ভ্যাকুয়াম ঢালাইয়ের আরও অনেক নাম রয়েছে যেমন ভ্যাকুয়াম সিলড ঢালাই, নেতিবাচক চাপ বালি ঢালাই,ভি প্রক্রিয়া ঢালাইএবং V ঢালাই, শুধুমাত্র ঢালাই ছাঁচ তৈরির জন্য ব্যবহৃত নেতিবাচক চাপের কারণে। উচ্চ নির্ভুল পাতলা প্রাচীরের জন্য ঢালাই প্রক্রিয়াগুলি তদন্ত করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণfত্রুটিপূর্ণ ধাতু ঢালাই অংশকারণ প্রক্রিয়াগুলি শক্তি খরচ কমাতে, কাঁচামাল সংরক্ষণ এবং মেশিনের ওজন কমাতে সহায়ক। এই উদ্দেশ্যগুলি অর্জনের জন্য, অনেকগুলি ঢালাই পদ্ধতি তৈরি করা হয়েছে। ভ্যাকুয়াম-সিলড ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া, সংক্ষেপে V-প্রক্রিয়া, তুলনামূলকভাবে পাতলা প্রাচীর, উচ্চ নির্ভুলতা এবং মসৃণ পৃষ্ঠের সাথে লোহা এবং ইস্পাত ঢালাই তৈরি করতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, ভ্যাকুয়াম ঢালাই প্রক্রিয়া ঢালা ব্যবহার করা যাবে না ধাতু ঢালাইখুব ছোট প্রাচীরের বেধের সাথে, কারণ ছাঁচের গহ্বরে তরল ধাতু ভরাট V- প্রক্রিয়ায় শুধুমাত্র স্থির চাপের মাথার উপর নির্ভর করে। অধিকন্তু, প্রক্রিয়াটি এমন কাস্টিং তৈরি করতে পারে না যার জন্য ছাঁচের সীমাবদ্ধ সংকোচন শক্তির কারণে খুব উচ্চ মাত্রার নির্ভুলতার প্রয়োজন হয়।
গলিত তরল ধাতুর ভরাট ক্ষমতা উন্নত করতে এবং ছাঁচের সংকোচনের শক্তি বাড়ানোর জন্য, আমরা চাপের অধীনে ভ্যাকুয়াম-সিলড মোল্ড কাস্টিং নামে একটি নতুন ঢালাই পদ্ধতি তৈরি করেছি। যদিও এই ঢালাই প্রক্রিয়াটি ভি-প্রক্রিয়ার উপর ভিত্তি করে, এটি ভিন্ন কারণ প্রক্রিয়ায় তরল ধাতু উচ্চ চাপে ভ্যাকুয়াম-সিলড ছাঁচে ভরে যায় এবং শক্ত হয়ে যায়। পদ্ধতি ব্যবহার করে, পাতলা দেয়াল, মসৃণ পৃষ্ঠ এবং সঠিক মাত্রা সহ ধাতব ঢালাই সফলভাবে উত্পাদিত হয়েছে।
ছাঁচ এই নতুন ব্যবহারভ্যাকুয়াম ঢালাই প্রক্রিয়াসাধারণ ভি-প্রক্রিয়ার জন্য ব্যবহৃত হয়। ছাঁচ তৈরি করার পরে, এটি একটি পাত্রে স্থাপন করা হয়। নিঃশেষিত পাইপের মাধ্যমে বায়ু অপসারণ করে, ছাঁচে ভ্যাকুয়াম স্তর একটি নির্দিষ্ট মান বজায় রাখা যেতে পারে। তরল ধাতুটি পাত্রের ভিতরের মইয়ের মধ্যে ঢেলে দেওয়া হয়। তারপর জাহাজ সিল করা হয়; এবং চ্যানেলের মাধ্যমে বায়ু পাম্প করে জাহাজে বায়ুর চাপ নির্ধারিত মান পর্যন্ত বৃদ্ধি করা হয়। এর পরে, রকার বাহু ঘুরিয়ে তরল ধাতুটি ছাঁচের গহ্বরে ঢেলে দেওয়া হয়। ভরাট এবং দৃঢ়করণের প্রক্রিয়া চলাকালীন, ছাঁচের ভিতরের বাতাস পাইপগুলির মাধ্যমে ক্রমাগত চুষে যায় এবং ছাঁচটিকে একটি ভ্যাকুয়াম অবস্থায় রাখা হয়। অতঃপর, উচ্চ চাপে তরল ধাতু পূর্ণ হয় এবং দৃঢ় হয়।
সাধারণভাবে বলতে গেলে, চাপের পার্থক্য 50 kPa-এর বেশি হলে ছাঁচটি তৈরি হতে পারে এবং ভেঙে পড়া থেকে রক্ষা করা যেতে পারে। ছাঁচের গহ্বরটিকে পুরাতনের সাথে সংযোগকারী ভেন্ট স্ক্রিনের কাজটি ছাঁচের গহ্বর থেকে ছাঁচের শুষ্ক বালির মাধ্যমে গ্যাস বা বায়ু টেনে ছাঁচের গহ্বরে প্রবাহিত তরল ধাতুকে প্রচার করা। যখন এই ধরনের একটি ভেন্ট স্ক্রিন থাকে, তখন ঢালার সময় চাপের পার্থক্য হ্রাস পায়; কিন্তু এটি এখনও 150 kPa-এর চেয়ে বেশি, 50 kPa-এর থেকে অনেক বেশি। অতএব, ভেন্ট স্ক্রিন মোকাবেলা ছাঁচে প্লাস্টিকের ফিল্মের কার্যকারিতা নষ্ট করে না।
অতএব PV প্রক্রিয়া পাতলা প্রাচীর ঢালাই লোহা ঢালাই উত্পাদন ব্যবহার করা যেতে পারে এবংঢালাই ইস্পাত ঢালাইউচ্চ নির্ভুলতা সঙ্গে. ব্যবহারিক ঢালাই উৎপাদনে কিছু সাধারণ পন্থা প্রয়োগ করা হয় তরল ধাতুর ভরাট করার ক্ষমতা উন্নত করার জন্য, যার মধ্যে তরল ধাতুর স্ট্যাটিক প্রেসার হেড বাড়ানো, ছাঁচের তাপমাত্রা বাড়ানো এবং ফিলিং চাপ বাড়ানো। পুরানো গহ্বরে চাপ কমানোও ভরাট ক্ষমতা বাড়ানোর একটি কার্যকর উপায়।
এই নতুন ধরনের ভ্যাকুয়াম ঢালাই প্রক্রিয়ায় ছাঁচের সংকোচনের শক্তি ছাঁচের ভিতরে এবং বাইরের চাপের পার্থক্যের ফলে। চাপের পার্থক্য যত বেশি হবে, বালির দানার মধ্যে ঘর্ষণ তত বেশি হবে এবং বালির দানার একে অপরের বিরুদ্ধে চলাচল তত কঠিন হবে, যার ফলে ছাঁচের সংকোচন শক্তি বেশি হবে। উচ্চ কম্প্রেসিভ শক্তি উচ্চ মাত্রা নির্ভুলতা এবং কম বা কোন ঢালাই ত্রুটি সঙ্গে ঢালাই উত্পাদন উপকারী.
যদিও বাইন্ডার কন্টেন্ট বাড়ানো, সবুজ ছাঁচ বেক করা এবং রজন বন্ধনযুক্ত বালি ব্যবহার করার মতো পদ্ধতিগুলি ছাঁচের সংকোচনের শক্তিকে উন্নত করতে পারে, তারা উত্পাদন খরচও অনেক বাড়িয়ে দেবে। উচ্চ তাপমাত্রায় ছাঁচের গহ্বরের পৃষ্ঠের প্লাস্টিকের ফিল্ম নরম হয়ে যায় এবং গলে যায়, তারপর চাপের পার্থক্যের প্রভাবে ফিল্মটি বাষ্পীভূত হয় এবং ছাঁচের বালিতে ছড়িয়ে পড়ে এবং এই প্রক্রিয়ায় ছাঁচটি ধীরে ধীরে তার বায়ুরোধী ক্ষমতা হারায়। এই ধরনের প্রক্রিয়াটিকে প্লাস্টিকের ফিল্মের জ্বলন্ত-হারানো প্রক্রিয়া বলা হয়। প্লাস্টিকের ফিল্মের পোড়া-হারানোর বেগকে অনেকগুলি কারণ প্রভাবিত করে, যেমন প্লাস্টিকের ফিল্মের ধরন এবং বেধ, ঢালাইয়ের আকার, ছাঁচের ভিতরে এবং বাইরের চাপের পার্থক্য, গলিত তরল ধাতুর তাপমাত্রা এবং একটি আবরণ আছে কিনা। প্লাস্টিকের ফিল্মের উপর স্তর। যাইহোক, যখন ফিল্মের উপর একটি আবরণের স্তর স্প্রে করা হয়, তখন জ্বলন্ত-হারানোর বেগ অনেক কমে যায় এবং ছাঁচে বায়ু প্রমাণের ভাল বৈশিষ্ট্য থাকে।
পোস্টের সময়: জানুয়ারী-24-2021