
ঢালাই কার্বন ইস্পাত প্রধান সংকর উপাদান হিসাবে কার্বন নেয়। এটি একটি শক্তিশালী যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং ভাল ঢালাই কর্মক্ষমতা আছে. অতএব, কার্বন ইস্পাত ব্যাপকভাবে ঢালাই ধরনের ব্যবহৃত হয়কাস্টম ঢালাই অংশ.
কার্বন ইস্পাত, কম খাদ ইস্পাত, এবং টুল ইস্পাত ঢালাই বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশন এবং পরিবেশে ব্যবহৃত হয়। তাদের অসংখ্য গ্রেডের সাথে, ইস্পাত এবং তাদের সংকর ধাতুগুলির ফলন এবং প্রসার্য শক্তি উন্নত করার জন্য তাপ-চিকিত্সা করা যেতে পারে; এবং, ইঞ্জিনিয়ারের আবেদনের প্রয়োজন বা কাঙ্খিত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের সাথে কঠোরতা বা নমনীয়তা সামঞ্জস্য করুন।
কার্বন কন্টেন্ট স্তর অনুযায়ী, জন্য কার্বন ইস্পাতঢালাইসাধারণত নিম্ন কার্বন ইস্পাত, মাঝারি কার্বন ইস্পাত এবং উচ্চ কার্বন ইস্পাত বিভক্ত করা হয়। বিশ্বের সমস্ত দেশের কাস্ট কার্বন স্টিলগুলি সাধারণত তাদের শক্তি অনুসারে শ্রেণীবদ্ধ করা হয় এবং সংশ্লিষ্ট গ্রেডগুলি প্রণয়ন করা হয়।
কার্বন স্টিলের রাসায়নিক গঠন সম্পর্কে, ফসফরাস এবং সালফার ব্যতীত, অন্যান্য রাসায়নিক উপাদানগুলিতে কোনও সীমাবদ্ধতা বা শুধুমাত্র উপরের সীমা নেই। উপরোক্ত ভিত্তির অধীনে, ঢালাই কার্বন ইস্পাত রাসায়নিক গঠন দ্বারা নির্ধারিত হয়ফাউন্ড্রিপ্রয়োজনীয় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী।
কার্বন স্টিল ঢালাইয়ের তাপ চিকিত্সা পদ্ধতিগুলি সাধারণত অ্যানিলিং, স্বাভাবিককরণ বা স্বাভাবিককরণ + টেম্পারিং হয়। কিছু উচ্চ কার্বন ইস্পাত ঢালাইয়ের জন্য, নিভেন এবং টেম্পারিংও ব্যবহার করা যেতে পারে, অর্থাৎ, quenching + উচ্চ তাপমাত্রা টেম্পারিং, যাতে কার্বন ইস্পাত ঢালাইয়ের ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করা যায়। ছোট কার্বন ইস্পাত ঢালাই সরাসরি quenched এবং ঢালাই অবস্থা থেকে টেম্পার করা যাবে. বড় আকারের বা জটিল-আকৃতির কার্বন ইস্পাত ঢালাইয়ের জন্য, চিকিত্সা স্বাভাবিক করার পরে এটি quenching এবং tempering চিকিত্সা সঞ্চালন করা উপযুক্ত।
জন্য উপলব্ধ কাঁচামালবিনিয়োগ কাস্টিং
কার্বন ইস্পাত: AISI 1020 - AISI 1060,
• ইস্পাত অ্যালোয়: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...ইত্যাদি অনুরোধে।
• স্টেইনলেস স্টিল: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 এবং অন্যান্য স্টেইনলেস স্টিল গ্রেড।
• পিতল ও তামা।
• অনুরোধে অন্যান্য উপকরণ এবং মান
এর ক্ষমতাইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং ফাউন্ড্রি
• সর্বোচ্চ আকার: 1,000 মিমি × 800 মিমি × 500 মিমি
• ওজন পরিসীমা: 0.5 কেজি - 100 কেজি
• বার্ষিক ক্ষমতা: 2,000 টন
• শেল বিল্ডিংয়ের জন্য বন্ড সামগ্রী: সিলিকা সল, ওয়াটার গ্লাস এবং তাদের মিশ্রণ।
• সহনশীলতা: অনুরোধে।
জন্য সরঞ্জামযথার্থ যন্ত্র উপাদান:
• রূপান্তরমূলক মেশিনিং মেশিন: 20 সেট।
• CNC মেশিন: 60 সেট।
• 3-অক্ষ মেশিনিং সেন্টার: 10 সেট।
• 4-অক্ষ মেশিনিং সেন্টার: 5 সেট।
• 5-অক্ষ মেশিনিং সেন্টার: 2 সেট
যথার্থ যন্ত্র ক্ষমতা
• সর্বোচ্চ আকার: 1,500 মিমি × 800 মিমি × 500 মিমি
• ওজন পরিসীমা: 0.1 কেজি - 500 কেজি
• বার্ষিক ক্ষমতা: 10,000 টন
• নির্ভুলতা: মান অনুযায়ী: .... অথবা অনুরোধে। সর্বনিম্ন ±0.003 মিমি
• গর্ত ±0.002 মিমি ডায়া।
• সমতলতা, বৃত্তাকার এবং সোজাতা: মান অনুযায়ী বা অনুরোধ অনুযায়ী।

