চীন ধূসর ঢালাই লোহাশেল ছাঁচ ঢালাই পণ্যOEM কাস্টম এবং CNC মেশিনিং পরিষেবা সহ। বিভিন্ন ধাতু গ্রেড উপলব্ধ.
গ্রাহকের অঙ্কন অনুযায়ী কাস্টম লোহা এবং ইস্পাত ঢালাই উত্পাদন করা আমাদের নির্ভুল ঢালাই পরিষেবার মূল অংশ কিন্তু আমাদের একমাত্র পরিষেবা নয়। প্রকৃতপক্ষে, আমরা কাস্টিং ডিজাইন, সিএনসি নির্ভুল মেশিনিং, হিট ট্রিটমেন্ট, সারফেস ফিনিশ, অ্যাসেম্বলিং, প্যাকিং, শিপিং...ইত্যাদি সহ বিভিন্ন মূল্য সংযোজন পরিষেবা সহ সম্পূর্ণ ওয়ান-স্টপ-সলিউশন মেটাল কাস্টিং পরিষেবাগুলি অফার করি।
ছাঁচ এবং কোর তৈরি করার আগে, প্রলিপ্ত বালি বালির কণাগুলির পৃষ্ঠে একটি কঠিন রজন ফিল্ম দিয়ে আবৃত করা হয়েছে। দশেল ছাঁচ ঢালাইএকটি নির্দিষ্ট আবরণ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে থার্মোপ্লাস্টিক ফেনোলিক রজন এবং সুপ্ত নিরাময়কারী এজেন্ট (যেমন ইউরোট্রোপিন) এবং লুব্রিকেন্ট (যেমন ক্যালসিয়াম স্টিয়ারেট) ব্যবহার করে প্রলিপ্ত বালিতে বিকশিত হয়েছে। যখন প্রলিপ্ত বালি উত্তপ্ত হয়, তখন বালির কণাগুলির পৃষ্ঠে লেপা রজন গলে যায়। ম্যালট্রোপাইন দ্বারা পচে যাওয়া মিথিলিন গ্রুপের ক্রিয়াকলাপের অধীনে, গলিত রজন দ্রুত একটি রৈখিক কাঠামো থেকে একটি অক্ষম দেহের কাঠামোতে রূপান্তরিত হয় যাতে প্রলিপ্ত বালি শক্ত হয় এবং গঠিত হয়। প্রলিপ্ত বালির সাধারণ শুকনো দানাদার ফর্ম ছাড়াও, ভিজা এবং সান্দ্র প্রলিপ্ত বালিও রয়েছে।
▶ লেপা বালি ঢালাই নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য আছে
1) এটি উপযুক্ত শক্তি কর্মক্ষমতা আছে. এটি উচ্চ-শক্তির শেল কোর বালি, মাঝারি-শক্তির হট-বক্স বালি এবং কম-শক্তির অ লৌহঘটিত বালির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।
2) চমৎকার তরলতা, বালির কোরের ভাল মোল্ডযোগ্যতা এবং পরিষ্কার রূপরেখা, যা সবচেয়ে জটিল বালি কোর তৈরি করতে পারে, যেমন জল জ্যাকেট বালির কোর যেমন সিলিন্ডারের মাথা এবং মেশিন বডি।
3) বালির কোরের পৃষ্ঠের গুণমান ভাল, কম্প্যাক্ট এবং আলগা নয়। কম বা কোন আবরণ প্রয়োগ করা না হলেও, ঢালাইয়ের পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করা যেতে পারে। ঢালাইয়ের মাত্রিক নির্ভুলতা CT7-CT8 এ পৌঁছাতে পারে এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra 6.3-12.5μm এ পৌঁছাতে পারে।
4) ভাল কোলাপসিবিলিটি, যা ঢালাই পরিষ্কার এবং পণ্যের কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য সহায়ক
5) বালির কোরটি আর্দ্রতা শোষণ করা সহজ নয়, এবং দীর্ঘমেয়াদী স্টোরেজের শক্তি হ্রাস করা সহজ নয়, যা স্টোরেজ, পরিবহন এবং ব্যবহারের জন্য উপযোগী।
▶ শেল মোল্ডিং ঢালাইয়ের জন্য প্রলিপ্ত বালির ছাঁচ (কোর) তৈরির প্রক্রিয়া:
1. প্রলিপ্ত বালি ছাঁচ (কোর) তৈরির মৌলিক প্রক্রিয়া হল: ফ্লিপ বা ব্লো বালি→ ক্রাস্ট→ স্যান্ড ডিসচার্জ→ হার্ডেন→ কোর (ছাঁচ) ইত্যাদি।
1) উল্টে দিন বা বালি উড়িয়ে দিন। অর্থাৎ, প্রলিপ্ত বালি শেলের ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয় বা শেল বা শেল কোর তৈরির জন্য কোর বাক্সে ফুঁকে দেওয়া হয়।
2) encrustation. শেল স্তরের বেধ গরম করার তাপমাত্রা এবং ধরে রাখার সময় সামঞ্জস্য করে নিয়ন্ত্রিত হয়।
3) বালি স্রাব। ছাঁচ এবং কোর বাক্সটি কাত করুন যাতে উত্তপ্ত শেল পৃষ্ঠ থেকে প্রতিক্রিয়াহীন প্রলিপ্ত বালি পড়ে যায় এবং এটি পুনরায় ব্যবহারের জন্য সংগ্রহ করুন। গলিত প্রলেপযুক্ত বালি অপসারণ করা সহজ করার জন্য, প্রয়োজনে, পিছনে পিছনে ঝাঁকানোর একটি যান্ত্রিক পদ্ধতি অবলম্বন করা যেতে পারে।
4) শক্ত করা। গরম করার অবস্থায়, শেলের বেধকে আরও অভিন্ন করার জন্য, এটিকে আরও শক্ত করার জন্য একটি নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে উত্তপ্ত শেলের পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ করুন।
5) কোর নিন। মোল্ড এবং কোর বক্স থেকে শক্ত করা শেল আকৃতি এবং শেল কোরটি নিন।
▶ শেল মোল্ডিং কাস্টিং কাঁচামাল:
• কাস্ট কার্বন ইস্পাত: নিম্ন কার্বন ইস্পাত, মাঝারি কার্বন ইস্পাত এবং উচ্চ কার্বন ইস্পাত AISI 1020 থেকে AISI 1060 পর্যন্ত৷
• কাস্ট স্টিল অ্যালয়: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo...ইত্যাদি অনুরোধে।
• কাস্ট স্টেইনলেস স্টিল: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L এবং অন্যান্য স্টেইনলেস স্টিল গ্রেড।
• ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম খাদ.
• পিতল ও তামা।
• অনুরোধে অন্যান্য উপকরণ এবং মান
▶ শেল কাস্টিং ক্ষমতা:
• সর্বোচ্চ আকার: 1,000 মিমি × 800 মিমি × 500 মিমি
• ওজন পরিসীমা: 0.5 কেজি - 100 কেজি
• বার্ষিক ক্ষমতা: 2,000 টন
• সহনশীলতা: অনুরোধে।

