কার্বন ইস্পাত ঢালাই এর তাপ চিকিত্সা

সাধারণত কার্বন ইস্পাত ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহৃত তাপ চিকিত্সা পদ্ধতিগুলি হল: অ্যানিলিং, স্বাভাবিককরণ বা স্বাভাবিককরণ + টেম্পারিং। কাস্ট কার্বন স্টিলের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের উপর এই তিনটি তাপ চিকিত্সা পদ্ধতির প্রভাব নীচের চিত্রে দেখানো হয়েছে।

কার্বন ইস্পাত ঢালাইয়ের তাপমাত্রা এবং কঠোরতা
কার্বন ইস্পাত গ্রেড	কার্বন সামগ্রী / %	অ্যানিলিং তাপমাত্রা / ℃	হোল্ডিং টাইম		কুলিং পদ্ধতি	কঠোরতা / HBW
			প্রাচীর বেধ / মিমি	সময়/ঘ
ZG200 - 400	0.10 - 0.20	910 - 880	30	1	চুল্লিতে 620 ℃ ঠাণ্ডা করা এবং তারপর বাতাসে শীতল করা	115 - 143
ZG230 - 450	0.20 - 0.30	900 - 870				133 - 156
ZG270 - 500	0.30 - 0.40	890 - 860				143 - 187
ZG310 - 570	0.40 - 0.50	870 - 840	30 - 100	1 ঘন্টা / 30 মিমি বাড়ান		156 - 127
ZG340 - 640	0.50 - 0.60	860 - 830				187 - 230

 

স্বাভাবিকীকৃত ঢালাই ইস্পাতের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি অ্যানিলড ঢালাই ইস্পাতের তুলনায় সামান্য বেশি। যেহেতু কাঠামোর রূপান্তরের সময় আন্ডারকুলিংয়ের ডিগ্রি তুলনামূলকভাবে বড়, কঠোরতা বেশি হবে এবং এর কাটিয়া কর্মক্ষমতাও ভাল।

কার্বন ইস্পাত কাস্টিং এর স্বাভাবিককরণ এবং কঠোরতা
কার্বন ইস্পাত গ্রেড	কার্বন সামগ্রী (%)	তাপমাত্রা স্বাভাবিককরণ / ℃	টেম্পারিং		কঠোরতা / HBW
			তাপমাত্রা / ℃	কুলিং পদ্ধতি
ZG200 - 400	0.10 - 0.20	930 - 890	540 - 610	চুল্লি বা বাতাসে	126 - 149
ZG230 - 450	0.20 - 0.30	930 - 890	540 - 610	চুল্লি বা বাতাসে	139 - 169
ZG270 - 500	0.30 - 0.40	890 - 860	550 - 620	চুল্লি বা বাতাসে	149 - 187
ZG310 - 570	0.40 - 0.50	890 - 850	550 - 650	চুল্লি বা বাতাসে	163 - 217
ZG340 - 640	0.50 - 0.60	870 - 830	550 - 650	চুল্লি বা বাতাসে	187 - 228

 

উচ্চ কার্বন সামগ্রী এবং জটিল আকার সহ কার্বন ইস্পাত ঢালাইয়ের জন্য, অবশিষ্ট স্ট্রেস দূর করতে এবং কঠোরতা উন্নত করার জন্য, স্বাভাবিক করার পরে টেম্পারিং চিকিত্সা করা যেতে পারে। টেম্পারিং তাপমাত্রা সাধারণত 550℃-650℃ হয় এবং তারপর বাতাসে ঠান্ডা হয়।

যখন কার্বনের পরিমাণ 0.35% এর বেশি হয়, তখন ঢালাই কার্বন ইস্পাত অংশগুলিও নিভিয়ে ফেলা যায় এবং টেম্পার করা যায় (নিভানো + উচ্চ তাপমাত্রা টেম্পারড)। ছোট কার্বন ইস্পাত ঢালাই সরাসরি quenched এবং ঢালাই অবস্থায় টেম্পার করা যেতে পারে; বড় বা জটিল আকৃতির কার্বন ইস্পাত ঢালাই স্বাভাবিক করার পরে নিভে যাওয়া এবং টেম্পার করা উচিত।

 

কার্বন ইস্পাত ঢালাইয়ের তাপমাত্রা এবং দৃঢ়তা নিভানো এবং টেম্পারিং
কার্বন সামগ্রী %	উত্তপ্ত তাপমাত্রা / ℃	টেম্পারিং তাপমাত্রা / ℃	টেম্পারিং / HBW পরে কঠোরতা
0.35 - 0.45 (ছোট ব্যাচ)	850 - 830 (জলে ঠাণ্ডা)	300 - 400	364 - 444
		400 - 450	321 - 415
		510 - 550	241 - 286
		540 - 580	228 - 269
		580 - 640	192 - 228
0.45 - 0.55 (ছোট ব্যাচ)	830 - 810 (জল বা তেলে ঠান্ডা করা)	550 - 630	220 - 240
		450	≈ 269
		550	≈ 248
		650	≈ 228
0.30 - 0.40 (গণ ব্যাচ)	840 -880 (জল বা তেলে ঠান্ডা করা)	520 - 550	229 - 269
		530 - 560	217 - 255
		540 - 570	207 - 241
		550 - 580	187 - 229
0.40 - 0.50 (গণ ব্যাচ)	820 - 840 (জল বা তেলে ঠান্ডা করা)	530 - 560	229 - 269
		550 - 580	217 - 255
		560 - 590	207 - 241
		570 - 600	187 - 229