স্থায়ী ছাঁচ ঢালাই কি?

স্থায়ী ছাঁচ ঢালাই বলতে ঢালাই প্রক্রিয়াকে বোঝায় যা গলিত তরল ঢালাই ধাতু গ্রহণের জন্য বিশেষ ধাতব ছাঁচ (ডাই) ব্যবহার করে। এটি উত্পাদন করার জন্য উপযুক্তঢালাইবড় পরিমাণে এই ক্যাটিং প্রক্রিয়াটিকে মেটাল ডাই কাস্টিং বা গ্র্যাভিটি ডাই কাস্টিং বলা হয়, যেহেতু ধাতুটি মাধ্যাকর্ষণের অধীনে ছাঁচে প্রবেশ করে।

বালি ঢালাই, শেল মোল্ড ঢালাই বা বিনিয়োগ ঢালাইয়ের তুলনায়, যেখানে প্রতিটি ঢালাইয়ের জন্য একটি ছাঁচ প্রস্তুত করা প্রয়োজন, স্থায়ী ছাঁচ ঢালাই প্রতিটি ঢালাই অংশের জন্য একই ছাঁচনির্মাণ ব্যবস্থা সহ ঢালাই তৈরি করতে পারে।

ঢালাইয়ের তাপমাত্রা, ঢালাইয়ের আকার এবং ঢালাই চক্রের ফ্রিকোয়েন্সি বিবেচনা করে স্থায়ী ঢালাইয়ের ছাঁচ উপাদান নির্ধারণ করা হয়। তারা মৃতের দ্বারা বহন করা মোট তাপ নির্ধারণ করে। সূক্ষ্ম দানাদার ধূসর ঢালাই লোহা হল সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত ডাই উপাদান। খাদ ঢালাই লোহা, কার্বন ইস্পাত এবং খাদ স্টিল (H11 এবং H14) খুব বড় আয়তন এবং বড় অংশগুলির জন্যও ব্যবহৃত হয়। অ্যালুমিনিয়াম এবং ম্যাগনেসিয়াম থেকে ছোট আয়তনের উৎপাদনের জন্য গ্রাফাইট ছাঁচ ব্যবহার করা যেতে পারে। তামা বা ধূসর ঢালাই আয়রনের মতো উচ্চতর গলিত তাপমাত্রার মিশ্রণের জন্য ডাই লাইফ কম।

যে কোনো ফাঁপা অংশ তৈরির জন্য, স্থায়ী ছাঁচ ঢালাইয়েও কোর ব্যবহার করা হয়। কোরগুলি ধাতু বা বালি দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে। যখন বালির কোর ব্যবহার করা হয়, তখন প্রক্রিয়াটিকে আধা-স্থায়ী ছাঁচনির্মাণ বলা হয়। এছাড়াও, ধাতব কোর অবিলম্বে কঠিনীকরণের পরে প্রত্যাহার করতে হবে; অন্যথায়, সংকোচনের কারণে এর নিষ্কাশন কঠিন হয়ে পড়ে। জটিল আকারের জন্য, ধাতব কোর (মাল্টিপল পিস কোর) কখনও কখনও স্থায়ী ছাঁচে ব্যবহার করা হয়। তাদের ব্যবহার ব্যাপক নয় এই কারণে যে কোরটিকে একটি একক অংশ হিসাবে নিরাপদে স্থাপন করা কঠিন এবং সেই সাথে ঘটতে পারে এমন মাত্রার বৈচিত্রের কারণেও। তাই, কোলাপসিবল কোরগুলির সাথে, ডিজাইনারকে এই মাত্রাগুলিতে মোটা সহনশীলতা প্রদান করতে হবে।

নিয়মিত ঢালাই চক্রের অধীনে, ছাঁচটি যে তাপমাত্রায় ব্যবহার করা হয় তা ঢালাইয়ের তাপমাত্রা, ঢালাই চক্রের ফ্রিকোয়েন্সি, ঢালাই ওজন, ঢালাই আকৃতি, ঢালাই প্রাচীরের বেধ, ছাঁচের প্রাচীরের বেধ এবং ছাঁচের আবরণের বেধের উপর নির্ভর করে। যদি কোল্ড ডাই দিয়ে ঢালাই করা হয়, তবে ডাইটি তার অপারেটিং তাপমাত্রায় না পৌঁছানো পর্যন্ত প্রথম কয়েকটি ঢালাই ভুল হয়ে যেতে পারে। এটি এড়ানোর জন্য, ছাঁচটিকে তার অপারেটিং তাপমাত্রায় পূর্বে গরম করা উচিত, বিশেষত একটি চুলায়।

সাধারণত স্থায়ী ছাঁচে যে উপকরণগুলি ঢালাই করা হয় তা হল অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়, ম্যাগনেসিয়াম অ্যালয়, কপার অ্যালয়, জিঙ্ক অ্যালয় এবং গ্রে ঢালাই আয়রন৷ বেশিরভাগ উপকরণে ইউনিট ঢালাইয়ের ওজন কয়েক গ্রাম থেকে 15 কেজি পর্যন্ত হয়। কিন্তু, অ্যালুমিনিয়ামের ক্ষেত্রে, 350 কেজি বা তার বেশি ভর সহ বড় কাস্টিং তৈরি করা যেতে পারে। স্থায়ী ছাঁচ ঢালাই বিশেষভাবে সমান প্রাচীর বেধ এবং কোন জটিল কাঠামোর সাথে ছোট, সাধারণ ঢালাইয়ের উচ্চ আয়তনের উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।

স্থায়ী ছাঁচ কাস্টিং প্রক্রিয়ার সুবিধা:
1. ব্যবহৃত ধাতব ছাঁচের কারণে, এই প্রক্রিয়াটি উচ্চতর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ একটি সূক্ষ্ম-দানাযুক্ত ঢালাই তৈরি করে
2. তারা 4 মাইক্রনের ক্রম এবং ভাল চেহারা খুব ভাল পৃষ্ঠ ফিনিস উত্পাদন
3. টাইট মাত্রিক সহনশীলতা প্রাপ্ত করা যেতে পারে
4. এটি বড় আকারের উৎপাদনের জন্য লাভজনক কারণ ছাঁচ তৈরিতে জড়িত শ্রম হ্রাস পায়
5. বালি ঢালাইয়ের তুলনায় ছোট-কোরেড গর্ত তৈরি হতে পারে
6. সন্নিবেশ সহজেই জায়গায় নিক্ষেপ করা যেতে পারে

 

বিভিন্ন কাস্টিং প্রক্রিয়ার তুলনা
আইটেম	বালি ঢালাই	স্থায়ী ছাঁচ ঢালাই	ডাই কাস্টিং	বিনিয়োগ কাস্টিং	রাসায়নিকভাবে বন্ধন শেল ছাঁচ ঢালাই
সাধারণ মাত্রিক সহনশীলতা, ইঞ্চি	±.010"	±.010"	±.০০১"	±.010"	±.০০৫"
	±.030"	±.050"	±.015"	±.020"	±.015"
পরিমাণে আপেক্ষিক খরচ	কম	কম	সর্বনিম্ন	সর্বোচ্চ	মাঝারি উচ্চ
ছোট সংখ্যার জন্য আপেক্ষিক খরচ	সর্বনিম্ন	উচ্চ	সর্বোচ্চ	মাঝারি	মাঝারি উচ্চ
ঢালাইয়ের অনুমোদিত ওজন	সীমাহীন	100 পাউন্ড	75 পাউন্ড	আউন্স থেকে 100 পাউন্ড।	শেল ozs. থেকে 250 পাউন্ড। নো-বেক 1/2 পাউন্ড - টন
পাতলা অধ্যায় castable, ইঞ্চি	1/10"	1/8"	1/32"	1/16"	1/10"
আপেক্ষিক পৃষ্ঠ ফিনিস	ন্যায্য থেকে ভাল	ভালো	সেরা	খুব ভালো	শেল ভাল
জটিল নকশা ঢালাই আপেক্ষিক সহজ	ন্যায্য থেকে ভাল	মেলা	ভালো	সেরা	ভালো
উত্পাদনে নকশা পরিবর্তনের আপেক্ষিক সহজতা	সেরা	দরিদ্র	দরিদ্রতম	মেলা	মেলা
ঢালাই করা যেতে পারে এমন ধাতুর পরিসর	সীমাহীন	অ্যালুমিনিয়াম এবং কপার বেস পছন্দনীয়	অ্যালুমিনিয়াম বেস preferable	সীমাহীন	আনলিমিটেড