ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং এর প্রধান ধাপ

বিনিয়োগ ঢালাইপ্রয়োজনীয় ঢালাই অনুযায়ী বিশেষ এবং অনন্য টুলিং দ্বারা উত্পাদিত মোমের নিদর্শন ব্যবহার করে। মোমের নিদর্শনগুলি (প্রতিলিপিগুলি) বন্ধনযুক্ত অবাধ্য পদার্থের স্তর দ্বারা বেষ্টিত থাকে যাতে গরম গলিত ধাতু এবং সংকর ধাতুগুলি সহ্য করার জন্য একটি শক্তিশালী শেল তৈরি করা হয়। ডি-মোম প্রক্রিয়া একটি ফাঁপা গহ্বরের অনুমতি দেওয়ার জন্য মোমকে সরিয়ে দেবে যাতে গলিত ধাতু তাদের পছন্দসই ঢালাই অংশ তৈরি করতে পারে। এই কারণেই বিনিয়োগ ঢালাইকে হারিয়ে যাওয়া মোম ঢালাই প্রক্রিয়াও বলা হয়। আধুনিক বিনিয়োগ ঢালাই ফাউন্ড্রিতে, বন্ডেড উপকরণগুলি প্রধানত সিলিকা সল এবং জলের গ্লাসকে নির্দেশ করে, যা নিশ্চিত করতে পারে সূক্ষ্ম পৃষ্ঠবিনিয়োগ ঢালাই. বিনিয়োগ ঢালাই প্রক্রিয়া প্রায়ই কার্বন ইস্পাত ঢালাই, খাদ ইস্পাত ঢালাই উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়,স্টেইনলেস স্টীল ঢালাইএবং পিতল ঢালাই. এখানে এই নিবন্ধে, আমরা বিনিয়োগ ঢালাইয়ের প্রধান ধাপগুলি প্রবর্তন করার চেষ্টা করি।

ওয়াক্স ইনজেকশনের জন্য টুলিং তৈরি করুন
পছন্দসই ঢালাই অনুসারে এবং পোস্ট-মেশিনিং এবং সম্ভাব্য সংকোচনের জন্য ভাতা বিবেচনা করে, বিনিয়োগ ঢালাই ফাউন্ড্রির প্রকৌশলীদেরকে মোমের নিদর্শন তৈরি করার জন্য ধাতুতে ছাঁচ (যাকে "ডাই"ও বলা হয়) এবং টুলিং তৈরি করা উচিত।

একটি মোম প্যাটার্ন তৈরি
আধুনিকতায়হারানো মোম ঢালাই ফাউন্ড্রি, মোমের প্যাটার্নগুলি সাধারণত একটি ধাতব সরঞ্জামে মোম ইনজেকশনের মাধ্যমে বা বিশেষ ইনজেকশন মেশিনের সাহায্যে "ডাই" দ্বারা তৈরি করা হয়। একাধিক ঢালাইয়ের জন্য, একটি সিলিকন টুল সাধারণত শিল্পীর ভাস্কর্য থেকে তৈরি করা হয় এবং মোমকে ইনজেকশন দেওয়া হয় বা ফলস্বরূপ গহ্বরে ঢেলে দেওয়া হয়।

মোম গাছ সমাবেশ
এটি সাধারণত একটি সময়ে একটি ছোট অংশ তৈরি করা অপ্রয়োজনীয়, তাই মোমের প্যাটার্নগুলি সাধারণত একটি মোমের স্প্রুতে সংযুক্ত থাকে। প্যাটার্ন (গুলি) এবং স্প্রুয়ের মধ্যে থাকা মোমকে গেট বলা হয়, কারণ তারা প্যাটার্ন দ্বারা তৈরি শূন্যতায় গলিত খাদটির দিক এবং প্রবাহকে থ্রোটল করে। স্প্রু দুটি উদ্দেশ্যে কাজ করে
- 1. একটি একক ছাঁচে একাধিক প্যাটার্ন একত্রিত করার জন্য একটি মাউন্টিং পৃষ্ঠ প্রদান করে, যা পরে খাদ দিয়ে পূর্ণ করা হবে
- 2. মোমের নিদর্শন দ্বারা সৃষ্ট শূন্যস্থানে গলিত খাদটির জন্য একটি প্রবাহ পথ সরবরাহ করে।

শেল বিল্ডিং
প্রক্রিয়ার পরবর্তী ধাপ হল মোম গাছের চারপাশে একটি সিরামিক শেল তৈরি করা। এই শেলটি অবশেষে সেই ছাঁচে পরিণত হবে যেটিতে ধাতু ঢেলে দেওয়া হয়। শেল তৈরি করতে, গাছটিকে সিরামিক বাথ বা স্লারিতে ডুবিয়ে দেওয়া হয়। ডুবানোর পরে, সূক্ষ্ম বালি বা ভেজা পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা হয়। ছাঁচটি শুকানোর অনুমতি দেওয়া হয়, এবং প্রক্রিয়াটি কয়েকবার পুনরাবৃত্তি করা হয় যতক্ষণ না স্তরযুক্ত সিরামিক ছাঁচ হয়, ঢালা প্রক্রিয়া চলাকালীন গলিত ধাতু এবং সংকর ধাতুর চাপ সহ্য করতে সক্ষম হয়।

Dewax / Burnout
ছাঁচে ধাতু ঢালার আগে, খোসা গরম করে মোম সরানো হয়। এটি সাধারণত একটি স্টিম-ডিওয়াক্স অটোক্লেভে করা হয়, যা একটি বড়, শিল্প প্রেসার কুকারের মতো। আরেকটি পদ্ধতি হল ফ্ল্যাশ ফায়ার ওভেন ব্যবহার করা, যা মোমকে গলে এবং পুড়িয়ে দেয়। মোম সংগ্রহ করা যেতে পারে এবং পরবর্তী মোমের নিদর্শন তৈরির জন্য পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে। অনেক বিনিয়োগ কাস্টিং ফাউন্ড্রি কনসার্টে উভয় পদ্ধতি ব্যবহার করে। ফ্ল্যাশ ফায়ার অবশিষ্ট মোম জ্বালিয়ে দেয় এবং শেলটিকে নিরাময় করে, গলিত ধাতু এবং সংকর প্রাপ্তির জন্য প্রস্তুত।

ধাতু ঢালা
ধাতুটি সিরামিক ছাঁচ বা খোসায় ঢেলে দেওয়ার আগে, সম্পূর্ণ ছাঁচটি পূর্ণ হওয়ার আগে গলিত খাদকে শক্ত হতে বা হিমায়িত হতে বাধা দেওয়ার জন্য ছাঁচটিকে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় প্রিহিট করা হয়। সিরামিক কাপে (যাকে ক্রুসিবল বলা হয়) একটি প্রক্রিয়া ব্যবহার করে খাদ গলানো হয় যা ইন্ডাকশন গলনা বলে পরিচিত। একটি উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি বৈদ্যুতিক প্রবাহ খাদের চারপাশে একটি চৌম্বক ক্ষেত্র তৈরি করে, ধাতুর ভিতরে বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র তৈরি করে (এডি স্রোত)। এডি স্রোত উপাদানের বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের কারণে খাদকে উত্তপ্ত করে। যখন খাদটি তার নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় পৌঁছায়, তখন এটি ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয় এবং ছাঁচটিকে ঠান্ডা হতে দেওয়া হয়।

শেল নক বন্ধ
একবার ঠাণ্ডা হয়ে গেলে, হাতুড়ি, উচ্চ চাপের জলের ব্লাস্টিং বা কম্পনকারী টেবিলের মতো যান্ত্রিক পদ্ধতির মাধ্যমে ধাতু থেকে শেল উপাদানগুলি সরানো হয়। পটাসিয়াম হাইড্রোক্সাইড বা সোডিয়াম হাইড্রক্সাইডের উত্তপ্ত কস্টিক দ্রবণ ব্যবহার করেও শেল অপসারণ রাসায়নিকভাবে সম্পন্ন করা যেতে পারে, কিন্তু পরিবেশগত এবং স্বাস্থ্য উদ্বেগের কারণে এই পদ্ধতিটি পর্যায়ক্রমে বন্ধ করা হচ্ছে।

কাটা বন্ধ
শেল উপাদান অপসারণ করা হলে, স্প্রু এবং গেটগুলি ম্যানুয়ালি বা চপ করাত, টর্চ লেজার কাটিং দ্বারা কেটে ফেলা হয়। কাটা জায়গাগুলিকে একটি সূক্ষ্ম পৃষ্ঠে গ্রাইন্ড করা দরকার।

স্বতন্ত্র কাস্টিং
স্প্রু থেকে অংশগুলি সরানোর পরে, এবং গেটগুলি সরানো হয়, পৃষ্ঠটি বিভিন্ন উপায়ে যেমন ভাইব্রেটরি, মিডিয়া ফিনিশিং, বেল্টিং, হ্যান্ড গ্রাইন্ডিং, পলিশিং এর মাধ্যমে শেষ করা যেতে পারে। ফিনিশিং হাত দ্বারা করা যেতে পারে, কিন্তু অনেক ক্ষেত্রে এটি স্বয়ংক্রিয় হয়।ঢালাই অংশতারপর পরিদর্শন করা হয়, চিহ্নিত করা হয় (যদি প্রয়োজন হয়), প্যাকেজ করা হয় এবং পাঠানো হয়। অ্যাপ্লিকেশনের উপর নির্ভর করে, বিনিয়োগ ঢালাই অংশগুলি তাদের "নেট আকারে" ব্যবহার করা যেতে পারে বা করা যেতে পারেমেশিনিংনির্ভুল পৃষ্ঠতলের জন্য।