সাধারণ বালি ঢালাই ত্রুটির বর্ণনা, কারণ এবং প্রতিকার

এর অনেক কারণ রয়েছেবালি ঢালাই ত্রুটিবাস্তবেবালি ঢালাই প্রক্রিয়া. কিন্তু আমরা ভিতরে ও বাইরের ত্রুটি বিশ্লেষণ করে সঠিক কারণ খুঁজে বের করতে পারি। ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার কোনো অনিয়ম ঢালাইয়ে ত্রুটি সৃষ্টি করে যা কখনও কখনও সহ্য করা যেতে পারে। সাধারণত ঢালাই এবং ধাতবকরণের মতো সঠিক ছাঁচ ফিক্সিং বা মেরামত পদ্ধতির মাধ্যমে বালি ঢালাই ত্রুটিগুলি দূর করা যেতে পারে। এখানে এই নিবন্ধে আমরা সাধারণ বালি ঢালাই ত্রুটির কিছু বর্ণনা দেওয়ার চেষ্টা করছি কারণ এবং সেই অনুযায়ী প্রতিকার খুঁজে বের করার জন্য।

নিম্নলিখিত প্রধান ধরণের ত্রুটিগুলি যা ঘটতে পারেবালি ঢালাই:
i) গ্যাসের ত্রুটি

ii) সংকোচন গহ্বর

iii) ছাঁচনির্মাণ উপাদানের ত্রুটি

iv) ধাতু ত্রুটি ঢালা

v) ধাতুবিদ্যাগত ত্রুটি

 

1. গ্যাসের ত্রুটি

এই বিভাগের ত্রুটিগুলিকে ব্লো এবং ওপেন ব্লো, এয়ার ইনক্লুশন এবং পিন হোল পোরোসিটিতে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে। এই সমস্ত ত্রুটিগুলি ছাঁচের নিম্নতর গ্যাস-প্রবাহের প্রবণতা দ্বারা অনেকাংশে সৃষ্ট হয় যা কম বায়ুচলাচল, ছাঁচের কম ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং/অথবা ঢালাইয়ের অনুপযুক্ত নকশার কারণে হতে পারে। ছাঁচের নিম্ন ব্যাপ্তিযোগ্যতা, ফলস্বরূপ, বালির সূক্ষ্ম দানার আকার, উচ্চ কাদামাটি, উচ্চ আর্দ্রতা বা ছাঁচের অত্যধিক র‌্যামিংয়ের কারণে ঘটে।

ব্লো হোল এবং ওপেন ব্লো
এগুলি হল ঢালাইয়ের ভিতরে বা পৃষ্ঠে উপস্থিত গোলাকার, চ্যাপ্টা বা প্রসারিত গহ্বর। পৃষ্ঠে, এগুলিকে ওপেন ব্লো বলা হয় এবং ভিতরে থাকাকালীন এগুলিকে ব্লো হোল বলা হয়। গলিত ধাতুতে তাপের কারণে, আর্দ্রতা বাষ্পে রূপান্তরিত হয়, যার কিছু অংশ ঢালাইয়ে আটকে গেলে ঘা বা খোলা আঘাতের মতো শেষ হয় যখন এটি পৃষ্ঠে পৌঁছায়। আর্দ্রতার উপস্থিতি ছাড়াও, এগুলি ছাঁচের নিম্ন নিঃসরণ এবং নিম্ন ব্যাপ্তিযোগ্যতার কারণে ঘটে। এইভাবে, সবুজ বালির ছাঁচে ব্লো হোল থেকে পরিত্রাণ পাওয়া খুব কঠিন, যদি না সঠিক বায়ুচলাচল প্রদান করা হয়।

বায়ু অন্তর্ভুক্তি
চুল্লিতে গলিত ধাতু দ্বারা শোষিত বায়ুমণ্ডলীয় এবং অন্যান্য গ্যাসগুলি, ছাঁচে এবং ছাঁচে প্রবাহের সময়, যখন পালানোর অনুমতি দেওয়া হয় না, তখন ঢালাইয়ের ভিতরে আটকা পড়ে এবং এটিকে দুর্বল করে দেয়। এই ত্রুটির প্রধান কারণ হল উচ্চ ঢালা তাপমাত্রা যা শোষিত গ্যাসের পরিমাণ বৃদ্ধি করে; দুর্বল গেটিং ডিজাইন যেমন চাপহীন গেটিং-এ সোজা স্প্রুস, ব্র্যাপ্ট বাঁক এবং গেটিং-এ অন্যান্য অশান্তি-সৃষ্টিকারী অভ্যাস, যা বায়ুর অ্যাসপিরাটন বাড়ায় এবং অবশেষে ছাঁচের স্বল্প ব্যাপ্তিযোগ্যতা। প্রতিকার হবে উপযুক্ত ঢালা তাপমাত্রা নির্বাচন করা এবং অশান্তি কমিয়ে গেটিং অনুশীলনের উন্নতি করা।

পিন হোল পোরোসিটি
এটি গলিত ধাতুতে হাইড্রোজেন দ্বারা সৃষ্ট হয়। এটি চুল্লিতে বা ছাঁচের গহ্বরের অভ্যন্তরে জলের বিচ্ছেদ দ্বারা বাছাই করা যেতে পারে। গলিত ধাতু শক্ত হওয়ার সাথে সাথে এটি তাপমাত্রা হারায় যা গ্যাসের দ্রবণীয়তা হ্রাস করে, যার ফলে দ্রবীভূত গ্যাসগুলি বের হয়ে যায়। ঘনীভূত ধাতু ছেড়ে যাওয়ার সময় হাইড্রোজেন খুব ছোট ব্যাস এবং দীর্ঘ পিনের গর্ত তৈরি করবে যা পালানোর পথ দেখাবে। এই সিরিজের পিনের গর্তগুলি উচ্চ অপারেটিং চাপের অধীনে তরল ফুটো করে। এর প্রধান কারণ হল উচ্চ ঢালা তাপমাত্রা যা গ্যাস পিক-আপ বাড়ায়।

সংকোচন গহ্বর
ঢালাই এর দৃঢ়ীকরণের সময় তরল সঙ্কুচিত হওয়ার কারণে এগুলি ঘটে। এই ক্ষতিপূরণের জন্য, তরল ধাতুর সঠিক খাবারের পাশাপাশি সঠিক ঢালাই নকশা প্রয়োজন।

2. ছাঁচনির্মাণ উপাদান ত্রুটি

এই বিভাগের অধীনে সেই ত্রুটিগুলি রয়েছে যা ছাঁচনির্মাণের উপকরণগুলির বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে ঘটে। এই বিভাগে যে ত্রুটিগুলি রাখা যেতে পারে তা হল কাট এবং ধোয়া, ধাতব অনুপ্রবেশ, ফিউশন, রান আউট, ইঁদুরের লেজ এবং বাকল, ফুলে যাওয়া এবং ড্রপ। এই ত্রুটিগুলি মূলত ঘটে কারণ ছাঁচনির্মাণ সামগ্রীগুলি প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যের নয় বা অনুপযুক্ত রামিংয়ের কারণে।

কাটা এবং ধোয়া
এগুলি রুক্ষ দাগ এবং অতিরিক্ত ধাতুর ক্ষেত্র হিসাবে প্রদর্শিত হয় এবং প্রবাহিত গলিত ধাতু দ্বারা ছাঁচনির্মাণ বালির ক্ষয় দ্বারা সৃষ্ট হয়। এটি ছাঁচনির্মাণ বালির যথেষ্ট শক্তি না থাকার কারণে বা উচ্চ বেগে প্রবাহিত গলিত ধাতুর কারণে হতে পারে। ছাঁচনির্মাণ বালির সঠিক পছন্দ এবং উপযুক্ত ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি ব্যবহার করে আগেরটি প্রতিকার করা যেতে পারে। ধাতুর অশান্তি কমাতে গেটিংয়ের নকশা পরিবর্তন করে, গেটের আকার বাড়িয়ে বা একাধিক ইন-গেট ব্যবহার করে পরবর্তীটির যত্ন নেওয়া যেতে পারে।

ধাতু অনুপ্রবেশ
যখন গলিত ধাতু বালির দানার মধ্যে ফাঁকে প্রবেশ করে, ফলাফলটি একটি রুক্ষ ঢালাই পৃষ্ঠ হবে। এর প্রধান কারণ হল বালির দানার আকার খুব মোটা, বা ছাঁচের গহ্বরে কোনও ছাঁচ ধোয়া প্রয়োগ করা হয়নি। এটি উচ্চ ঢালা তাপমাত্রার কারণেও হতে পারে। উপযুক্ত শস্যের আকার নির্বাচন করা, একসাথে একটি সঠিক ছাঁচ ধোয়ার সাথে এই ত্রুটিটি দূর করতে সক্ষম হওয়া উচিত।

ফিউশন
এটি গলিত ধাতুর সাথে বালির দানার সংমিশ্রণ দ্বারা সৃষ্ট হয়, যা ঢালাই পৃষ্ঠে একটি ভঙ্গুর, গ্লাসযুক্ত চেহারা দেয়। এই ত্রুটির প্রধান কারণ হল ছাঁচনির্মাণ বালির কাদামাটি কম অবাধ্যতা বা ঢালা তাপমাত্রা খুব বেশি। একটি উপযুক্ত প্রকার এবং পরিমাণ বেন্টোনাইটের পছন্দ এই ত্রুটিটি নিরাময় করবে।

রানআউট
গলিত ধাতু ছাঁচ থেকে বেরিয়ে গেলে একটি রানআউট হয়। এটি ত্রুটিপূর্ণ ছাঁচ তৈরির কারণে বা ত্রুটিপূর্ণ ছাঁচনির্মাণ ফ্লাস্কের কারণে হতে পারে।

ইঁদুরের লেজ এবং বাকল
গলিত ধাতুতে অত্যধিক তাপের কারণে ছাঁচ গহ্বরের ত্বকের সংকোচন ব্যর্থতার কারণে ইঁদুরের লেজ সৃষ্টি হয়। তাপের প্রভাবে, বালি প্রসারিত হয়, যার ফলে ছাঁচের প্রাচীর পিছনের দিকে সরে যায় এবং এই প্রক্রিয়ায় যখন প্রাচীরটি চলে যায়, ঢালাই পৃষ্ঠটি একটি ছোট রেখা হিসাবে চিহ্নিত হতে পারে, যেমন চিত্রে দেখানো হয়েছে। , ঢালাই পৃষ্ঠ ক্রস-ক্রসিং ছোট লাইন একটি সংখ্যা থাকতে পারে. বাকল হল ইঁদুরের লেজ যা গুরুতর। এই ত্রুটিগুলির প্রধান কারণ হল ছাঁচনির্মাণ বালি দুর্বল প্রসারণ বৈশিষ্ট্য এবং গরম শক্তি পেয়েছে বা ঢালা ধাতুতে তাপ খুব বেশি। এছাড়াও, প্রয়োগ করা মুখের বালিতে প্রয়োজনীয় কুশনিং প্রভাব প্রদানের জন্য পর্যাপ্ত কার্বনসিয়াম উপাদান নেই। বালির উপাদানগুলির মুখোমুখি হওয়ার সঠিক পছন্দ এবং ঢালা তাপমাত্রা এই ত্রুটিগুলির প্রকোপ কমানোর ব্যবস্থা।

ফুলে
মেটালোস্ট্যাটিক শক্তির প্রভাবে, ছাঁচের প্রাচীর পিছনে সরে যেতে পারে যার ফলে ঢালাইয়ের মাত্রা ফুলে যায়। ফুলে ওঠার ফলে, ঢালাইয়ের খাওয়ানোর প্রয়োজনীয়তা বৃদ্ধি পায় যা রাইজিং এর সঠিক পছন্দ দ্বারা যত্ন নেওয়া উচিত। এর প্রধান কারণ হল ত্রুটিপূর্ণ ছাঁচ তৈরির পদ্ধতি গৃহীত। ছাঁচ একটি সঠিক ramming এই ত্রুটি সংশোধন করা উচিত.

ড্রপ
ঢিলেঢালা ঢালাইয়ের বালি বা পিণ্ডগুলি সাধারণত কোপ পৃষ্ঠ থেকে ছাঁচের গহ্বরে নেমে যাওয়া এই ত্রুটির জন্য দায়ী৷ এটি মূলত কোপ ফ্লাস্কের অনুপযুক্ত র‌্যামিংয়ের কারণে।

3. ধাতু ত্রুটি ঢালা

মিসরুন এবং কোল্ড শাটস
মিসরুন ঘটে যখন ধাতুটি ছাঁচের গহ্বর সম্পূর্ণরূপে পূরণ করতে অক্ষম হয় এবং এইভাবে অপূর্ণ গহ্বর ছেড়ে যায়। একটি ঠান্ডা বন্ধ হয় যখন ছাঁচের গহ্বরে মিলিত হওয়ার সময় দুটি ধাতব প্রবাহ সঠিকভাবে একত্রিত হয় না, এইভাবে ঢালাইয়ে একটি বিচ্ছিন্নতা বা দুর্বল স্থান সৃষ্টি করে। কোনো কোনো সময় ঢালাইয়ে কোনো তীক্ষ্ণ কামার উপস্থিত না থাকলে ঠান্ডা বন্ধ হয়ে যাওয়ার অবস্থা লক্ষ্য করা যায়। এই ত্রুটিগুলি মূলত গলিত ধাতুর নিম্নতর তরলতার কারণে বা ঢালাইয়ের অংশের বেধ খুব ছোট হওয়ার কারণে ঘটে। পরেরটি সঠিক ঢালাই নকশা দ্বারা সংশোধন করা যেতে পারে। উপলব্ধ প্রতিকার হল রচনা পরিবর্তন করে বা ঢালা তাপমাত্রা বৃদ্ধি করে ধাতুর তরলতা বৃদ্ধি করা। এই ত্রুটিটিও হতে পারে যখন তাপ-অপসারণ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায় যেমন সবুজ বালির ছাঁচের ক্ষেত্রে। বৃহৎ সারফেস-এরিয়া-টু-ভলিউম অনুপাত সহ ঢালাই এই ত্রুটিগুলির প্রবণ হওয়ার সম্ভাবনা বেশি। এই ত্রুটিটি ছাঁচগুলিতেও ঘটে যা গ্যাসগুলির পিছনের চাপের কারণে সঠিকভাবে প্রবাহিত হয় না। প্রতিকার মূলত ছাঁচ নকশা উন্নত করা হয়.

স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি
গলন প্রক্রিয়া চলাকালীন, ধাতুতে উপস্থিত অবাঞ্ছিত অক্সাইড এবং অমেধ্য অপসারণের জন্য ফ্লাক্স যোগ করা হয়। ট্যাপ করার সময়, ধাতুটি ছাঁচে ঢেলে দেওয়ার আগে, ধাতু থেকে স্ল্যাগটি সঠিকভাবে সরানো উচিত। অন্যথায়, ছাঁচের গহ্বরে প্রবেশ করা যে কোনও স্ল্যাগ ঢালাইকে দুর্বল করে দেবে এবং ঢালাইয়ের পৃষ্ঠকেও নষ্ট করবে। এটি কিছু স্ল্যাগ-ট্র্যাপিং পদ্ধতি যেমন বেসিন স্ক্রিন ঢালা বা রানার এক্সটেনশন দ্বারা নির্মূল করা যেতে পারে।

4. ধাতুবিদ্যাগত ত্রুটি।

গরম অশ্রু
যেহেতু উচ্চ তাপমাত্রায় ধাতুর শক্তি কম থাকে, তাই যেকোনো অবাঞ্ছিত শীতল চাপ ঢালাই ফেটে যেতে পারে। এর প্রধান কারণ হল দুর্বল কাস্টিং ডিজাইন।

হট স্পট
এই ঢালাই এর ঠান্ডা দ্বারা সৃষ্ট হয়. উদাহরণস্বরূপ, ধূসর ঢালাই লোহাতে অল্প পরিমাণে সিলিকন থাকলে, খুব শক্ত সাদা ঢালাই লোহা ঠাণ্ডা পৃষ্ঠে পরিণত হতে পারে। এই হট স্পট এই অঞ্চলের পরবর্তী যন্ত্রের সাথে হস্তক্ষেপ করবে। হট স্পটগুলি দূর করার জন্য সঠিক ধাতুবিদ্যা নিয়ন্ত্রণ এবং ঠান্ডা করার অনুশীলন অপরিহার্য।

 

আগের অনুচ্ছেদ থেকে দেখা যায়, কিছু ত্রুটির প্রতিকারও অন্যদের কারণ। অতএব, ফাউন্ড্রি ইঞ্জিনিয়ারকে তার চূড়ান্ত প্রয়োগের দৃষ্টিকোণ থেকে ঢালাই বিশ্লেষণ করতে হবে এবং এইভাবে সবচেয়ে অবাঞ্ছিত ঢালাই ত্রুটিগুলি দূর করতে বা কমানোর জন্য একটি সঠিক ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতিতে পৌঁছাতে হবে।