সঙ্গে চীন থেকে একটি OEM কাস্টম ব্রাস বিনিয়োগ catings প্রদানকারীসিএনসি মেশিনিং, পৃষ্ঠ চিকিত্সা এবং তাপ চিকিত্সা পরিষেবা.
আপনার প্রয়োজন হলে আমরা EN 10204 অনুযায়ী ঢালাই ধাতুর 3.1 উপাদান সার্টিফিকেট প্রদান করতে পারি। উপলব্ধ পরিদর্শন পদ্ধতি: সিএমএম দ্বারা মাত্রা পরীক্ষা, অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা, রাসায়নিক গঠন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, কঠোরতা পরীক্ষা, স্ট্যাটিক ভারসাম্য, গতিশীল ভারসাম্য, বায়ুচাপ এবং জলের চাপ।
শেল তৈরির জন্য ব্যবহৃত বিভিন্ন বাইন্ডারের উপকরণ অনুসারে, বিনিয়োগ ঢালাই সিলিকা সল ঢালাই এবং জলের গ্লাস ঢালাইতে বিভক্ত করা যেতে পারে। সিলিকা সল ইনভেস্টমেন্ট ঢালাই প্রক্রিয়ায় জলের গ্লাস প্রক্রিয়ার চেয়ে ভাল ডাইমেনশনাল কাস্টিং টলারেন্স (ডিসিটি) এবং জ্যামিতিক কাস্টিং টলারেন্স (জিসিটি) রয়েছে। যাইহোক, এমনকি একই ঢালাই প্রক্রিয়া দ্বারা, সহনশীলতা গ্রেড তাদের বিভিন্ন কাস্টযোগ্যতার কারণে প্রতিটি ঢালাই খাদ থেকে আলাদা হবে। প্রয়োজনীয় সহনশীলতার বিষয়ে আপনার বিশেষ অনুরোধ থাকলে আমাদের ফাউন্ড্রি আপনার সাথে কথা বলতে চাই। সিলিকা সল ঢালাই এবং জলের গ্লাস ঢালাই প্রক্রিয়ার মাধ্যমে আমরা পৃথকভাবে উভয় ক্ষেত্রেই সাধারণ সহনশীলতা গ্রেডে পৌঁছাতে পারি:
✔ সিলিকা সল লস্ট ওয়াক্স কাস্টিং দ্বারা DCT গ্রেড: DCTG4 ~ DCTG6
✔ ওয়াটার গ্লাস লস্ট ওয়াক্স কাস্টিং দ্বারা DCT গ্রেড: DCTG5 ~ DCTG9
✔ সিলিকা সল লস্ট ওয়াক্স কাস্টিং দ্বারা GCT গ্রেড: GCTG3 ~ GCTG5
✔ ওয়াটার গ্লাস লস্ট ওয়াক্স কাস্টিং দ্বারা GCT গ্রেড: GCTG3 ~ GCTG5
যেহেতু তামা-ভিত্তিক সংকর, পিতল এবং ব্রোঞ্জকে অত্যন্ত জটিল অংশে গঠন করা যেতে পারে, যা তাদের জন্য আদর্শ করে তোলে।বিনিয়োগ ঢালাই প্রক্রিয়া. ক্রমাগত খরচের ওঠানামা এই উপকরণগুলিকে অত্যন্ত মূল্য সংবেদনশীল করে তুলতে পারে, বর্জ্যকে অত্যন্ত ব্যয়বহুল করে তোলে, বিশেষ করে যখন আপনার ঢালাই অংশগুলি তৈরি করার জন্য CNC মেশিনিং এবং/অথবা ফোরজিংকে একটি উত্পাদন প্রক্রিয়া হিসাবে বিবেচনা করা হয়। খাঁটি তামা সাধারণত ঢালাই হয় না। বিনিয়োগ (হারানো মোম) ঢালাই হল মোমের নিদর্শনগুলির প্রতিলিপি ব্যবহার করে জটিল কাছাকাছি-নেট-আকৃতির বিবরণ নির্ভুল ঢালাইয়ের একটি পদ্ধতি। ইনভেস্টমেন্ট ঢালাই বা হারানো মোম হল একটি ধাতু তৈরির প্রক্রিয়া যা সাধারণত সিরামিক ছাঁচ তৈরি করতে সিরামিক শেল দ্বারা বেষ্টিত একটি মোমের প্যাটার্ন ব্যবহার করে। যখন খোসা শুকিয়ে যায়, মোমটি গলে যায়, কেবল ছাঁচটি রেখে যায়। তারপর সিরামিক ছাঁচে গলিত ধাতু ঢেলে ঢালাই উপাদান গঠিত হয়।
পিতল তামা এবং দস্তার সমন্বয়ে গঠিত একটি সংকর ধাতু। তামা ও দস্তার সমন্বয়ে গঠিত পিতলকে সাধারণ পিতল বলে। যদি এটি দুটির বেশি উপাদানের সমন্বয়ে গঠিত বিভিন্ন ধরণের সংকর হয় তবে একে বিশেষ পিতল বলা হয়। পিতল হল একটি তামার সংকর ধাতু যার প্রধান উপাদান জিঙ্ক। দস্তার পরিমাণ বাড়ার সাথে সাথে খাদটির শক্তি এবং প্লাস্টিকতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়, তবে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি 47% অতিক্রম করার পরে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পাবে, তাই পিতলের জিঙ্ক সামগ্রী 47% এর কম। দস্তা ছাড়াও, কাস্ট ব্রাসে প্রায়ই সিলিকন, ম্যাঙ্গানিজ, অ্যালুমিনিয়াম এবং সীসার মতো মিশ্র উপাদান থাকে।
কাস্টিং ব্রাসে ব্রোঞ্জের চেয়ে উচ্চতর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, তবে দাম ব্রোঞ্জের চেয়ে কম। কাস্ট ব্রাস প্রায়ই সাধারণ উদ্দেশ্যে ভারবহন ঝোপ, বুশিং, গিয়ার এবং অন্যান্য পরিধান-প্রতিরোধী অংশ এবং ভালভ এবং অন্যান্য জারা-প্রতিরোধী অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। ব্রাস শক্তিশালী পরিধান প্রতিরোধের আছে. ব্রাস প্রায়ই ভালভ, জলের পাইপ, অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক এয়ার কন্ডিশনারগুলির জন্য সংযোগকারী পাইপ এবং রেডিয়েটার তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
| জন্য উপকরণবিনিয়োগ কাস্টিংআরএমসি ফাউন্ড্রিতে প্রক্রিয়া | |||
| শ্রেণী | চায়না গ্রেড | মার্কিন গ্রেড | জার্মানি গ্রেড |
| ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টীল | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীল | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| Austenitic স্টেইনলেস স্টীল | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406,406,401,408 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
| বর্ষণ শক্ত করা স্টেইনলেস স্টীল | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| উচ্চ এমএন ইস্পাত | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| টুল ইস্পাত | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| তাপ প্রতিরোধী ইস্পাত | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| নিকেল-বেস খাদ | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| অ্যালুমিনিয়াম খাদ | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| তামার খাদ | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| কোবাল্ট-বেস খাদ | UMC50, 670, গ্রেড 31 | 2.4778 | |
| ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং টলারেন্স | |||
| ইঞ্চি | মিলিমিটার | ||
| মাত্রা | সহনশীলতা | মাত্রা | সহনশীলতা |
| 0.500 পর্যন্ত | ±.০০৪" | 12.0 পর্যন্ত | ± 0.10 মিমি |
| 0.500 থেকে 1.000” | ±.০০৬" | 12.0 থেকে 25.0 | ± 0.15 মিমি |
| 1.000 থেকে 1.500" | ±.008" | 25.0 থেকে 37.0 | ± 0.20 মিমি |
| 1.500 থেকে 2.000” | ±.010" | 37.0 থেকে 50.0 | ± 0.25 মিমি |
| 2.000 থেকে 2.500" | ±.012" | 50.0 থেকে 62.0 | ± 0.30 মিমি |
| 2.500 থেকে 3.500” | ±.014" | 62.0 থেকে 87.0 | ± 0.35 মিমি |
| 3.500 থেকে 5.000” | ±.017" | 87.0 থেকে 125.0 | ± 0.40 মিমি |
| 5.000 থেকে 7.500" | ±.020" | 125.0 থেকে 190.0 | ± 0.50 মিমি |
| 7.500 থেকে 10.000” | ±.022" | 190.0 থেকে 250.0 | ± 0.57 মিমি |
| 10.000 থেকে 12.500" | ±.025" | 250.0 থেকে 312.0 | ± 0.60 মিমি |
| 12.500 থেকে 15.000 | ±.028" | 312.0 থেকে 375.0 | ± 0.70 মিমি |
