হারিয়ে যাওয়া মোম বিনিয়োগ ঢালাই দ্বারা উত্পাদিত OEM কাস্টম স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই এবংসিএনসি মেশিনিং পরিষেবা. AISI 316 / CF8M স্টেইনলেস স্টীল ব্যাপকভাবে স্টেইনলেস স্টীল পাম্প হাউজিং বা শেষ কভার উত্পাদন করার জন্য এর ভাল অ্যান্টি-রাস্ট কর্মক্ষমতার কারণে ব্যবহৃত হয়।
স্টেইনলেস স্টিলের ন্যূনতম 10.5% ক্রোমিয়াম সামগ্রী রয়েছে, এটি ক্ষয়কারী তরল পরিবেশ এবং জারণের জন্য আরও প্রতিরোধী করে তোলে। এটা অত্যন্ত জারা প্রতিরোধী এবং পরিধান প্রতিরোধী, চমৎকার machinability প্রদান করে, এবং তার নান্দনিক চেহারা জন্য সুপরিচিত. স্টেইনলেস স্টিলের বিনিয়োগ ঢালাই তরল পরিবেশে এবং 1200°F (650°C) এর নিচে বাষ্পে ব্যবহৃত হলে "জারা-প্রতিরোধী" হয় এবং এই তাপমাত্রার উপরে ব্যবহার করা হলে "তাপ-প্রতিরোধী" হয়।
যেকোন নিকেল-বেস বা স্টেইনলেস স্টীল বিনিয়োগ ঢালাইয়ের বেস অ্যালয় উপাদানগুলি হল ক্রোমিয়াম, নিকেল এবং মলিবডেনাম (বা "মলি")। এই তিনটি উপাদান ঢালাইয়ের শস্য গঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করবে এবং তাপ, পরিধান এবং ক্ষয় মোকাবেলা করার জন্য ঢালাইয়ের ক্ষমতার ক্ষেত্রে সহায়ক হবে।
আমাদের ফাউন্ড্রি তৈরি করতে পারেকাস্টম স্টেইনলেস স্টীল বিনিয়োগ ঢালাইযে আপনার সঠিক নকশা স্পেসিফিকেশন মেলে. দশ গ্রাম থেকে দশ কিলোগ্রাম বা তার বেশি অংশের জন্য, আমরা শক্ত সহনশীলতা এবং ধারাবাহিক অংশ থেকে অংশ পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা প্রদান করি।
সাধারণত, স্টেইনলেস স্টীল দ্বারা ঢালাই করা উচিতবিনিয়োগ নির্ভুলতা ঢালাই প্রক্রিয়াবন্ড হিসাবে সিলিকা সল সঙ্গে. স্টেইনলেস স্টীল সিলিকা সল ঢালাই নির্ভুল পৃষ্ঠ এবং কর্মক্ষমতা একটি খুব উচ্চ গ্রেড আছে.
এর অনন্য শারীরিক বৈশিষ্ট্যের কারণে, স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনে জনপ্রিয়, বিশেষ করে কঠোর পরিবেশে। স্টেইনলেস স্টীল বিনিয়োগ ঢালাইয়ের জন্য সাধারণ বাজারের মধ্যে রয়েছে তেল এবং গ্যাস, তরল শক্তি, পরিবহন, জলবাহী সিস্টেম, খাদ্য শিল্প, হার্ডওয়্যার এবং তালা, কৃষি...ইত্যাদি।
▶ এর ক্ষমতাইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং ফাউন্ড্রি
• সর্বোচ্চ আকার: 1,000 মিমি × 800 মিমি × 500 মিমি
• ওজন পরিসীমা: 0.5 কেজি - 100 কেজি
• বার্ষিক ক্ষমতা: 2,000 টন
• শেল বিল্ডিংয়ের জন্য বন্ড সামগ্রী: সিলিকা সল, ওয়াটার গ্লাস এবং তাদের মিশ্রণ।
• সহনশীলতা: অনুরোধে।
▶ বিনিয়োগ কাস্টিং এর প্রধান প্রক্রিয়া
• প্যাটার্নস এবং টুলিং ডিজাইন → মেটাল ডাই মেকিং → ওয়াক্স ইনজেকশন → স্লারি অ্যাসেম্বলি → শেল বিল্ডিং → ডি-ওয়াক্সিং → কেমিক্যাল কম্পোজিশন অ্যানালাইসিস → মেল্টিং এবং পোরিং → ক্লিনিং, গ্রাইন্ডিং এবং শট ব্লাস্টিং → পোস্ট প্রসেসিং বা চালানের জন্য প্যাকিং
▶ আমরা কিভাবে পরিদর্শন করিহারানো মোম ঢালাই
• স্পেকট্রোগ্রাফিক এবং ম্যানুয়াল পরিমাণগত বিশ্লেষণ
• মেটালোগ্রাফিক বিশ্লেষণ
• Brinell, Rockwell এবং Vickers কঠোরতা পরিদর্শন
• যান্ত্রিক সম্পত্তি বিশ্লেষণ
• নিম্ন এবং স্বাভাবিক তাপমাত্রার প্রভাব পরীক্ষা
• পরিচ্ছন্নতা পরিদর্শন
• UT, MT এবং RT পরিদর্শন
▶ পোস্ট-কাস্টিং প্রক্রিয়া
• ডিবারিং এবং ক্লিনিং
• শট ব্লাস্টিং/স্যান্ড পিনিং
• তাপ চিকিত্সা: স্বাভাবিককরণ, নিভিয়ে ফেলা, টেম্পারিং, কার্বারাইজেশন, নাইট্রাইডিং
• সারফেস ট্রিটমেন্ট: প্যাসিভেশন, অ্যানোডাইজিং, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, হট জিঙ্ক প্লেটিং, জিঙ্ক প্লেটিং, নিকেল প্লেটিং, পলিশিং, ইলেক্ট্রো-পলিশিং, পেইন্টিং, জিওমেট, জিনটেক।
• মেশিনিং: টার্নিং, মিলিং, ল্যাথিং, ড্রিলিং, হোনিং, গ্রাইন্ডিং।
▶ বিনিয়োগ কাস্টিং প্রক্রিয়ার সুবিধা:
• চমৎকার এবং মসৃণ পৃষ্ঠ ফিনিস
• টাইট মাত্রিক সহনশীলতা.
• ডিজাইন নমনীয়তা সহ জটিল এবং জটিল আকার
• পাতলা দেয়াল ঢালাই করার ক্ষমতা তাই একটি হালকা ঢালাই উপাদান
• ঢালাই ধাতু এবং সংকর ধাতুর বিস্তৃত নির্বাচন (লৌহঘটিত এবং অ লৌহঘটিত)
• ছাঁচের নকশায় খসড়ার প্রয়োজন নেই।
• সেকেন্ডারি মেশিনিং জন্য প্রয়োজন কমাতে.
• কম উপাদান বর্জ্য.
