থেকে নমনীয় লোহা বালি ঢালাই কেন্দ্রাতিগ পাম্প হাউজিংচায়না ফাউন্ড্রিOEM কাস্টম এবং CNC মেশিনিং পরিষেবাগুলির সাথে।
ঢালাই লোহা হল একটি লোহা-কার্বন ঢালাই খাদ যা অন্যান্য উপাদানগুলির সাথে পিগ আয়রন, স্ক্র্যাপ এবং অন্যান্য সংযোজনের মাধ্যমে তৈরি করা হয়। ইস্পাত এবং ঢালাই ইস্পাত থেকে পার্থক্যের জন্য, ঢালাই লোহাকে একটি কার্বন সামগ্রী (মিনিমাম 2.03%) সহ একটি ঢালাই সংকর ধাতু হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয় যা একটি ইউটেটিক রূপান্তরের সাথে চূড়ান্ত পর্যায়ের দৃঢ়তা নিশ্চিত করে।
রাসায়নিক নির্দিষ্টকরণের উপর নির্ভর করে, ঢালাই লোহা অ-মিশ্রিত বা খাদযুক্ত হতে পারে। খাদযুক্ত লোহার পরিসর অনেক বেশি, এবং সেগুলিতে হয় বেশি পরিমাণে সাধারণ উপাদান থাকে, যেমন সিলিকন এবং ম্যাঙ্গানিজ, বা বিশেষ সংযোজন, যেমন নিকেল, ক্রোমিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম, মলিবডেনাম, টাংস্টেন, তামা, ভ্যানডিয়াম, টাইটানিয়াম, প্লাস। অন্যদের সাধারণভাবে বলতে গেলে, ঢালাই লোহাকে ধূসর লোহা, ডুসিটল আয়রন (নোডুলার আয়রন), সাদা ঢালাই লোহা, কম্প্যাক্টেড গ্রাফাইট লোহা এবং নমনীয় ঢালাই লোহাতে ভাগ করা যেতে পারে।
| নমনীয় আয়রন তুলনা | রাসায়নিক গঠন (%) | ম্যাট্রিক্স স্ট্রাকচার | |||||||||
| GB/T 1348-1988 | ASTM A536-84(2004) | EN 1563:-1997 | C | Si | Mn | পৃ | এস | Mg | Re | অন্যদের | |
| QT400-18 | 60-40-18① F32800 | EN-GJS-400-18 JS1020 | 3.6-3.8 | 2.3-2.7 | ~0.5 | ~0.08 | ~0.025 | ০.০৩-০.০৫ | ০.০২-০.০৩ | - | অ্যানিলেড ফেরাইট |
| QT400-15 | 60-42-10 F32900 | EN-GJS-400-15 JS1030 | 3.5-3.6 | 3.0-3.2 | ~0.5 | ~0.07 | ~0.02 | 0.04 | 0.02 | - | অ্যানিলেড ফেরাইট |
| QT450-10 | 65-45-12 F33100 | EN-GJS-450-10 JS1040 | 3.4-3.9 | 2.7-3.0 | 0.2-0.5 | ~0.07 | ~0.03 | ০.০৬-০.১ | ০.০৩-০.১ | - | অ্যানিলেড ফেরাইট |
| QT500-7 | 70-50-05 | EN-GJS-500-7 JS1050 | 3.6-3.8 | 2.5-2.9 | ~0.6 | ~0.08 | ~0.025 | ০.০৩-০.০৫ | ০.০৩-০.০৫ | - | পার্লাইট + ফেরাইট |
| QT600-3 | 80-60-03② F34100 | EN-GJS-600-3 JS1060 | 3.6-3.8 | 2.0-2.4 | 0.5-0.7 | ~0.08 | ~0.025 | ০.০৩৫-০.০৫ | ০.০২৫-০.০৪৫ | - | নরমালাইজড পার্লাইট |
| QT700-2 | 100-70-03 F34800 | EN-GJS-700-2 JS1070 | 3.7-4.0 | 2.3-2.6 | 0.5-0.8 | ~0.08 | ~0.02 | 0.035-0.065 | 0.035-0.065 | Mo0.15-0.4 Cu0.4-0.8 | মাইক্রোস্ট্রাকচার মিশ্রিত করুন |
| QT800-2 | - | EN-GJS-800-2 JS1080 | 3.7-4.0 | 2.5 | ~0.5 | ~0.07 | ~0.03 | - | - | Mo0.39 Cu0.82 | মাইক্রোস্ট্রাকচার মিশ্রিত করুন |
| QT900-2 | 120-90-02 F36200 | EN-GJS-900-2 JS1090 | 3.5-3.7 | 2.7-3.0 | ~0.5 | ~0.08 | ~0.025 | ০.০৩-০.০৫ | ০.০২৫-০.০৪৫ | Mo0.15-0.25 Cu0.5-0.7 | নিম্ন বাইনাইতে |
| ① ASTM A716-2003 থেকে। ASTM A476/A476M-2000 থেকে ② | |||||||||||
নমনীয় ঢালাই লোহা, যাকে নোডুলার ঢালাই লোহা, স্ফেরিওডাল গ্রাফাইট ঢালাই লোহা বা সংক্ষেপে এসজি লোহাও বলা হয়, ঢালাই লোহার একটি গ্রুপকে প্রতিনিধিত্ব করে। নোডুলার ঢালাই লোহা স্ফেরোইডাইজেশন এবং ইনোকুলেশন চিকিত্সার মাধ্যমে নোডুলার গ্রাফাইট প্রাপ্ত করে, যা কার্যকরভাবে ঢালাই লোহার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, বিশেষ করে প্লাস্টিকতা এবং শক্ততা উন্নত করে, যাতে কার্বন স্টিলের চেয়ে উচ্চ শক্তি পাওয়া যায়।
নমনীয় আয়রন ঢালাই কার্বন ইস্পাত তুলনায় ভাল শক শোষণ কর্মক্ষমতা আছে, যখন কার্বন ইস্পাত ঢালাই অনেক ভাল ওয়েল্ডেবিলিটি আছে. এবং কিছু পরিমাণে, নমনীয় iorn ঢালাই প্রতিরোধী পরিধান এবং মরিচা কিছু পারফরম্যান্স থাকতে পারে. তাই নমনীয় লোহার ঢালাই কিছু পাম্প হাউজিং বা জল সরবরাহ ব্যবস্থার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। যাইহোক, আমাদের এখনও তাদের পরা এবং মরিচা থেকে রক্ষা করার জন্য সতর্কতা অবলম্বন করতে হবে।
নমনীয় লোহা একটি একক উপাদান নয় তবে উপাদানগুলির একটি গ্রুপের অংশ যা মাইক্রোস্ট্রাকচার নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে বিস্তৃত বৈশিষ্ট্যের জন্য উত্পাদিত হতে পারে। এই গ্রুপের উপকরণের সাধারণ সংজ্ঞায়িত বৈশিষ্ট্য হল গ্রাফাইটের আকৃতি। নমনীয় লোহাতে, গ্রাফাইট ধূসর লোহার মতো ফ্লেক্সের পরিবর্তে নোডুলের আকারে থাকে। গ্রাফাইটের ফ্লেক্সগুলির তীক্ষ্ণ আকৃতি ধাতব ম্যাট্রিক্সের মধ্যে স্ট্রেস ঘনত্বের বিন্দু তৈরি করে এবং নোডুলগুলির গোলাকার আকৃতি কম তাই ফাটল সৃষ্টিতে বাধা দেয় এবং উন্নত নমনীয়তা প্রদান করে যা খাদটিকে এর নাম দেয়। তাই সাধারণভাবে বলতে গেলে, নমনীয় লোহা যদি আপনার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে, তাহলে আপনার ঢালাইয়ের জন্য কার্বন স্টিলের পরিবর্তে নমনীয় লোহা আপনার প্রথম পছন্দ হতে পারে।
জন্য কাঁচামাল উপলব্ধবালি ঢালাই
• ধূসর লোহা: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• নমনীয় আয়রন: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• অ্যালুমিনিয়াম এবং তাদের মিশ্রণ
• অনুরোধে অন্যান্য উপকরণ এবং মান
হাতে ঢালাই করা বালি ঢালাইয়ের ক্ষমতা:
• সর্বোচ্চ আকার: 1,500 মিমি × 1000 মিমি × 500 মিমি
• ওজন পরিসীমা: 0.5 কেজি - 500 কেজি
• বার্ষিক ক্ষমতা: 5,000 টন - 6,000 টন
• সহনশীলতা: অনুরোধে।
স্বয়ংক্রিয় ছাঁচনির্মাণ মেশিন দ্বারা বালি ঢালাইয়ের ক্ষমতা:
• সর্বোচ্চ আকার: 1,000 মিমি × 800 মিমি × 500 মিমি
• ওজন পরিসীমা: 0.5 কেজি - 500 কেজি
• বার্ষিক ক্ষমতা: 8,000 টন - 10,000 টন
• সহনশীলতা: অনুরোধে।
প্রধান উৎপাদন পদ্ধতি
প্যাটার্নস এবং টুলিং ডিজাইন → প্যাটার্ন তৈরি করা → ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া → রাসায়নিক গঠন বিশ্লেষণ → গলানো এবং ঢালা → পরিষ্কার করা, নাকাল এবং শট ব্লাস্টিং → পোস্ট প্রসেসিং বা চালানের জন্য প্যাকিং
বালি ঢালাই পরিদর্শন ক্ষমতা
• স্পেকট্রোগ্রাফিক এবং ম্যানুয়াল পরিমাণগত বিশ্লেষণ
• মেটালোগ্রাফিক বিশ্লেষণ
• Brinell, Rockwell এবং Vickers কঠোরতা পরিদর্শন
• যান্ত্রিক সম্পত্তি বিশ্লেষণ
• নিম্ন এবং স্বাভাবিক তাপমাত্রার প্রভাব পরীক্ষা
• পরিচ্ছন্নতা পরিদর্শন
• UT, MT এবং RT পরিদর্শন
পোস্ট-কাস্টিং প্রক্রিয়া
• ডিবারিং এবং ক্লিনিং
• শট ব্লাস্টিং/স্যান্ড পিনিং
• তাপ চিকিত্সা: স্বাভাবিককরণ, নিভিয়ে ফেলা, টেম্পারিং, কার্বারাইজেশন, নাইট্রাইডিং
• সারফেস ট্রিটমেন্ট: প্যাসিভেশন, অ্যান্ডোনাইজিং, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, হট জিঙ্ক প্লেটিং, জিঙ্ক প্লেটিং, নিকেল প্লেটিং, পলিশিং, ইলেক্ট্রো-পলিশিং, পেইন্টিং, জিওমেট, জিনটেক
•সিএনসি মেশিনিং পরিষেবা: টার্নিং, মিলিং, ল্যাথিং, ড্রিলিং, হোনিং, গ্রাইন্ডিং,
সাধারণ বাণিজ্যিক শর্তাবলী
• প্রধান কাজের প্রবাহ: তদন্ত এবং উদ্ধৃতি → নিশ্চিতকরণ বিবরণ / খরচ হ্রাস প্রস্তাব → টুলিং উন্নয়ন → ট্রায়াল কাস্টিং → নমুনা অনুমোদন → ট্রায়াল অর্ডার → ব্যাপক উত্পাদন → ক্রমাগত আদেশ প্রক্রিয়া
• লিড টাইম: টুলিং ডেভেলপমেন্টের জন্য আনুমানিক 15-25 দিন এবং ভর উৎপাদনের জন্য আনুমানিক 20 দিন।
• পেমেন্ট শর্তাবলী: আলোচনা করা হবে.
• পেমেন্ট পদ্ধতি: T/T, L/C, West Union, Paypal.
