CNC মেশিনিং সহ 16MnCr5 অ্যালয় স্টিল ফোরজিং গিয়ারস

উপাদান ভূমিকা

16MnCr5 অ্যালয় স্টিল, জার্মানি থেকে উদ্ভূত একটি উচ্চ-মানের নিম্ন খাদ ইস্পাত, উচ্চ-কর্মক্ষমতা গিয়ার স্টিলের প্রতিনিধি হিসাবে পরিচিত। চীনে, একে প্রায়ই 16CrMnH বলা হয় (GB/T 5216-2004 মান অনুযায়ী)। এই উপাদানটি উচ্চ পর্যায়ের ক্ষেত্রে একটি জায়গা দখল করেছেগিয়ার ঢালাইতার চমৎকার carburizing কর্মক্ষমতা কারণে উত্পাদন, চমৎকার hardenability এবং ভাল machinability. carburizing এবং quenching চিকিত্সার পরে, পৃষ্ঠের কঠোরতা 16MnCr5খাদ ইস্পাত forgingsউল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত এবং পরিধান প্রতিরোধের ব্যাপকভাবে উন্নত করা হয়. ভারী ভার এবং ঘন ঘন ঘর্ষণ সহ্য করে এমন যন্ত্রাংশ তৈরির জন্য এটি একটি আদর্শ পছন্দ।

রাসায়নিক গঠন এবং মাইক্রোস্ট্রাকচার

16MnCr5 অ্যালয় স্টিলের রাসায়নিক সংমিশ্রণটি এর চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করার জন্য সাবধানে অনুপাত করা হয়েছে:
সি: 0.14%~0.19%, ইস্পাত জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি এবং কঠোরতা প্রদান করে।
Si: ≤0.40%, স্টিলের তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধের উন্নতি করতে সাহায্য করে।
Mn: 1.00%~1.30%, স্টিলের শক্ততা এবং শক্ততা বাড়ায়।
Cr: 0.80%~1.10%, উল্লেখযোগ্যভাবে স্টিলের জারা প্রতিরোধ এবং পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করে।
S: ≤0.035%, স্টিলের তাপীয় ভঙ্গুরতা নিয়ন্ত্রণ করে।
P: ≤0.035%, স্টিলের বায়ুমণ্ডলীয় জারা শক্তি এবং প্রতিরোধের উন্নতি করে।

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

16MnCr5 খাদ ইস্পাত চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য আছে এবং কঠোর শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের চাহিদা পূরণ করতে পারে:
প্রসার্য শক্তি (MPa): 880-1180, বিশাল প্রসার্য শক্তির শিকার হলে অংশগুলির স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে।
শর্তাধীন ফলন শক্তি (MPa): সাধারণত প্রায় 635 (নিদিষ্ট মান তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে), ফলন দেওয়ার আগে উপাদানটির লোড-ভারিং ক্ষমতা নিশ্চিত করে।
প্রসারণ (%): 9, ইঙ্গিত করে যে উপাদানটির ভাল প্লাস্টিকতা রয়েছে এবং বলপ্রয়োগের শিকার হলে ভাঙা সহজ নয়।
বিভাগীয় হ্রাস (%): 57 (বা 35, পরীক্ষার শর্ত এবং নমুনার আকারের উপর নির্ভর করে), ভাঙ্গার আগে উপাদানটির শক্তি শোষণ ক্ষমতা প্রতিফলিত করে।
প্রভাব দৃঢ়তা মান (J/cm²): 34, প্রভাবের সাপেক্ষে উপাদানের কঠোরতা প্রমাণ করে।
দৃঢ়তা: ≤297 HB, পরবর্তী কার্বারাইজিং এবং শমন চিকিত্সার জন্য একটি ভাল ভিত্তি প্রদান করে।