স্টেইনলেস স্টীল হারিয়ে মোম কাস্টিং ফাউন্ড্রি

স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই প্রধানত হারানো মোম ঢালাই দ্বারা ঢালাই করা হয় কারণ এটি একটি উচ্চ নির্ভুল পৃষ্ঠ এবং মাত্রা পৌঁছতে পারে।

বিনিয়োগ ঢালাই বাহারানো মোম ঢালাইমোম প্যাটার্নের প্রতিলিপি ব্যবহার করে জটিল কাছাকাছি-নেট-আকৃতির বিবরণ নির্ভুলতা ঢালাইয়ের একটি পদ্ধতি। ইনভেস্টমেন্ট ঢালাই বা হারানো মোম হল একটি ধাতু তৈরির প্রক্রিয়া যা সাধারণত সিরামিক ছাঁচ তৈরি করতে সিরামিক শেল দ্বারা বেষ্টিত একটি মোমের প্যাটার্ন ব্যবহার করে। যখন খোসা শুকিয়ে যায়, মোমটি গলে যায়, কেবল ছাঁচটি রেখে যায়। তারপর সিরামিক ছাঁচে গলিত ধাতু ঢেলে ঢালাই উপাদান গঠিত হয়।

স্টেইনলেস স্টিলের সর্বাধিক ব্যবহৃত উপকরণগুলির মধ্যে প্রধানত অন্তর্ভুক্ত (কিন্তু সীমাবদ্ধ নয়): স্টেইনলেস স্টিল: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 এবং অন্যান্য স্টেইনলেস স্টিল গ্রেড।

স্টেইনলেস স্টিলের ন্যূনতম 10.5% ক্রোমিয়াম সামগ্রী রয়েছে, এটি ক্ষয়কারী তরল পরিবেশ এবং জারণের জন্য আরও প্রতিরোধী করে তোলে। এটা অত্যন্ত জারা প্রতিরোধী এবং পরিধান প্রতিরোধী, চমৎকার machinability প্রদান করে, এবং তার নান্দনিক চেহারা জন্য সুপরিচিত. স্টেইনলেস স্টিলের বিনিয়োগ ঢালাই তরল পরিবেশে এবং 1200°F (650°C) এর নিচে বাষ্পে ব্যবহৃত হলে "জারা-প্রতিরোধী" হয় এবং এই তাপমাত্রার উপরে ব্যবহার করা হলে "তাপ-প্রতিরোধী" হয়।

যেকোন নিকেল-বেস বা স্টেইনলেস স্টীল বিনিয়োগ ঢালাইয়ের বেস অ্যালয় উপাদানগুলি হল ক্রোমিয়াম, নিকেল এবং মলিবডেনাম (বা "মলি")। এই তিনটি উপাদান ঢালাইয়ের শস্য গঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করবে এবং তাপ, পরিধান এবং ক্ষয় মোকাবেলা করার জন্য ঢালাইয়ের ক্ষমতার ক্ষেত্রে সহায়ক হবে।

আমাদেরহারানো মোম ঢালাই ফাউন্ড্রিকাস্টম উত্পাদন করতে পারেনস্টেইনলেস স্টীল বিনিয়োগ ঢালাইযে আপনার সঠিক নকশা স্পেসিফিকেশন মেলে. দশ গ্রাম থেকে দশ কিলোগ্রাম বা তার বেশি অংশের জন্য, আমরা শক্ত সহনশীলতা এবং ধারাবাহিক অংশ থেকে অংশ পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা প্রদান করি।

সাধারণত, স্টেইনলেস স্টীলকে বন্ড হিসাবে সিলিকা সল দিয়ে বিনিয়োগের নির্ভুলতা ঢালাই প্রক্রিয়া দ্বারা ঢালাই করা উচিত। স্টেইনলেস স্টীল সিলিকা সল ঢালাই নির্ভুল পৃষ্ঠ এবং কর্মক্ষমতা একটি খুব উচ্চ গ্রেড আছে.

এর অনন্য শারীরিক বৈশিষ্ট্যের কারণে, স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনে জনপ্রিয়, বিশেষ করে কঠোর পরিবেশে। স্টেইনলেস স্টীল বিনিয়োগ ঢালাইয়ের জন্য সাধারণ বাজারের মধ্যে রয়েছে তেল এবং গ্যাস, তরল শক্তি, পরিবহন, জলবাহী সিস্টেম, খাদ্য শিল্প, হার্ডওয়্যার এবং তালা, কৃষি...ইত্যাদি।

প্রক্রিয়াটি বিভিন্ন ধাতু এবং উচ্চ কার্যকারিতা অ্যালয় থেকে নেট আকৃতির উপাদানগুলির পুনরাবৃত্তিযোগ্য উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত। যদিও সাধারণত ছোট ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহার করা হয়, এই প্রক্রিয়াটি 500 কেজি পর্যন্ত ইস্পাত ঢালাই এবং 50 কেজি পর্যন্ত অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই সহ সম্পূর্ণ বিমানের দরজার ফ্রেম তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়েছে। অন্যান্য ঢালাই প্রক্রিয়া যেমন ডাই কাস্টিং বা বালি ঢালাইয়ের তুলনায়, এটি একটি ব্যয়বহুল প্রক্রিয়া হতে পারে। যাইহোক, বিনিয়োগ ঢালাই ব্যবহার করে যে উপাদানগুলি তৈরি করা যেতে পারে সেগুলি জটিল কনট্যুরগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করতে পারে এবং বেশিরভাগ ক্ষেত্রে উপাদানগুলি নেট আকৃতির কাছাকাছি ঢালাই করা হয়, তাই একবার ঢালাই করার জন্য খুব কম বা কোনও পুনঃপ্রচারের প্রয়োজন হয় না।

সিলিকা সল ঢালাই প্রক্রিয়া হল RMC বিনিয়োগ ঢালাই ফাউন্ড্রির প্রধান ইস্পাত বিনিয়োগ ঢালাই প্রক্রিয়া। আমরা স্লারি শেল তৈরি করার জন্য অনেক বেশি লাভজনক এবং কার্যকর আঠালো উপাদান অর্জনের জন্য আঠালো উপাদানের নতুন প্রযুক্তি বিকাশ করছি। এটি একটি অপ্রতিরোধ্য প্রবণতা যে সিলিকা সল ঢালাই প্রক্রিয়া রুক্ষ নিকৃষ্ট জলের গ্লাস প্রক্রিয়াকে প্রতিস্থাপন করে, বিশেষত স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই এবং খাদ ইস্পাত ঢালাইয়ের জন্য। উদ্ভাবিত ছাঁচনির্মাণ উপাদান ছাড়াও, সিলিকা সল ঢালাই প্রক্রিয়াটিও অনেক বেশি স্থির এবং কম তাপ প্রসারণে উদ্ভাবিত হয়েছে।

▶ বিনিয়োগ ঢালাইয়ের জন্য লৌহঘটিত এবং অ লৌহঘটিত উপকরণ, হারানো মোম ঢালাই প্রক্রিয়া:
•ধূসর লোহা: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40।
•নমনীয় আয়রন বা নডুলার আয়রন: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
•কার্বন ইস্পাত: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45।
•ইস্পাত সংকর: অনুরোধে ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...ইত্যাদি।
•স্টেইনলেস স্টীল: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 এবং অন্যান্য স্টেইনলেস স্টিল গ্রেড।
•পিতল, লাল তামা, ব্রোঞ্জ বা অন্যান্য তামা-ভিত্তিক সংকর ধাতু: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• আপনার অনন্য প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী বা ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, এবং GB মান অনুযায়ী অন্যান্য উপকরণ

▶ বিনিয়োগ কাস্টিং ফাউন্ড্রির ক্ষমতা
• সর্বোচ্চ আকার: 1,000 মিমি × 800 মিমি × 500 মিমি
• ওজন পরিসীমা: 0.5 কেজি - 100 কেজি
• বার্ষিক ক্ষমতা: 2,000 টন
• শেল বিল্ডিংয়ের জন্য বন্ড সামগ্রী: সিলিকা সল, ওয়াটার গ্লাস এবং তাদের মিশ্রণ।
• সহনশীলতা: অনুরোধে।

▶ প্রধান উৎপাদন পদ্ধতি
• প্যাটার্নস এবং টুলিং ডিজাইন → মেটাল ডাই মেকিং → ওয়াক্স ইনজেকশন → স্লারি অ্যাসেম্বলি → শেল বিল্ডিং → ডি-ওয়াক্সিং → কেমিক্যাল কম্পোজিশন অ্যানালাইসিস → মেল্টিং এবং পোরিং → ক্লিনিং, গ্রাইন্ডিং এবং শট ব্লাস্টিং → পোস্ট প্রসেসিং বা চালানের জন্য প্যাকিং