কাস্টম কাস্টডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল বিনিয়োগ ঢালাই পণ্যমেশিনিং, তাপ চিকিত্সা, এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা পরিষেবা সহ চীন ঢালাই প্রস্তুতকারকের থেকে।
আরএমসি মেটাল ঢালাই তৈরি করেনির্ভুলতা ঢালাই ধাতু অংশযা ক্রমাগত গ্রাহকের প্রত্যাশা পূরণ করে বা অতিক্রম করে। হারানো মোম বিনিয়োগ ঢালাই আমাদেরকে ধাতুর অংশগুলিকে দশ গ্রাম এবং দশ কিলোগ্রামের মতো বড়, বিস্তৃত লৌহঘটিত এবং অ লৌহঘটিত সংকর ধাতু তৈরি করতে দেয় এবং ব্যতিক্রমী মাত্রিক নির্ভুলতার সাথে।
হারিয়ে যাওয়া মোম ঢালাই প্রক্রিয়া কাছাকাছি-নেট-আকৃতির নির্ভুল ধাতব অংশ তৈরি করে যেগুলির জন্য প্রায়শই সামান্য বা অতিরিক্ত যন্ত্রের প্রয়োজন হয় না। অন্যান্য প্রক্রিয়ার মাধ্যমে যা অর্জন করা যায় তার থেকে ফলস্বরূপ ফিনিসটিও অনেক ভালো। ঢালাই অংশের শক্তি এবং স্থায়িত্ব লক্ষ লক্ষ চক্রের প্রয়োজন উচ্চ পরিধান-প্রতিরোধী অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নিজেদেরকে আদর্শ করে তোলে।
ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল (DSS) বলতে ফেরাইট এবং অস্টিনাইট সহ স্টেইনলেস স্টীল বোঝায় যার প্রতিটি অ্যাকাউন্ট প্রায় 50%। সাধারণত, কম পর্যায়ের বিষয়বস্তু কমপক্ষে 30% হওয়া প্রয়োজন। কম C কন্টেন্টের ক্ষেত্রে, Cr কন্টেন্ট 18% থেকে 28%, এবং Ni কন্টেন্ট 3% থেকে 10%। কিছু ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলে মো, কিউ, এনবি, টিআই এবং এন-এর মতো অ্যালোয়িং উপাদানও থাকে।
RMC কাস্টিং ফাউন্ড্রিতে ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের উপলব্ধ গ্রেড: 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770, A 890 1C, A 890 1A, A 890A, A 890 A890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507, 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N
ডিএসএসে অস্টেনিটিক এবং ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। ফেরাইটের সাথে তুলনা করে, এর উচ্চতর প্লাস্টিকতা এবং নমনীয়তা রয়েছে, ঘরের তাপমাত্রার কোন ভঙ্গুরতা নেই এবং উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত আন্তঃগ্রানুলার জারা প্রতিরোধ এবং ঢালাই কর্মক্ষমতা রয়েছে, যখন এখনও ফেরাইট স্টেইনলেস স্টিল হিসাবে ভঙ্গুরতা, উচ্চ তাপ পরিবাহিতা এবং সুপারপ্লাস্টিসিটি বজায় রাখে। অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের সাথে তুলনা করে, ডিএসএসের উচ্চ শক্তি এবং আন্তঃগ্রানুলার জারা এবং ক্লোরাইড স্ট্রেস জারা প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে। ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের চমৎকার পিটিং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি একটি নিকেল-সেভিং স্টেইনলেস স্টিলও।
▶ লৌহঘটিত ধাতু এবং অ লৌহঘটিত ধাতু জন্যবিনিয়োগ কাস্টিং, হারানো মোম ঢালাই প্রক্রিয়া:
• ধূসর লোহা: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40।
• নমনীয় আয়রন বা নোডুলার আয়রন: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• কার্বন ইস্পাত: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45।
• ইস্পাত অ্যালোয়: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...ইত্যাদি অনুরোধে।
• স্টেইনলেস স্টিল: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 এবং অন্যান্য স্টেইনলেস স্টিল গ্রেড৷
• পিতল, লাল তামা, ব্রোঞ্জ বা অন্যান্য তামা-ভিত্তিক সংকর ধাতু: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• আপনার অনন্য প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী বা ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, এবং GB মান অনুযায়ী অন্যান্য উপকরণ
▶ এর ক্ষমতাইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং ফাউন্ড্রি
• সর্বোচ্চ আকার: 1,000 মিমি × 800 মিমি × 500 মিমি
• ওজন পরিসীমা: 0.5 কেজি - 100 কেজি
• বার্ষিক ক্ষমতা: 2,000 টন
• শেল বিল্ডিংয়ের জন্য বন্ড সামগ্রী: সিলিকা সল, ওয়াটার গ্লাস এবং তাদের মিশ্রণ।
