মাঝারি এবং নিম্ন খাদ স্টীলগুলি হল মিশ্র স্টীলের একটি বড় গ্রুপ যার সংমিশ্রণকারী উপাদানগুলি (প্রধানত রাসায়নিক উপাদান যেমন সিলিকন, ম্যাঙ্গানিজ, ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম, নিকেল, তামা এবং ভ্যানাডিয়াম) 8% এর কম। মাঝারি এবং নিম্ন খাদ ইস্পাত ঢালাই ভাল hardenability আছে, এবং ভাল ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সঠিক তাপ চিকিত্সার পরে প্রাপ্ত করা যেতে পারে.
নিম্ন এবং মাঝারি খাদ ইস্পাত ঢালাই তাপ চিকিত্সার বিশেষ উল্লেখ
| |||||
| গ্রেড | ইস্পাত বিভাগ | তাপ চিকিত্সার স্পেসিফিকেশন | |||
| চিকিৎসা পদ্ধতি | তাপমাত্রা / ℃ | কুলিং পদ্ধতি | কঠোরতা / HBW | ||
| ZG16Mn | ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত | স্বাভাবিককরণ | 900 | বাতাসে ঠাণ্ডা | / |
| টেম্পারিং | 600 | ||||
| ZG22Mn | ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত | স্বাভাবিককরণ | 880 - 900 | বাতাসে ঠাণ্ডা | 155 |
| টেম্পারিং | 680 - 700 | ||||
| ZG25Mn | ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত | অ্যানিলিং বা টেম্পারিং | / | / | 155 - 170 |
| ZG25Mn2 | ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত | 200 - 250 | |||
| ZG30Mn | ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত | 160 - 170 | |||
| ZG35Mn | ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত | স্বাভাবিককরণ | 850 - 860 | বাতাসে ঠাণ্ডা | / |
| টেম্পারিং | 560 - 600 | ||||
| ZG40Mn | ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত | স্বাভাবিককরণ | 850 - 860 | বাতাসে ঠাণ্ডা | 163 |
| টেম্পারিং | 550 - 600 | চুল্লিতে শীতল করা | |||
| ZG40Mn2 | ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত | অ্যানিলিং | 870 - 890 | চুল্লিতে শীতল করা | 187 - 255 |
| নিভে যাওয়া | 830 - 850 | তেলে ঠাণ্ডা করা | |||
| টেম্পারিং | 350 - 450 | বাতাসে ঠাণ্ডা | |||
| ZG45Mn | ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত | স্বাভাবিককরণ | 840 - 860 | বাতাসে ঠাণ্ডা | 196 - 235 |
| টেম্পারিং | 550 - 600 | চুল্লিতে শীতল করা | |||
| ZG45Mn2 | ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত | স্বাভাবিককরণ | 840 - 860 | বাতাসে ঠাণ্ডা | ≥ 179 |
| টেম্পারিং | 550 - 600 | চুল্লিতে শীতল করা | |||
| ZG50Mn | ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত | স্বাভাবিককরণ | 860 - 880 | বাতাসে ঠাণ্ডা | 180 - 220 |
| টেম্পারিং | 570 - 640 | চুল্লিতে শীতল করা | |||
| ZG50Mn2 | ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত | স্বাভাবিককরণ | 850 - 880 | বাতাসে ঠাণ্ডা | / |
| টেম্পারিং | 550 - 650 | চুল্লিতে শীতল করা | |||
| ZG65Mn | ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত | স্বাভাবিককরণ | 840 - 860 | / | 187 - 241 |
| টেম্পারিং | 600 - 650 | ||||
| ZG20SiMn | সিলিকো-ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত | স্বাভাবিককরণ | 900 - 920 | বাতাসে ঠাণ্ডা | 156 |
| টেম্পারিং | 570 - 600 | চুল্লিতে শীতল করা | |||
| ZG30SiMn | সিলিকো-ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত | স্বাভাবিককরণ | 870 - 890 | বাতাসে ঠাণ্ডা | / |
| টেম্পারিং | 570 - 600 | চুল্লিতে শীতল করা | |||
| নিভে যাওয়া | 840 - 880 | তেল/পানিতে ঠাণ্ডা করা | / | ||
| টেম্পারিং | 550 - 600 | চুল্লিতে শীতল করা | |||
| ZG35SiMn | সিলিকো-ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত | স্বাভাবিককরণ | 860 - 880 | বাতাসে ঠাণ্ডা | 163 - 207 |
| টেম্পারিং | 550 - 650 | চুল্লিতে শীতল করা | |||
| নিভে যাওয়া | 840 - 860 | তেলে ঠাণ্ডা করা | 196 - 255 | ||
| টেম্পারিং | 550 - 650 | চুল্লিতে শীতল করা | |||
| ZG45SiMn | সিলিকো-ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত | স্বাভাবিককরণ | 860 - 880 | বাতাসে ঠাণ্ডা | / |
| টেম্পারিং | 520 - 650 | চুল্লিতে শীতল করা | |||
| ZG20MnMo | ম্যাঙ্গানিজ মলিবডেনাম ইস্পাত | স্বাভাবিককরণ | 860 - 880 | / | / |
| টেম্পারিং | 520 - 680 | ||||
| ZG30CrMnSi | ক্রোমিয়াম ম্যাঙ্গানিজ সিলিকন ইস্পাত | স্বাভাবিককরণ | 800 - 900 | বাতাসে ঠাণ্ডা | 202 |
| টেম্পারিং | 400 - 450 | চুল্লিতে শীতল করা | |||
| ZG35CrMnSi | ক্রোমিয়াম ম্যাঙ্গানিজ সিলিকন ইস্পাত | স্বাভাবিককরণ | 800 - 900 | বাতাসে ঠাণ্ডা | ≤ 217 |
| টেম্পারিং | 400 - 450 | চুল্লিতে শীতল করা | |||
| স্বাভাবিককরণ | 830 - 860 | বাতাসে ঠাণ্ডা | / | ||
| 830 - 860 | তেলে ঠাণ্ডা করা | ||||
| টেম্পারিং | 520 - 680 | বায়ু/চুল্লিতে শীতল করা | |||
| ZG35SiMnMo | সিলিকো-ম্যাঙ্গানিজ-মলিবডেনাম ইস্পাত | স্বাভাবিককরণ | 880 - 900 | বাতাসে ঠাণ্ডা | / |
| টেম্পারিং | 550 - 650 | বায়ু/চুল্লিতে শীতল করা | |||
| নিভে যাওয়া | 840 - 860 | তেলে ঠাণ্ডা করা | / | ||
| টেম্পারিং | 550 - 650 | চুল্লিতে শীতল করা | |||
| ZG30Cr | ক্রোম ইস্পাত | নিভে যাওয়া | 840 - 860 | তেলে ঠাণ্ডা করা | ≤ 212 |
| টেম্পারিং | 540 - 680 | চুল্লিতে শীতল করা | |||
| ZG40Cr | ক্রোম ইস্পাত | স্বাভাবিককরণ | 860 - 880 | বাতাসে ঠাণ্ডা | ≤ 212 |
| টেম্পারিং | 520 - 680 | চুল্লিতে শীতল করা | |||
| স্বাভাবিককরণ | 830 - 860 | বাতাসে ঠাণ্ডা | 229 - 321 | ||
| নিভে যাওয়া | 830 - 860 | তেলে ঠাণ্ডা করা | |||
| টেম্পারিং | 525 - 680 | চুল্লিতে শীতল করা | |||
| ZG50Cr | ক্রোম ইস্পাত | নিভে যাওয়া | 825 - 850 | তেলে ঠাণ্ডা করা | ≥ 248 |
| টেম্পারিং | 540 - 680 | চুল্লিতে শীতল করা | |||
| ZG70Cr | ক্রোম ইস্পাত | স্বাভাবিককরণ | 840 - 860 | বাতাসে ঠাণ্ডা | ≥ 217 |
| টেম্পারিং | 630 - 650 | চুল্লিতে শীতল করা | |||
| ZG35SiMo | সিলিকন মলিবডেনাম ইস্পাত | স্বাভাবিককরণ | 880 - 900 | / | / |
| টেম্পারিং | 560 - 580 | ||||
| ZG20Mo | মলিবডেনাম ইস্পাত | স্বাভাবিককরণ | 900 - 920 | বাতাসে ঠাণ্ডা | 135 |
| টেম্পারিং | 600 - 650 | চুল্লিতে শীতল করা | |||
| ZG20CrMo | ক্রোম-মলিবডেনাম ইস্পাত | স্বাভাবিককরণ | 880 - 900 | বাতাসে ঠাণ্ডা | 135 |
| টেম্পারিং | 600 - 650 | চুল্লিতে শীতল করা | |||
| ZG35CrMo | ক্রোম-মলিবডেনাম ইস্পাত | স্বাভাবিককরণ | 880 - 900 | বাতাসে ঠাণ্ডা | / |
| টেম্পারিং | 550 - 600 | চুল্লিতে শীতল করা | |||
| নিভে যাওয়া | 850 | তেলে ঠাণ্ডা করা | 217 | ||
| টেম্পারিং | 600 | চুল্লিতে শীতল করা | |||
মাঝারি এবং নিম্ন খাদ ইস্পাত ঢালাইয়ের তাপ চিকিত্সার বৈশিষ্ট্য:
1. মাঝারি এবং নিম্ন খাদ ইস্পাত ঢালাই বেশিরভাগ যন্ত্রপাতি শিল্প যেমন অটোমোবাইল, ট্রাক্টর, ট্রেন, নির্মাণ যন্ত্রপাতি, এবং জলবাহী সিস্টেমে ব্যবহৃত হয়। এই শিল্পগুলি ভাল শক্তি এবং বলিষ্ঠতা সঙ্গে ঢালাই প্রয়োজন. 650 MPa এর কম একটি প্রসার্য শক্তি প্রয়োজন ঢালাই জন্য, স্বাভাবিককরণ + টেম্পারিং তাপ চিকিত্সা সাধারণত ব্যবহৃত হয়; মাঝারি এবং নিম্ন খাদ ইস্পাত ঢালাইয়ের জন্য যেগুলির জন্য 650 MPa-এর বেশি প্রসার্য শক্তি প্রয়োজন, quenching + উচ্চ তাপমাত্রা টেম্পারিং তাপ চিকিত্সা ব্যবহার করা হয়। নিভানোর এবং টেম্পারিংয়ের পরে, ইস্পাত ঢালাইয়ের ধাতুবিদ্যার কাঠামোটি টেম্পারড সরবাইট হয়, যাতে উচ্চ শক্তি এবং ভাল শক্ততা পাওয়া যায়। যাইহোক, যখন ঢালাইয়ের আকৃতি এবং আকার নিভানোর জন্য উপযুক্ত না হয়, তখন টেম্পারিং এবং টেম্পারিংয়ের পরিবর্তে স্বাভাবিককরণ + টেম্পারিং ব্যবহার করা উচিত।
2. মাঝারি এবং নিম্ন খাদ ইস্পাত ঢালাইয়ের টেম্পারিং এবং টেম্পারিংয়ের আগে স্বাভাবিককরণ বা স্বাভাবিককরণ + টেম্পারিং প্রিট্রিটমেন্ট করা ভাল। এইভাবে, ইস্পাত ঢালাইয়ের ক্রিস্টাল দানাকে পরিমার্জিত করা যেতে পারে এবং কাঠামোটি ইউনিফর্ম হতে পারে, যার ফলে চূড়ান্ত নির্গমন এবং টেম্পারিং চিকিত্সার প্রভাব বৃদ্ধি করে এবং ঢালাইয়ের অভ্যন্তরে ঢালাই চাপের বিরূপ প্রভাব এড়াতে সহায়তা করে।
3. quenching চিকিত্সার পরে, মাঝারি এবং নিম্ন খাদ ইস্পাত ঢালাই যতটা সম্ভব martensite গঠন প্রাপ্ত করা উচিত. এই লক্ষ্য অর্জনের জন্য, ঢালাই ইস্পাত গ্রেড, কঠোরতা, ঢালাই প্রাচীরের বেধ, আকৃতি এবং অন্যান্য কারণগুলির উপর ভিত্তি করে নিঃশ্বাসের তাপমাত্রা এবং শীতল মাধ্যম নির্বাচন করা উচিত।
4. ঢালাই ইস্পাতের নির্গমন কাঠামো সামঞ্জস্য করার জন্য এবং নিভানোর চাপ দূর করার জন্য, মাঝারি এবং নিম্ন খাদ ইস্পাত ঢালাই নিবারণের পরে অবিলম্বে মেজাজ করা উচিত।
5. ইস্পাত ঢালাইয়ের শক্তি হ্রাস না করার প্রেক্ষিতে, মাঝারি-কার্বন কম-খাদ উচ্চ-শক্তির ইস্পাত ঢালাইকে শক্ত করা যেতে পারে। শক্তকরণের চিকিত্সা ইস্পাত ঢালাইয়ের প্লাস্টিকতা এবং বলিষ্ঠতা উন্নত করতে পারে।
কিউটি হিট ট্রিটমেন্টের পরে নিম্ন খাদ স্টিলের তাপমাত্রা এবং কঠোরতা
| |||
| নিম্ন এবং মাঝারি খাদ ইস্পাত গ্রেড | উত্তপ্ত তাপমাত্রা / ℃ | টেম্পারিং তাপমাত্রা / ℃ | কঠোরতা / HBW |
| ZG40Mn2 | 830 - 850 | 530 - 600 | 269 - 302 |
| ZG35Mn | 870 - 890 | 580 - 600 | ≥ 195 |
| ZG35SiMnMo | 880 - 920 | 550 - 650 | / |
| ZG40Cr1 | 830 - 850 | 520 - 680 | / |
| ZG35Cr1Mo | 850 - 880 | 590 - 610 | / |
| ZG42Cr1Mo | 850 - 860 | 550 - 600 | 200 - 250 |
| ZG50Cr1Mo | 830 - 860 | 540 - 680 | 200 - 270 |
| ZG30CrNiMo | 860 - 870 | 600 - 650 | ≥ 220 |
| ZG34Cr2Ni2Mo | 840 - 860 | 550 -600 | 241 - 341 |
পোস্টের সময়: জুলাই-৩১-২০২১