ইস্পাত ঢালাই রাসায়নিক তাপ চিকিত্সা

ইস্পাত ঢালাইয়ের রাসায়নিক তাপ চিকিত্সা বলতে তাপ সংরক্ষণের জন্য একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় একটি সক্রিয় মাধ্যমে কাস্টিং স্থাপন করা বোঝায়, যাতে এক বা একাধিক রাসায়নিক উপাদান পৃষ্ঠের মধ্যে প্রবেশ করতে পারে। রাসায়নিক তাপ চিকিত্সা রাসায়নিক গঠন, ধাতব কাঠামো এবং ঢালাই পৃষ্ঠের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করতে পারে। সাধারণত ব্যবহৃত রাসায়নিক তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে রয়েছে কার্বারাইজিং, নাইট্রাইডিং, কার্বনিট্রাইডিং, বোরোনাইজিং এবং মেটালাইজিং। কাস্টিংগুলিতে রাসায়নিক তাপ চিকিত্সা করার সময়, ঢালাইয়ের আকৃতি, আকার, পৃষ্ঠের অবস্থা এবং পৃষ্ঠের তাপ চিকিত্সা ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা উচিত।

 

1. কার্বারাইজিং

কার্বারাইজিং বলতে কার্বারাইজিং মিডিয়ামে ঢালাইকে গরম করা এবং অন্তরক করা এবং তারপরে পৃষ্ঠের মধ্যে কার্বন পরমাণু অনুপ্রবেশ করাকে বোঝায়। কার্বারাইজ করার মূল উদ্দেশ্য হল ঢালাইয়ের পৃষ্ঠায় কার্বনের পরিমাণ বৃদ্ধি করা, যখন ঢালাইয়ে একটি নির্দিষ্ট কার্বন সামগ্রী গ্রেডিয়েন্ট গঠন করা হয়। কার্বারাইজিং স্টিলের কার্বন সামগ্রী সাধারণত 0.1% -0.25% হয় তা নিশ্চিত করার জন্য যে ঢালাইয়ের মূল অংশে যথেষ্ট শক্ততা এবং শক্তি রয়েছে।

কার্বারাইজড স্তরের পৃষ্ঠের কঠোরতা সাধারণত 56HRC-63HRC হয়। কার্বারাইজড লেয়ারের মেটালোগ্রাফিক গঠন হল সূক্ষ্ম সুই মার্টেনসাইট + অল্প পরিমাণ ধরে রাখা অস্টেনাইট এবং সমানভাবে বিতরণ করা দানাদার কার্বাইড। নেটওয়ার্ক কার্বাইড অনুমোদিত নয়, এবং ধরে রাখা অস্টেনাইটের ভলিউম ভগ্নাংশ সাধারণত 15%-20% এর বেশি হয় না।

কার্বারাইজ করার পরে ঢালাইয়ের মূল কঠোরতা সাধারণত 30HRC-45HRC হয়। মূল মেটালোগ্রাফিক কাঠামো কম কার্বন মার্টেনসাইট বা নিম্ন বেনাইট হওয়া উচিত। এটা শস্য সীমানা বরাবর বৃহদায়তন বা precipitated ferrite আছে অনুমোদিত নয়.

প্রকৃত উৎপাদনে, তিনটি সাধারণ কার্বারাইজিং পদ্ধতি রয়েছে: কঠিন কার্বারাইজিং, তরল কার্বারাইজিং এবং গ্যাস কার্বারাইজিং।

2. নাইট্রাইডিং

নাইট্রাইডিং একটি তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াকে বোঝায় যা ঢালাইয়ের পৃষ্ঠে নাইট্রোজেন পরমাণু অনুপ্রবেশ করে। নাইট্রিডিং সাধারণত Ac1 তাপমাত্রার নিচে সঞ্চালিত হয়, এবং এর প্রধান উদ্দেশ্য হল কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের, ক্লান্তি শক্তি, খিঁচুনি প্রতিরোধের এবং ঢালাই পৃষ্ঠের বায়ুমণ্ডলীয় ক্ষয় প্রতিরোধের উন্নতি করা। ইস্পাত ঢালাইয়ের নাইট্রাইডিং সাধারণত 480°C-580°C তাপমাত্রায় করা হয়। অ্যালুমিনিয়াম, ক্রোমিয়াম, টাইটানিয়াম, মলিবডেনাম এবং টংস্টেন ধারণকারী কাস্টিং, যেমন নিম্ন খাদ ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, এবং গরম ছাঁচ টুল ইস্পাত, নাইট্রাইডিংয়ের জন্য উপযুক্ত।

ঢালাইয়ের মূলে প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং ধাতব কাঠামো রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য এবং নাইট্রাইডিংয়ের পরে বিকৃতি কমাতে, নাইট্রাইডিংয়ের আগে প্রাক-চিকিত্সা প্রয়োজন। স্ট্রাকচারাল স্টিলের জন্য, একটি অভিন্ন এবং সূক্ষ্ম মেজাজযুক্ত সরবাইট গঠন পাওয়ার জন্য নাইট্রাইডিংয়ের আগে নিভে যাওয়া এবং টেম্পারিং চিকিত্সা প্রয়োজন; নাইট্রাইডিং ট্রিটমেন্টের সময় সহজেই বিকৃত হওয়া কাস্টিংয়ের জন্য, টেনেচিং এবং টেম্পারিংয়ের পরে স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং ট্রিটমেন্টও প্রয়োজন হয়; স্টেইনলেস স্টীল এবং তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত ঢালাইয়ের জন্য সাধারণত গঠন এবং শক্তি উন্নত করার জন্য নিভিয়ে এবং টেম্পারড করা যেতে পারে; Austenitic স্টেইনলেস স্টীল জন্য, সমাধান তাপ চিকিত্সা ব্যবহার করা যেতে পারে.