ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টীল উচ্চ তাপমাত্রা এবং স্বাভাবিক তাপমাত্রায় ম্যাট্রিক্স কাঠামো হিসাবে দেহ-কেন্দ্রিক ঘন ফেরাইট সহ স্টেইনলেস স্টিলকে বোঝায়। ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলের প্রধান উপাদান হিসাবে লোহা এবং ক্রোমিয়াম রয়েছে, সাধারণত নিকেল থাকে না এবং কিছুতে অল্প পরিমাণে মলিবডেনাম, টাইটানিয়াম বা নাইওবিয়াম এবং অন্যান্য উপাদান থাকে। এটিতে ভাল অক্সিডেশন প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের এবং ক্লোরাইড জারা ক্র্যাকিং প্রতিরোধের রয়েছে। এছাড়াও, ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলের বড় তাপ পরিবাহিতা, ছোট সম্প্রসারণ সহগ, ভাল জারণ প্রতিরোধের এবং চমৎকার স্ট্রেস জারা প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটি বেশিরভাগ অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় যা বায়ুমণ্ডলীয়, জলীয় বাষ্প, জল এবং অক্সিডেটিভ অ্যাসিড ক্ষয় প্রতিরোধী। ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলের রিপ্রেজেন্টেটিভ গ্রেডগুলি হল: ASTM অনুযায়ী AISI 410 (UNS S41000), AISI 420 (UNS S42000), AISI 430 (UNS S43000); 1.4006, 1.4021, 1.4016, EN মান অনুযায়ী...ইত্যাদি।
ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টীলকে ক্রোমিয়ামের বিষয়বস্তু অনুসারে নিম্ন ক্রোমিয়াম, মাঝারি ক্রোমিয়াম এবং উচ্চ ক্রোমিয়ামে ভাগ করা যায়। ইস্পাতের বিশুদ্ধতা, বিশেষত কার্বন এবং নাইট্রোজেন অমেধ্যের বিষয়বস্তু অনুসারে, এটিকে সাধারণ ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিল এবং অতি-বিশুদ্ধ ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলে ভাগ করা যায়। সাধারণ ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলের নিম্ন তাপমাত্রা এবং ঘরের তাপমাত্রার ভঙ্গুরতা, খাঁজ সংবেদনশীলতা, উচ্চ আন্তঃগ্রানুলার জারা প্রবণতা এবং দুর্বল ওয়েল্ডেবিলিটির অসুবিধা রয়েছে। যদিও এই ধরনের ইস্পাত আগে বিকশিত হয়েছিল, তবে এর শিল্প প্রয়োগ ব্যাপকভাবে সীমিত করা হয়েছে। সাধারণ ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলের এই ঘাটতিগুলি ইস্পাতের বিশুদ্ধতার সাথে সম্পর্কিত, বিশেষ করে স্টিলে কার্বন এবং নাইট্রোজেনের মতো ইন্টারস্টিশিয়াল উপাদানগুলির উচ্চ উপাদান। যতক্ষণ পর্যন্ত ইস্পাতে কার্বন এবং নাইট্রোজেন যথেষ্ট কম থাকে, ততক্ষণ উপরের ত্রুটিগুলি মূলত কাটিয়ে উঠতে পারে।
সঙ্গে তুলনাঅস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল, ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলের ভাল জারা প্রতিরোধের, তাপ প্রতিরোধের এবং প্রক্রিয়াযোগ্যতা রয়েছে। যেহেতু ফেরাইট ফেজ খুব কমই কার্বন দ্রবীভূত করতে পারে, তাই ফেরাইটের নরম এবং বিকৃত করা সহজ হওয়ার বৈশিষ্ট্য রয়েছে। মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিলের মতো, যেহেতু জালির কাঠামো একটি দেহ-কেন্দ্রিক ঘন কাঠামো, এটি প্যারাম্যাগনেটিক, তাই ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিল চৌম্বকীয়। অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল তার মুখ-কেন্দ্রিক ঘন কাঠামোর কারণে অ-চৌম্বকীয়।
ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলের দাম কেবল তুলনামূলকভাবে কম এবং স্থিতিশীল নয়, এর অনেকগুলি অনন্য বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধাও রয়েছে। এটা প্রমাণিত হয়েছে যে ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টীল একটি খুব চমৎকার বিকল্প উপাদান।
সাধারণ ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টীল
এই ধরনের ইস্পাত নিম্ন, মাঝারি এবং উচ্চ ক্রোমিয়াম বিষয়বস্তু অন্তর্ভুক্ত। নিম্ন-ক্রোমিয়াম ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলে প্রায় 11% থেকে 14% ক্রোমিয়াম রয়েছে, যেমন চীনে 00Cr12 এবং 0Cr13Al। আমেরিকান AISI 400, 405, 406MF-2। এই ধরনের ইস্পাত ভাল দৃঢ়তা, প্লাস্টিকতা, ঠান্ডা বিকৃতি এবং জোড়যোগ্যতা আছে. কারণ ইস্পাত একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ ক্রোমিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম ধারণ করে, এটিতে ভাল অক্সিডেশন প্রতিরোধ এবং মরিচা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। 405 পেট্রোলিয়াম রিফাইনিং টাওয়ার, ট্যাঙ্কের আস্তরণ, বাষ্প টারবাইন ব্লেড, উচ্চ তাপমাত্রা সালফার জারা প্রতিরোধী ডিভাইস, ইত্যাদি হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। 400 গৃহস্থালী এবং অফিসের যন্ত্রপাতি ইত্যাদির জন্য। 409 অটোমোবাইল নিষ্কাশন মাফলার সিস্টেম ডিভাইস এবং ঠান্ডা এবং উষ্ণ জলের পাইপগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, ইত্যাদি মাঝারি ক্রোমিয়াম ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টীল, ক্রোমিয়াম সামগ্রী 14% থেকে 19%, যেমন চীনে 1Cr17 এবং 1Cr17Mo। AISI 429, AISI 430, AISI 433, AISI 434, AISI 435, AISI 436, AISI 439 মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে। এই ধরনের ইস্পাত ভাল মরিচা এবং জারা প্রতিরোধের আছে. এর কাজ শক্ত করার সহগ ছোট (n≈2), এবং এটির গভীর অঙ্কন কার্যক্ষমতা ভাল, তবে এর নমনীয়তা দুর্বল। AISI 430 ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টীল স্থাপত্য সজ্জা, অটোমোবাইল সজ্জা, রান্নাঘরের সরঞ্জাম, গ্যাস বার্নার এবং নাইট্রিক অ্যাসিড শিল্প সরঞ্জামের অংশ ইত্যাদির জন্য ব্যবহৃত হয়। AISI 434 অটোমোবাইল এবং ভবনগুলির বাহ্যিক সজ্জার জন্য ব্যবহৃত হয়। 439 গ্যাস ওয়াটার হিটার, কয়লা এবং গ্যাস পাইপলাইন ইত্যাদির জন্য পায়ের পাতার মোজাবিশেষ হিসাবে ব্যবহৃত হয়। উচ্চ ক্রোমিয়াম ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলে 19% থেকে 30% ক্রোমিয়াম থাকে, যেমন চীনে Cr18Si2 এবং Cr25, AISI 442, AISI 443 এবং AISI 4646 রাজ্যগুলি এই ধরনের স্টিলের ভাল অক্সিডেশন প্রতিরোধের আছে। AISI 442 বায়ুমণ্ডলে ক্রমাগত ব্যবহার করা হয়, উপরের সীমা তাপমাত্রা 1035°C, এবং ক্রমাগত ব্যবহারের জন্য সর্বোচ্চ তাপমাত্রা হল 980°C। এআইএসআই 446 ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলের আরও ভাল জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।
উচ্চ বিশুদ্ধতা ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিl
এই ধরনের ইস্পাতে অত্যন্ত কম কার্বন, নাইট্রোজেন থাকে; উচ্চ ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম, টাইটানিয়াম, নাইওবিয়াম এবং অন্যান্য উপাদান। যেমন চীনের 00Cr17Mo, 00Cr18Mo2, 00Cr26Mol, 00Cr30Mo2। এই ধরনের স্টিলের ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (বিশেষত শক্ততা), জোড়যোগ্যতা, আন্তঃগ্রানুলার জারা প্রতিরোধ, পিটিং জারা প্রতিরোধ, ফাটল জারা প্রতিরোধ এবং চমৎকার স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, 18-2 ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলের নাইট্রিক অ্যাসিড, অ্যাসিটিক অ্যাসিড, NaOH-এ ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, 3% NaCl এবং FeCl3 18-8 অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের সমতুল্য বা তার বেশি , বিশেষ করে জৈব মধ্যে অ্যাসিড, অক্সিডাইজিং অ্যাসিড এবং শক্তিশালী ক্ষার। এটি শক্তিশালী ক্লোরাইড মাধ্যমে ভাল পিটিং জারা প্রতিরোধের আছে. ক্লোরাইড, হাইড্রোজেন সালফাইড, অত্যধিক সালফিউরিক অ্যাসিড এবং শক্তিশালী ক্ষারগুলিতে কোনও স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং ঘটে না। 30Cr-2Mo এর স্ট্রেস জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখার সময় পিটিং জারা এবং ফাটল জারা প্রতিরোধের উচ্চতর প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।
ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলের জারা প্রতিরোধের
(1) অভিন্ন জারা.
ক্রোমিয়াম নিষ্ক্রিয় করার সবচেয়ে সহজ উপাদান। বায়ুমণ্ডলীয় পরিবেশে, 12% এর বেশি ক্রোমিয়াম সামগ্রী সহ আয়রন-ক্রোমিয়াম খাদ স্ব-প্যাসিভেটেড হতে পারে। অক্সিডাইজিং মাধ্যমে, ক্রোমিয়ামের উপাদান 17% এর বেশি হলে তা নিষ্ক্রিয় হতে পারে। কিছু ক্ষয়কারী মাধ্যমে, উচ্চ ক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনাম, নিকেল, তামা এবং অন্যান্য উপাদানগুলি ভাল জারা প্রতিরোধের জন্য যোগ করা যেতে পারে।
(2) আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয়।
ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টীল, অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের মতো, আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় ভোগ করে, কিন্তু এই ক্ষয় এড়াতে সংবেদনশীলতা চিকিত্সা এবং তাপ চিকিত্সা ঠিক বিপরীত। ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টীল 925 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে দ্রুত শীতল হওয়ার ফলে আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় প্রবণ, এবং যে অবস্থা (সংবেদনশীল অবস্থা) আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয়ের জন্য সংবেদনশীল তা 650-815 ডিগ্রি সেলসিয়াসে অল্প সময়ের মধ্যে টেম্পারিংয়ের পরে নির্মূল করা যেতে পারে। ফেরিটিক স্টিলের আন্তঃগ্রান ক্ষয় কার্বাইড বৃষ্টিপাতের কারণে ক্রোমিয়াম হ্রাসের ফলাফল। অতএব, ইস্পাতে কার্বন এবং নাইট্রোজেনের পরিমাণ হ্রাস করা এবং টাইটানিয়াম এবং নিওবিয়ামের মতো উপাদান যুক্ত করা আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয়ের সংবেদনশীলতা হ্রাস করতে পারে।
(3) পিটিং এবং ফাটল জারা.
ক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনাম হল সবচেয়ে কার্যকর উপাদান যা স্টেইনলেস স্টিলের পিটিং এবং ফাটলের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে পারে। ক্রোমিয়ামের পরিমাণ বাড়ার সাথে সাথে অক্সাইড ফিল্মে ক্রোমিয়ামের পরিমাণও বৃদ্ধি পায় এবং ফিল্মের রাসায়নিক স্থিতিশীলতা বৃদ্ধি পায়। মলিবডেনাম সক্রিয় ধাতব পৃষ্ঠে MoO4 আকারে শোষিত হয়, যা ধাতুর দ্রবীভূতকরণকে বাধা দেয়, পুনরুত্থানকে উৎসাহিত করে এবং ফিল্মের ক্ষতি রোধ করে। অতএব, উচ্চ ক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনাম ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলের পিটিং এবং ফাটল ক্ষয়ের জন্য দুর্দান্ত প্রতিরোধ রয়েছে।
(4) স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং প্রতিরোধের.
সাংগঠনিক কাঠামোর বৈশিষ্ট্যের কারণে, ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টীল মাধ্যমটিতে জারা-প্রতিরোধী যেখানে অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং তৈরি করে।
ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টীল তাপ চিকিত্সা দ্বারা শক্তিশালী করা যাবে না কারণ কোন ফেজ পরিবর্তন নেই। সাধারণত, এটি 700-800 ডিগ্রি সেলসিয়াসে অ্যানিলিং করার পরে ব্যবহার করা হয়। লোহা এবং ক্রোমিয়ামের অনুরূপ পারমাণবিক আকারের কারণে, কঠিন দ্রবণ শক্তিশালীকরণ প্রভাব ছোট, ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলের ফলন শক্তি এবং প্রসার্য শক্তি নিম্ন কার্বন ইস্পাতের তুলনায় সামান্য বেশি এবং নমনীয়তা কম কার্বন স্টিলের তুলনায় কম। .
1) ঘরের তাপমাত্রা সাধারণ ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলের ভঙ্গুরতা।
সাধারণ ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিল খাঁজের প্রতি সংবেদনশীল, এবং নিম্ন-ক্রোমিয়াম ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিল ছাড়া ভঙ্গুর স্থানান্তর তাপমাত্রা ঘরের তাপমাত্রার উপরে। ক্রোমিয়ামের পরিমাণ যত বেশি, ঠান্ডা ভঙ্গুরতা তত বেশি। এই ঠান্ডা ভঙ্গুরতা ইস্পাতের কার্বন এবং নাইট্রোজেনের মতো আন্তঃস্থায়ী উপাদানগুলির সাথে সম্পর্কিত, এবং অতি-বিশুদ্ধ ফেরিটিক ইস্পাতে কার্বন এবং নাইট্রোজেনের মতো আন্তঃস্থায়ী উপাদানগুলিতে খুব কম কার্বন উপাদান রয়েছে, তাই এটি ভাল শক্ততা পেতে পারে, এবং ভঙ্গুর রূপান্তর। তাপমাত্রা ঘরের তাপমাত্রার নিচে কমানো যেতে পারে।
2) সাধারণ ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টীলের উচ্চ তাপমাত্রার বাধা।
সাধারণ ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টীলকে 927 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে উত্তপ্ত করা হয় এবং তারপর দ্রুত ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা করা হয়, প্লাস্টিকতা এবং শক্ততা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়। এই উচ্চ-তাপমাত্রার অস্বস্তি শস্যের সীমানায় কার্বন (নাইট্রাইড) যৌগের দ্রুত বর্ষণ বা 427-927 °C তাপমাত্রায় স্থানচ্যুতির সাথে সম্পর্কিত। ইস্পাতের কার্বন এবং নাইট্রোজেনের পরিমাণ হ্রাস করা (অতি বিশুদ্ধ প্রযুক্তি ব্যবহার করে) এই ভঙ্গুরতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে। উপরন্তু, যখন ফেরিটিক স্টিলকে 927°C এর উপরে উত্তপ্ত করা হয়, তখন শস্যের ক্ষমতা মোটা হয়ে যাবে এবং মোটা দানা ইস্পাতের প্লাস্টিকতা এবং শক্ততা নষ্ট করবে।
3) σ-পর্যায়ের গঠন।
আয়রন-ক্রোমিয়াম ফেজ ডায়াগ্রাম অনুসারে, যখন 500-800°C তাপমাত্রায় রাখা হয়, 40%-50% ক্রোমিয়াম ধারণকারী খাদ একটি একক ফেজ σ গঠন করবে, এবং 20% এর কম বা 70% এর বেশি ক্রোমিয়াম ধারণকারী খাদ তৈরি হবে একটি α+σ দ্বৈত-ফেজ গঠন। σ-ফেজ গঠন উল্লেখযোগ্যভাবে স্টিলের নমনীয়তা এবং বলিষ্ঠতা হ্রাস করবে। অতএব, ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টীল 500-800 °C তাপমাত্রায় দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার করা উচিত নয়।
4) 475 ডিগ্রি সেলসিয়াসে ভঙ্গুরতা।
উচ্চ ক্রোমিয়াম (>15%) ফেরিটিক ইস্পাত 400-500 ডিগ্রি সেলসিয়াসে রাখলে দৃঢ়ভাবে ভ্রূণ হবে। σ পর্বের বৃষ্টিপাতের তুলনায় এই ধরনের ভ্রমণে অল্প সময় লাগে। উদাহরণস্বরূপ, যখন 0.080C-0.4Si-16.9Cr ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলকে 4 ঘন্টার জন্য 450°C এ রাখা হয়, তখন ঘরের তাপমাত্রার প্রভাবের দৃঢ়তা প্রায় শূন্যে নেমে আসে। ক্রোমিয়ামের পরিমাণ বৃদ্ধির সাথে সাথে ভ্রূণের মাত্রা বৃদ্ধি পায়, তবে 600 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে চিকিত্সার পরে কঠোরতা পুনরুদ্ধার করা যেতে পারে। ক্রোমিয়াম সমৃদ্ধ আলফা পর্বের বৃষ্টিপাতের ফলে 475°C তাপমাত্রায় ভ্রমর সৃষ্টি হয়। এই ধরনের ইস্পাত 475 ডিগ্রি সেলসিয়াসের কাছাকাছি গরম করা এড়ানো উচিত।
পোস্টের সময়: মে-02-2023