সাথে তাপের ক্ষতির জন্য উন্মুক্ত পৃষ্ঠের ক্ষেত্রটিকে কমিয়ে আনা উচিত। শীতল (তাপ শোষণ করে এমন উপাদান) কখনও কখনও রাইজারের সাথে একত্রে ব্যবহার করা হয় শীতল করার হার নিয়ন্ত্রণ করতে এবং রাইজারের দিকে দিকনির্দেশক দৃঢ়ীকরণ প্রচার করতে।