মেটাল ঢালাই অংশ পৃষ্ঠ চিকিত্সা

মেটাল সারফেস ট্রিটমেন্ট হল কৃত্রিমভাবে মেটাল বেস ম্যাটেরিয়ালের উপরিভাগের একটি স্তর তৈরি করার একটি প্রক্রিয়া যা বেসের যান্ত্রিক, ভৌত এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য থেকে আলাদা। পৃষ্ঠ চিকিত্সার উদ্দেশ্য হল পণ্যের জারা প্রতিরোধের, পরিধান প্রতিরোধের, সজ্জা বা অন্যান্য বিশেষ কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা। ধাতব ঢালাইয়ের জন্য, আমাদের সাধারণভাবে ব্যবহৃত পৃষ্ঠ চিকিত্সা পদ্ধতিগুলি হল: যান্ত্রিক পলিশিং, রাসায়নিক চিকিত্সা, পৃষ্ঠের তাপ চিকিত্সা এবং স্প্রে করা পৃষ্ঠ। ধাতব ঢালাইয়ের পৃষ্ঠের প্রিট্রিটমেন্ট হল ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠকে পরিষ্কার করা, ঝাড়ু দেওয়া, ডিবার করা, ডিগ্রীজ করা এবং ডিঅক্সিডাইজ করা।

পৃষ্ঠ চিকিত্সার জন্য দুটি ব্যাখ্যা আছে। একটি হল সাধারণীকৃত সারফেস ট্রিটমেন্ট, যার মধ্যে প্রিট্রিটমেন্ট, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, পেইন্টিং, রাসায়নিক জারণ, তাপ স্প্রে করা ইত্যাদি সহ অনেকগুলি ভৌত ​​ও রাসায়নিক পদ্ধতি রয়েছে; অন্যটি সংকীর্ণভাবে সংজ্ঞায়িত পৃষ্ঠ চিকিত্সা। অর্থাৎ, স্যান্ডব্লাস্টিং, পলিশিং ইত্যাদি সহ শুধুমাত্র প্রক্রিয়াকরণ, যাকে আমরা প্রায়শই প্রি-ট্রিটমেন্ট বলে থাকি।

 

সারফেস ট্রিটমেন্ট	অ্যাপ্লিকেশন
দস্তা কলাই	খাদ ইস্পাত ঢালাই, কার্বন ইস্পাত ঢালাই, পাউডার ধাতুবিদ্যা তৈরি অংশ
ইলেক্ট্রোলেস জিঙ্ক লেপ	ইস্পাত অংশে ইলেক্ট্রোলেস জিঙ্ক সমৃদ্ধ আবরণ
ইলেক্ট্রোলেস নিকেল কলাই	ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম এবং তামার অংশগুলিতে ইলেক্ট্রোলেস নিকেল প্রলেপ
টিন-দস্তা কলাই	স্টিলের অংশে টিন-দস্তার প্রলেপ
ক্রোমিয়াম কলাই	খাদ ইস্পাত ঢালাই, তামা ভিত্তিক খাদ ঢালাই
নিকেল প্রলেপ	ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল এবং অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলিতে ইলেক্ট্রোলেস নিকেল প্রলেপ
ক্রোম-নিকেল প্লেটিং	পিতলের অংশ, ব্রোঞ্জের অংশ
দস্তা নিকেল প্রলেপ	ইস্পাত ঢালাই, পিতল ঢালাই, ব্রোঞ্জ ঢালাই অংশ
কপার-নিকেল-ক্রোমিয়াম কলাই	ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলিতে কপার-নিকেল-ক্রোমিয়াম প্রলেপ
তামার প্রলেপ	ইস্পাত অংশ উপর প্রলেপ
অ্যানোডাইজিং	অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল, মেশিনিং এবং ডাই কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলিতে অ্যানোডাইজিং এবং হার্ড অ্যানোডাইজিং
পেইন্টিং	লোহা, অ্যালুমিনিয়াম, স্টেইনলেস স্টীল এবং ইস্পাত অংশে পেইন্টিং এবং শুকনো ফিল্ম
অ্যাসিড পরিষ্কার	স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই, তাপ চিকিত্সা অংশ, সুপার খাদ, অ্যালুমিনিয়াম খাদ, এবং টাইটানিয়াম খাদ অংশগুলির জন্য অ্যাসিড পরিষ্কার করা
প্যাসিভেশন	স্টেইনলেস স্টীল সব ধরনের প্যাসিভেশন
ফসফেটিং	স্বাভাবিক ঢালাই এবং যন্ত্রাংশের দস্তা এবং ম্যাঙ্গানিজ ফসফেটিং
ইলেক্ট্রোফোরেসিস	ইস্পাত অংশে ইলেক্ট্রোফোরেসিস
ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং	স্টেইনলেস স্টিলের অংশগুলিতে ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং
তারের অঙ্কন	ঢালাই, ঢালাই এবং ফরজিং দ্বারা স্টেইনলেস স্টীল অংশ

 

1. সারফেস প্রিট্রিটমেন্ট

প্রক্রিয়াকরণ, পরিবহন, স্টোরেজ, ইত্যাদি প্রক্রিয়ায়, ধাতব ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে প্রায়শই অক্সাইড স্কেল, মরিচা ছাঁচনির্মাণ বালি, ওয়েল্ডিং স্ল্যাগ, ধুলো, তেল এবং অন্যান্য ময়লা থাকে। লেপটি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের সাথে দৃঢ়ভাবে সংযুক্ত করার জন্য, পেইন্টিংয়ের আগে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠটি অবশ্যই পরিষ্কার করা উচিত। অন্যথায়, এটি কেবল ধাতুর আবরণের বন্ধন শক্তি এবং জারা প্রতিরোধকে প্রভাবিত করবে না, তবে এটি প্রলিপ্ত হলেও বেস ধাতু তৈরি করবে। এটি স্তরের সুরক্ষার অধীনে ক্ষয় হওয়া চালিয়ে যেতে পারে, যার ফলে আবরণটি খোসা ছাড়িয়ে যায়, যা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং ওয়ার্কপিসের পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে। এটি দেখা যায় যে ধাতব ওয়ার্কপিসগুলির পৃষ্ঠের প্রিট্রিটমেন্টের উদ্দেশ্য হল আবরণের প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত একটি ভাল স্তর সরবরাহ করা, ভাল মানের একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর পাওয়া এবং পণ্যের পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত করা।

 

2. যান্ত্রিক চিকিত্সা

প্রধানত তারের ব্রাশ রোলার পলিশিং, শট ব্লাস্টিং এবং বালি পেনিং অন্তর্ভুক্ত।

ব্রাশ পলিশিং হল যে ব্রাশ রোলারটি মোটর দ্বারা চালিত হয় এবং ব্রাশ রোলারটি অক্সাইড স্কেল অপসারণের জন্য ঘূর্ণায়মান অংশের আন্দোলনের বিপরীত দিকে স্ট্রিপের উপরের এবং নীচের পৃষ্ঠে একটি উচ্চ গতিতে ঘোরে। ব্রাশ করা আয়রন অক্সাইড স্কেলটি একটি বন্ধ সঞ্চালনকারী কুলিং ওয়াটার ওয়াশিং সিস্টেমের সাথে ধুয়ে ফেলা হয়।

শট ব্লাস্টিং হল প্রজেক্টাইলকে ত্বরান্বিত করতে এবং মরিচা অপসারণ এবং পরিষ্কারের জন্য ওয়ার্কপিসে প্রজেক্ট করার জন্য কেন্দ্রাতিগ শক্তি ব্যবহার করার একটি পদ্ধতি। যাইহোক, শট ব্লাস্টিংয়ের দুর্বল নমনীয়তা রয়েছে এবং সাইট দ্বারা সীমিত। ওয়ার্কপিস পরিষ্কার করার সময় এটি কিছুটা অন্ধ হয় এবং ওয়ার্কপিসের ভিতরের পৃষ্ঠে মৃত কোণগুলি তৈরি করা সহজ যা পরিষ্কার করা যায় না। সরঞ্জামের গঠন জটিল, অনেক পরিধান অংশ রয়েছে, বিশেষ করে ব্লেড এবং অন্যান্য অংশগুলি দ্রুত পরিধান করে, রক্ষণাবেক্ষণের ম্যান-আওয়ার অনেক বেশি, খরচ বেশি এবং এককালীন বিনিয়োগ বড়। পৃষ্ঠ চিকিত্সার জন্য শট ব্লাস্টিং ব্যবহার করে, প্রভাব বল বড়, এবং পরিষ্কারের প্রভাব সুস্পষ্ট।

যাইহোক, শট পিনিং দ্বারা পাতলা প্লেটের ওয়ার্কপিসগুলির চিকিত্সা সহজেই ওয়ার্কপিসকে বিকৃত করতে পারে এবং স্টিলের শটটি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে আঘাত করে (শট ব্লাস্টিং বা শট পিনিং যাই হোক না কেন) ধাতব স্তরটিকে বিকৃত করতে। কারণ ফেরোফেরিক অক্সাইড এবং ফেরোফেরিক অক্সাইডের কোনো প্লাস্টিকতা নেই, সেগুলি ভেঙে যাবে। খোসা ছাড়ার পরে, তেলের ফিল্মটি উপাদানের সাথে একত্রে বিকৃত হয়ে যায়, তাই শট ব্লাস্টিং এবং শট ব্লাস্টিং তেলের দাগের সাথে কাজের টুকরোতে তেলের দাগ সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করতে পারে না। ওয়ার্কপিসগুলির জন্য বিদ্যমান পৃষ্ঠ চিকিত্সা পদ্ধতিগুলির মধ্যে, সর্বোত্তম পরিষ্কারের প্রভাব হল স্যান্ডব্লাস্টিং। স্যান্ডব্লাস্টিং উচ্চতর প্রয়োজনীয়তার সাথে ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠ পরিষ্কার করার জন্য উপযুক্ত।

 

3. প্লাজমা চিকিত্সা

প্লাজমা হল ধনাত্মক চার্জযুক্ত ধনাত্মক কণা এবং ঋণাত্মক কণার (ধনাত্মক আয়ন, ঋণাত্মক আয়ন, ইলেকট্রন, মুক্ত র্যাডিকেল এবং বিভিন্ন সক্রিয় গোষ্ঠী ইত্যাদি) সমষ্টি। ধনাত্মক এবং ঋণাত্মক চার্জ সমান। অতএব, একে প্লাজমা বলা হয়, যা চতুর্থ অবস্থা যেখানে কঠিন, তরল এবং বায়বীয় অবস্থা ছাড়াও পদার্থ বিদ্যমান- প্লাজমা অবস্থা। প্লাজমা সারফেস প্রসেসর একটি প্লাজমা জেনারেটর, একটি গ্যাস ডেলিভারি পাইপলাইন এবং একটি প্লাজমা অগ্রভাগ দ্বারা গঠিত। প্লাজমা জেনারেটর অগ্রভাগের ইস্পাত পাইপে উচ্চ-চাপ এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি শক্তি উৎপন্ন করে যা সক্রিয় এবং নিয়ন্ত্রিত হতে গ্লো ডিসচার্জে কম-তাপমাত্রার প্লাজমা তৈরি করে, সংকুচিত বাতাসের সাহায্যে প্লাজমাটি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে স্প্রে করা হয়।

যখন প্লাজমা এবং প্রক্রিয়াকৃত বস্তুর পৃষ্ঠ মিলিত হয়, বস্তুর পরিবর্তন হয় এবং রাসায়নিক বিক্রিয়া ঘটে। পৃষ্ঠটি পরিষ্কার করা হয়েছে, এবং হাইড্রোকার্বন দূষক যেমন গ্রীস এবং সহায়ক সংযোজনগুলি সরানো হয়েছে, বা খোদাই করা হয়েছে এবং রুক্ষ করা হয়েছে, বা একটি ঘন ক্রস-লিঙ্কযুক্ত স্তর তৈরি করা হয়েছে, বা অক্সিজেনযুক্ত পোলার গ্রুপ (হাইড্রোক্সিল, কার্বক্সিল) প্রবর্তন করা হয়েছে, এই গোষ্ঠীটি রয়েছে বিভিন্ন আবরণ উপকরণের আনুগত্য প্রচারের প্রভাব, এবং আনুগত্য এবং পেইন্ট অ্যাপ্লিকেশনে অপ্টিমাইজ করা হয়েছে। একই প্রভাবের অধীনে, প্লাজমা চিকিত্সা পৃষ্ঠের প্রয়োগ একটি খুব পাতলা উচ্চ-টেনসিল আবরণ পৃষ্ঠ পেতে পারে, যা বন্ধন, আবরণ এবং মুদ্রণের জন্য উপকারী। আনুগত্য বাড়ানোর জন্য অন্যান্য মেশিন, রাসায়নিক চিকিত্সা এবং অন্যান্য শক্তিশালী উপাদানগুলির প্রয়োজন নেই।

 

4. ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পদ্ধতি

ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল সারফেস ট্রিটমেন্ট ইলেক্ট্রোড বিক্রিয়া ব্যবহার করে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে একটি আবরণ তৈরি করে, যার মধ্যে প্রধানত ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এবং অ্যানোডিক অক্সিডেশন অন্তর্ভুক্ত থাকে।

যখন ওয়ার্কপিস ইলেক্ট্রোলাইট দ্রবণে ক্যাথোড। বাহ্যিক প্রবাহের ক্রিয়ায় পৃষ্ঠের উপর একটি আবরণ গঠনের প্রক্রিয়াকে ইলেক্ট্রোপ্লেটিং বলা হয়। কলাই স্তর ধাতু, খাদ, অর্ধপরিবাহী বা বিভিন্ন কঠিন কণা ধারণ করতে পারে, যেমন তামার প্রলেপ, নিকেল প্রলেপ ইত্যাদি।

ইলেক্ট্রোলাইট দ্রবণে থাকাকালীন, ওয়ার্কপিসটি অ্যানোড। বাহ্যিক প্রবাহের ক্রিয়ায় পৃষ্ঠে একটি অক্সাইড ফিল্ম গঠনের প্রক্রিয়াটিকে অ্যানোডাইজেশন বলা হয়, যেমন অ্যালুমিনিয়াম খাদের অ্যানোডাইজেশন। ইস্পাত অক্সিডেশন চিকিত্সা রাসায়নিক বা ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পদ্ধতি দ্বারা করা যেতে পারে। রাসায়নিক পদ্ধতি হল ওয়ার্কপিসটিকে একটি অক্সিডাইজিং দ্রবণে রাখা এবং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে একটি অক্সাইড ফিল্ম তৈরি করার জন্য রাসায়নিক ক্রিয়াকলাপের উপর নির্ভর করা, যেমন স্টিলের নীলকরণ।

 

5. রাসায়নিক পদ্ধতি

রাসায়নিক পদ্ধতির পৃষ্ঠ চিকিত্সার কোন বর্তমান প্রভাব নেই, এবং রাসায়নিক পদার্থের মিথস্ক্রিয়া ব্যবহার করে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে একটি কলাই স্তর তৈরি করে। প্রধান পদ্ধতি হল রাসায়নিক রূপান্তর আবরণ চিকিত্সা এবং ইলেক্ট্রোলেস কলাই।

ইলেক্ট্রোলাইট দ্রবণে, ধাতব ওয়ার্কপিসের কোনও বাহ্যিক কারেন্ট নেই এবং দ্রবণে থাকা রাসায়নিক পদার্থটি ওয়ার্কপিসের সাথে মিথস্ক্রিয়া করে তার পৃষ্ঠে একটি আবরণ তৈরি করে, যাকে রাসায়নিক রূপান্তর ফিল্ম চিকিত্সা বলা হয়। যেমন ধাতব পৃষ্ঠে ব্লুইং, ফসফেটিং, প্যাসিভেশন এবং ক্রোমিয়াম লবণের চিকিত্সা। ইলেক্ট্রোলাইট দ্রবণে, বাহ্যিক কারেন্টের প্রভাব ছাড়াই ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠটি অনুঘটকভাবে চিকিত্সা করা হয়। দ্রবণে, রাসায়নিক পদার্থের হ্রাসের কারণে, ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে নির্দিষ্ট কিছু পদার্থ জমা করে একটি আবরণ তৈরি করার প্রক্রিয়াকে ইলেক্ট্রোলেস প্লেটিং বলা হয়, যেমন ইলেক্ট্রোলেস নিকেল, ইলেক্ট্রোলেস কপার প্লেটিং ইত্যাদি।

 

6. গরম প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি

গরম প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি হল ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে একটি আবরণ তৈরি করার জন্য উচ্চ তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে উপাদানটিকে গলিয়ে বা তাপীয়ভাবে ছড়িয়ে দেওয়া। প্রধান পদ্ধতিগুলি নিম্নরূপ:

1) হট ডিপ প্লেটিং
একটি ধাতুর ওয়ার্কপিসকে গলিত ধাতুতে রেখে তার পৃষ্ঠে একটি আবরণ তৈরি করার প্রক্রিয়াকে হট-ডিপ প্লেটিং বলা হয়, যেমন হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং এবং হট-ডিপ অ্যালুমিনিয়াম।

2) থার্মাল স্প্রে করা
গলিত ধাতুকে পরমাণুকরণ করে একটি আবরণ তৈরি করার জন্য ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে স্প্রে করার প্রক্রিয়াটিকে তাপ স্প্রে করা হয়, যেমন তাপ স্প্রে করা জিংক এবং তাপ স্প্রে করা অ্যালুমিনিয়াম।

3) হট স্ট্যাম্পিং
একটি আবরণ স্তর তৈরি করার জন্য ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে ধাতব ফয়েল গরম এবং চাপার প্রক্রিয়াটিকে হট স্ট্যাম্পিং বলা হয়, যেমন হট স্ট্যাম্পিং অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল।

4) রাসায়নিক তাপ চিকিত্সা
যে প্রক্রিয়ায় ওয়ার্কপিস রাসায়নিক পদার্থের সংস্পর্শে থাকে এবং উত্তপ্ত হয় এবং একটি নির্দিষ্ট উপাদান উচ্চ তাপমাত্রায় ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে প্রবেশ করে তাকে রাসায়নিক তাপ চিকিত্সা বলা হয়, যেমন নাইট্রাইডিং এবং কার্বারাইজিং।

 

7. ইলেক্ট্রোফোরেসিস

একটি ইলেক্ট্রোড হিসাবে, ওয়ার্কপিসটি পরিবাহী জল-দ্রবণীয় বা জল-ইমালসিফাইড পেইন্টে রাখা হয় এবং পেইন্টের অন্যান্য ইলেক্ট্রোডের সাথে একটি সার্কিট তৈরি করে। বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের ক্রিয়াকলাপের অধীনে, আবরণ দ্রবণ চার্জযুক্ত রজন আয়নে বিচ্ছিন্ন হয়েছে, ক্যাটেশনগুলি ক্যাথোডে চলে যায় এবং অ্যানিয়নগুলি অ্যানোডে চলে যায়। এই চার্জযুক্ত রজন আয়নগুলি, শোষিত রঞ্জক কণাগুলির সাথে, একটি আবরণ তৈরি করতে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে ইলেক্ট্রোফোর্সড হয়। এই প্রক্রিয়াটিকে ইলেক্ট্রোফোরসিস বলা হয়।

 

8. ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে করা

একটি DC উচ্চ-ভোল্টেজ বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের ক্রিয়াকলাপের অধীনে, পরমাণুযুক্ত ঋণাত্মক চার্জযুক্ত পেইন্ট কণাগুলিকে একটি পেইন্ট ফিল্ম পাওয়ার জন্য ইতিবাচক চার্জযুক্ত ওয়ার্কপিসের উপর উড়ে যেতে নির্দেশিত হয়, যাকে স্ট্যাটিক স্প্রে করা হয়।