কাস্টম নমনীয় কাস্ট লোহা বালি কাস্টম সঙ্গে চীন থেকে পণ্য কাস্টিং এবংসিএনসি মেশিনিং পরিষেবা.
ঢালাই লোহা হল একটি লোহা-কার্বন ঢালাই খাদ যা অন্যান্য উপাদানগুলির সাথে পিগ আয়রন, স্ক্র্যাপ এবং অন্যান্য সংযোজনের মাধ্যমে তৈরি করা হয়। ইস্পাত এবং ঢালাই ইস্পাত থেকে পার্থক্যের জন্য, ঢালাই লোহাকে একটি কার্বন সামগ্রী (মিনিমাম 2.03%) সহ একটি ঢালাই সংকর ধাতু হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয় যা একটি ইউটেটিক রূপান্তরের সাথে চূড়ান্ত পর্যায়ের দৃঢ়তা নিশ্চিত করে।
যখন গ্রাফাইট ছোট, গোলাকার এবং ভালভাবে বিতরণ করা কণা হিসাবে উপস্থিত থাকে, তখন এর দুর্বল প্রভাব ছোট হয় এবং এই ধরনের ঢালাই লোহার উচ্চ নমনীয়তা থাকে। এই ধরনের ঢালাই লোহাকে বলা হয় নমনীয় বা নোডুলার আয়রন বা গোলকীয় গ্রাফাইট বা সাধারণভাবে এসজি আয়রন। গ্রাফাইটের এই রূপটি গলিত ঢালাই লোহাতে মৌলিক ম্যাগনেসিয়াম বা সেরিয়াম বা দুটি উপাদানের সংমিশ্রণ যোগ করে অর্জন করা যেতে পারে। ম্যাগনেসিয়াম 0.07 থেকে 0. 10% পরিমাণে যোগ করা হয় এবং তারপরে গ্রাফিটাইজেশনকে উন্নীত করার জন্য ফেরো-সিলিকন যোগ করা হয়। দৃঢ়করণের সময়, ম্যাগনেসিয়াম পুরো ধাতু জুড়ে গ্রাফাইট বিতরণে সহায়তা করে।
নমনীয় আয়রনের শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত ভাল, ভাল মেশিনযোগ্যতা এবং উচ্চ প্রভাবের মান রয়েছে। অধিকন্তু, নমনীয় লোহার উপাদানগুলি ঢালাই প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত হয় যেখানে ড্রপ ফোরজিংয়ের তুলনায় উপাদানের আকারের আরও ভাল নিয়ন্ত্রণ অর্জন করা যায়। এইভাবে, ক্র্যাঙ্ক শ্যাফ্ট এবং সংযোগকারী রডের মতো অনেক উপাদান সাধারণত ড্রপ ফোরজিং দ্বারা তৈরি করা হয়নমনীয় লোহা ঢালাই.
রাসায়নিক নির্দিষ্টকরণের উপর নির্ভর করে, ঢালাই লোহা অ-মিশ্রিত বা খাদযুক্ত হতে পারে। খাদযুক্ত লোহার পরিসর অনেক বেশি, এবং সেগুলিতে হয় বেশি পরিমাণে সাধারণ উপাদান থাকে, যেমন সিলিকন এবং ম্যাঙ্গানিজ, বা বিশেষ সংযোজন, যেমন নিকেল, ক্রোমিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম, মলিবডেনাম, টাংস্টেন, তামা, ভ্যানডিয়াম, টাইটানিয়াম, প্লাস। অন্যদের সাধারণভাবে বলতে গেলে, ঢালাই লোহাকে ধূসর লোহা, ডুসিটল আয়রন (নোডুলার আয়রন), সাদা ঢালাই লোহা, কম্প্যাক্টেড গ্রাফাইট লোহা এবং নমনীয় ঢালাই লোহাতে ভাগ করা যেতে পারে।
বালি ঢালাই জন্য কাঁচামাল উপলব্ধ
• ধূসর লোহা: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• নমনীয় আয়রন: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• অ্যালুমিনিয়াম এবং তাদের মিশ্রণ
• অনুরোধে অন্যান্য উপকরণ এবং মান
বালি ঢালাই এর ক্ষমতা:
• সর্বোচ্চ আকার (স্বয়ংক্রিয় মোল্ডিং লাইন দ্বারা): 1,500 মিমি × 1000 মিমি × 500 মিমি
• সর্বোচ্চ আকার (হ্যান্ডেল মোল্ডিং দ্বারা): 1,000 মিমি × 800 মিমি × 500 মিমি
• ওজন পরিসীমা: 0.5 কেজি - 500 কেজি
• বার্ষিক ক্ষমতা: 7,000 টন - 8,000 টন
• সহনশীলতা: অনুরোধে।
প্রধান উৎপাদন পদ্ধতি
প্যাটার্নস এবং টুলিং ডিজাইন → প্যাটার্ন তৈরি করা → ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া → রাসায়নিক গঠন বিশ্লেষণ → গলানো এবং ঢালা → পরিষ্কার করা, নাকাল এবং শট ব্লাস্টিং → পোস্ট প্রসেসিং বা চালানের জন্য প্যাকিং
বালি ঢালাই পরিদর্শন ক্ষমতা
• স্পেকট্রোগ্রাফিক এবং ম্যানুয়াল পরিমাণগত বিশ্লেষণ
• মেটালোগ্রাফিক বিশ্লেষণ
• Brinell, Rockwell এবং Vickers কঠোরতা পরিদর্শন
• যান্ত্রিক সম্পত্তি বিশ্লেষণ
• নিম্ন এবং স্বাভাবিক তাপমাত্রার প্রভাব পরীক্ষা
• পরিচ্ছন্নতা পরিদর্শন
• UT, MT এবং RT পরিদর্শন
পোস্ট-কাস্টিং প্রক্রিয়া
• ডিবারিং এবং ক্লিনিং
• শট ব্লাস্টিং/স্যান্ড পিনিং
• তাপ চিকিত্সা: স্বাভাবিককরণ, নিভিয়ে ফেলা, টেম্পারিং, কার্বারাইজেশন, নাইট্রাইডিং
• সারফেস ট্রিটমেন্ট: প্যাসিভেশন, অ্যান্ডোনাইজিং, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, হট জিঙ্ক প্লেটিং, জিঙ্ক প্লেটিং, নিকেল প্লেটিং, পলিশিং, ইলেক্ট্রো-পলিশিং, পেইন্টিং, জিওমেট, জিনটেক
• সিএনসি মেশিনিং: টার্নিং, মিলিং, ল্যাথিং, ড্রিলিং, হোনিং, গ্রাইন্ডিং,
সাধারণ বাণিজ্যিক শর্তাবলী
• প্রধান কাজের প্রবাহ: তদন্ত এবং উদ্ধৃতি → নিশ্চিতকরণ বিবরণ / খরচ হ্রাস প্রস্তাব → টুলিং উন্নয়ন → ট্রায়াল কাস্টিং → নমুনা অনুমোদন → ট্রায়াল অর্ডার → ব্যাপক উত্পাদন → ক্রমাগত আদেশ প্রক্রিয়া
• লিড টাইম: টুলিং ডেভেলপমেন্টের জন্য আনুমানিক 15-25 দিন এবং ভর উৎপাদনের জন্য আনুমানিক 20 দিন।
• পেমেন্ট শর্তাবলী: আলোচনা করা হবে.
• পেমেন্ট পদ্ধতি: T/T, L/C, West Union, Paypal.
