কাস্ট আয়রনের জন্য উপযুক্ত কাস্টিং প্রক্রিয়া কীভাবে চয়ন করবেন

ঢালাই লোহা, যা প্রধানত ধূসর ঢালাই লোহা, নমনীয় ঢালাই লোহা, ঢালাইযোগ্য লোহা এবং অন্যান্য উচ্চ খাদ ঢালাই লোহাকে ঢেকে রাখে, ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়আরএমসি কাস্টিং ফাউন্ড্রি. ঢালাই লোহা ঢালাই একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করেআধুনিক শিল্প. ঢালাই লোহা দ্বারা তৈরি সঠিক এবং উপযুক্ত ঢালাই প্রক্রিয়া নির্বাচন করা আপনাকে কম খরচে এবং স্বল্প সময়ের মধ্যে লোহার ঢালাই পেতে সাহায্য করবে।

এখানে আমরা যখন নির্বাচন করি তখন আমরা কিছু নীতি বা কারণের প্রস্তাব করিউপযুক্ত ঢালাই প্রক্রিয়াঢালাই লোহা উপকরণ জন্য. সাধারণভাবে বলতে গেলে, সর্বাধিক ব্যবহৃত লোহা ঢালাই প্রক্রিয়া হল বালি ঢালাই, তারপরে বিশেষ ঢালাই পদ্ধতি, যেমন ধাতু ছাঁচ ঢালাই, বিনিয়োগ ঢালাই, শেল ছাঁচনির্মাণ ঢালাই,হারিয়ে ফেনা ঢালাইএবং ভ্যাকুয়াম ঢালাই.

1- বালি ঢালাই প্রথম পছন্দ হওয়া উচিত
প্রধানত কারণে কম খরচে এবং সহজ উত্পাদনবালি ঢালাই প্রক্রিয়া, বালি ঢালাই মোট ঢালাই উৎপাদনের প্রায় 60% থেকে 70% নিয়েছে, এবং প্রায় 70% হল সবুজ বালি ঢালাই। যখন সবুজ বালি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না এবং তারপর আপনি শুকনো বালি বা অন্যান্য বালি ব্যবহার বিবেচনা করতে পারে। সবুজ বালি ঢালাইয়ের ওজন পরিসীমা কয়েক কিলোগ্রাম থেকে শত শত কিলোগ্রাম পর্যন্ত, যখন শুকনো কাদামাটি ঢালাই উৎপাদনের ওজন কয়েক টন হতে পারে।

বালি ঢালাই প্রক্রিয়া ঢালাই ছাঁচ তৈরির জন্য বালি ধরনের ব্যবহার করে। এটিকেও তিন প্রকারে ভাগ করা যায়:
1) সবুজ বালি ঢালাই, যা ছাঁচ তৈরি করতে ভেজা (সবুজ) বালি ব্যবহার করে।
2) রজন প্রলিপ্ত বালি ঢালাইএবং নো-বেক স্যান্ড মোল্ড কাস্টিং (সেলফ-কঠিন রজন স্যান্ড কাস্টিং), যা ছাঁচনির্মাণ ব্যবস্থা গঠনে সাহায্য করার জন্য রাসায়নিক বন্ধনযুক্ত উপকরণ ব্যবহার করে।
3) শুকনো বালি ঢালাই, যা প্রধানত ছাঁচনির্মাণের জন্য রাসায়নিক পদার্থ ছাড়াই শুকনো ব্যবহার করে। শুকনো বালি ঢালাই প্রক্রিয়া প্রধানত হারানো ফেনা ঢালাই বোঝায় এবংভ্যাকুয়াম ঢালাই.

সাধারণভাবে বলতে গেলে, মাঝারি এবং বড় লোহার ঢালাইয়ের জন্য, স্ব-কঠিন রজন বালি ঢালাই ভাল বিকল্প হবে। কিন্তু খাদ ইস্পাত এবং কার্বন ইস্পাত উপকরণ সম্পর্কিত, আমরা জলের কাচের বালি চয়ন করতে পারি। এটি সঠিক মাত্রা পেতে পারে, ঢালাইয়ের মসৃণ পৃষ্ঠ, যখন সিলিকা সল বিনিয়োগ ঢালাই প্রক্রিয়ার তুলনায় কম খরচ হয়।

সঠিকতা, পৃষ্ঠের ফিনিস, উপাদানের ঘনত্ব এবং মাইক্রোস্ট্রাকচার, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি যদি আপনার বিশেষ এবং উচ্চ প্রত্যাশা থাকে তবে কঠোর প্রয়োজনে পৌঁছাতে পারে না। এই ক্ষেত্রে, অন্যান্য ঢালাই পদ্ধতি যেমন সিলিকা সল বা ওয়াটার গ্লাস ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং, ডাই কাস্টিং, লো প্রেসার কাস্টিং, হারিয়ে যাওয়া ফোম কাস্টিং এবং ভ্যাকুয়াম কাস্টিং আমাদের চোখে নেওয়া উচিত।

2- বার্ষিক চাহিদা সম্পর্কে চিন্তা করুন
আপনার বার্ষিক চাহিদা বেশি হলে, স্বয়ংক্রিয় ছাঁচনির্মাণ লাইন তার বড় উৎপাদন ক্ষমতা এবং অবিচলিত মানের কারণে সেরা পছন্দ হওয়া উচিত। এবং এই পদ্ধতিটি কম গড় খরচে পৌঁছতে পারে শুধুমাত্র যদি প্রয়োজনীয় পরিমাণ যথেষ্ট বড় হয়। যদিও, হাত দ্বারা ঢালাই করা আপনার খরচ বাঁচাবে যদি আপনার পরিমাণ এত বড় না হয়, বা আপনার কাঙ্খিত কাস্টিংগুলি মাঝারি আকারের বা বড় আকারের হয়।

যাইহোক, রজন বালি ছাঁচ (শেল মোল্ডিং) ঢালাই প্রক্রিয়াও বড় আকারের লোহার ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত। অধিকন্তু, শেল ঢালাইয়ের সবুজ বালি ঢালাই প্রক্রিয়ার চেয়ে ভাল ফিনিশ এবং উচ্চ মানের রয়েছে।

অন্যান্য প্রক্রিয়া যেমন লো প্রেসার ডাই কাস্টিং, ডাই কাস্টিং, সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই ব্যয়বহুল সরঞ্জাম এবং টুলিংয়ের কারণে বড় পরিমাণে উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।

3- মাত্রিক সহনশীলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান গণনা
ঢালাই লোহা উপাদানের জন্য ঢালাই প্রক্রিয়া নির্বাচন করার প্রক্রিয়ায়, মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমানও গুরুত্বপূর্ণ। নির্বাচন করা aনির্ভুলতা ঢালাই প্রক্রিয়ামেশিনের প্রয়োজন কমিয়ে দেবে, এমনকি মেশিন ছাড়াই। এর জন্য ঢালাই খরচ বৃদ্ধি এবং মেশিনিং হ্রাসের মধ্যে ভারসাম্যের একটি ব্যাপক বিবেচনা প্রয়োজন। আমাদের বহু বছরের অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে, আমাদের কোম্পানির প্রকৌশলীরা আপনার জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত এবং লাভজনক ঢালাই প্রক্রিয়া নির্বাচন করতে পারেন।