ইস্পাত ঢালাই কাস্টিং ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া এবং ইস্পাত উপাদান ধাতুবিদ্যার সংমিশ্রণ। তাদের কেবল জটিল কাঠামো থাকতে পারে না যা অন্যান্য গঠন প্রক্রিয়া দ্বারা প্রাপ্ত করা কঠিন, তবে ইস্পাতের অনন্য বৈশিষ্ট্যগুলিও বজায় রাখতে পারে, তাইইস্পাত ঢালাই অংশপ্রকৌশল কাঠামোগত উপকরণ একটি উচ্চ গুরুত্বপূর্ণ অবস্থান আছে. বেশিরভাগ ফাউন্ড্রিতে, ইস্পাত ঢালাই মূলত এই কয়েকটি ঢালাই প্রক্রিয়ার মাধ্যমে উত্পাদিত হয়: বিনিয়োগ ঢালাই, হারিয়ে যাওয়া ফোম ঢালাই, ভ্যাকুয়াম ঢালাই, বালি ঢালাই এবংরজন প্রলিপ্ত বালি ঢালাই.
ধাতু এবং খাদ নির্বাচনের ক্ষেত্রেও ইস্পাত ঢালাই খুব ব্যাপক। উদাহরণস্বরূপ, ঢালাই ইস্পাত বিস্তৃত সংকর ধাতু যেমন নিম্ন কার্বন ইস্পাত, মাঝারি কার্বন ইস্পাত, উচ্চ কার্বন ইস্পাত, খাদ ইস্পাত, উচ্চ খাদ ইস্পাত,স্টেইনলেস স্টীল, ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল, বৃষ্টিপাত কঠিনীভূত স্টেইনলেস এবং অন্যান্য বিশেষ ইস্পাত সংকর.
কার্বন ইস্পাত এবং কম খাদ ইস্পাত উচ্চ শক্তি, উচ্চ দৃঢ়তা এবং ভাল ওয়েল্ডেবিলিটি আছে এবং বিভিন্ন তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার মাধ্যমে বিস্তৃত পরিসরে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি সামঞ্জস্য করতে পারে। তারা সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত প্রকৌশল কাঠামোগত উপকরণ. কিছু বিশেষ প্রকৌশল অবস্থার জন্য, যেমন ঘর্ষণ প্রতিরোধ, চাপ প্রতিরোধ, তাপ প্রতিরোধ, জারা প্রতিরোধ এবং নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধের জন্য, নির্বাচন করার জন্য সংশ্লিষ্ট বিশেষ বৈশিষ্ট্য সহ বিভিন্ন উচ্চ খাদ স্টিল রয়েছে।
নকল ইস্পাত অংশগুলির নিজস্ব সুবিধা রয়েছে, যেমন উচ্চ শক্তি এবং কম অভ্যন্তরীণ ত্রুটি। যাইহোক, নকল ইস্পাত অংশগুলির সাথে তুলনা করে, ইস্পাত ঢালাইয়ের সুবিধাগুলিও সুস্পষ্ট। সংক্ষেপে, ইস্পাত ঢালাইয়ের সুবিধাগুলি মূলত ডিজাইনের নমনীয়তায় উদ্ভাসিত হয়। বিশেষত, এই নমনীয়তা নিম্নলিখিত দিকগুলিতে প্রকাশিত হয়:
1) ইস্পাত ঢালাই গঠন উচ্চ নমনীয়তা আছে
ইস্পাত ঢালাই প্ল্যান্টের প্রযুক্তিগত কর্মীদের ইস্পাত ঢালাইয়ের আকৃতি এবং আকারে, বিশেষত জটিল আকার এবং ফাঁপা অংশগুলির সাথে অংশগুলির মধ্যে সর্বাধিক নকশা স্বাধীনতা থাকতে পারে। ইস্পাত ঢালাই মূল সমাবেশ অনন্য প্রক্রিয়া দ্বারা নির্মিত হতে পারে. একই সময়ে, ইস্পাত ঢালাইয়ের গঠন এবং আকৃতির পরিবর্তন খুব সহজ, এবং অঙ্কন থেকে সমাপ্ত পণ্যে রূপান্তর গতি খুব দ্রুত, যা দ্রুত উদ্ধৃতি প্রতিক্রিয়া এবং সংক্ষিপ্ত প্রসবের সময় জন্য সহায়ক।
2) ইস্পাত ঢালাইয়ের ধাতব উৎপাদনে উচ্চ অভিযোজনযোগ্যতা এবং পরিবর্তনশীলতা রয়েছে
সাধারণভাবেঢালাই, ইস্পাত ঢালাই থেকে বেছে নেওয়ার জন্য বিভিন্ন রাসায়নিক রচনা থাকতে পারে, যেমন কম কার্বন ইস্পাত, মাঝারি কার্বন ইস্পাত, উচ্চ কার্বন ইস্পাত, নিম্ন খাদ ইস্পাত, উচ্চ খাদ ইস্পাত এবং বিশেষ ইস্পাত। অধিকন্তু, ইস্পাত ঢালাইয়ের বিভিন্ন কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, ফাউন্ড্রি যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিও নির্বাচন করতে পারে এবং বিভিন্ন তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে একটি বৃহত্তর পরিসরে কর্মক্ষমতা ব্যবহার করতে পারে এবং একই সময়ে, এটি ভাল ঢালাই কর্মক্ষমতা এবং মেশিনিং কর্মক্ষমতাও পেতে পারে।
3) ইস্পাত ঢালাইয়ের ওজন বিস্তৃত পরিসরের মধ্যে পরিবর্তিত হতে পারে
ইস্পাত ঢালাই ন্যূনতম কয়েক গ্রাম ওজন অর্জন করতে পারে, যেমন মাধ্যমেবিনিয়োগ ঢালাই. বড় ইস্পাত ঢালাইয়ের ওজন কয়েক টন, কয়েক ডজন টন বা এমনকি শত শত টন পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে। তদুপরি, ইস্পাত ঢালাইগুলি হালকা ওজনের নকশা অর্জন করা সহজ, যা কেবল ঢালাইয়ের ওজনই কমায় না (যা যাত্রী গাড়ি, ট্রেন এবং জাহাজ শিল্পে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ), তবে ঢালাইয়ের ব্যয়ও হ্রাস করে।
4) ইস্পাত ঢালাই উত্পাদন নমনীয়তা
ধাতু গঠনের প্রক্রিয়ায়, ছাঁচের খরচ একটি ফ্যাক্টর যা উপেক্ষা করা যায় না। নকল ইস্পাত অংশের সাথে তুলনা করে, ইস্পাত ঢালাই বিভিন্ন চাহিদা অনুযায়ী বিভিন্ন ঢালাই প্রক্রিয়া গ্রহণ করতে পারে। একক-পিস বা ছোট ব্যাচ ঢালাইয়ের জন্য, কাঠের প্যাটার্ন বা পলিস্টাইরিন গ্যাসিফিকেশন প্যাটার্ন ব্যবহার করা যেতে পারে এবং উত্পাদন চক্র খুব ছোট। অপেক্ষাকৃত বড় চাহিদা সহ ইস্পাত ঢালাইয়ের জন্য, প্লাস্টিক বা ধাতব নিদর্শন ব্যবহার করা যেতে পারে এবং কাস্টিংগুলির প্রয়োজনীয় মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান তৈরি করতে উপযুক্ত মডেলিং কৌশল ব্যবহার করা হয়। নকল ইস্পাত অংশ দিয়ে এই বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন করা কঠিন।
পোস্টের সময়: ফেব্রুয়ারি-০১-২০২১