বিনিয়োগ ঢালাই দ্বারা স্টেইনলেস স্টিলের সেন্ট্রিফিউগাল পাম্প খোলা ইম্পেলার,সিএনসি মেশিনিংএবং গতিশীল ভারসাম্য।
বিনিয়োগ কাস্টিং প্রক্রিয়ার ধাপ:
বিনিয়োগ ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, একটি মোমের প্যাটার্ন একটি সিরামিক উপাদান দিয়ে প্রলেপ দেওয়া হয়, যা শক্ত হয়ে গেলে, পছন্দসই ঢালাইয়ের অভ্যন্তরীণ জ্যামিতি গ্রহণ করে। বেশীরভাগ ক্ষেত্রে, একাধিক অংশকে উচ্চ দক্ষতার জন্য একত্রে ঢালাই করা হয় একটি স্প্রু নামক কেন্দ্রীয় মোমের কাঠিতে পৃথক মোমের প্যাটার্ন সংযুক্ত করে। মোমটি প্যাটার্নের বাইরে গলে যায় - যে কারণে এটি হারিয়ে যাওয়া মোম প্রক্রিয়া হিসাবেও পরিচিত - এবং গলিত ধাতু গহ্বরে ঢেলে দেওয়া হয়। যখন ধাতু দৃঢ় হয়, তখন সিরামিক ছাঁচটি ঝেড়ে ফেলা হয়, কাঙ্খিত ঢালাইয়ের কাছাকাছি নেট আকৃতি ছেড়ে যায়, তারপরে সমাপ্তি, পরীক্ষা এবং প্যাকেজিং।
স্টেইনলেস স্টিলকে প্রায়শই মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিল, ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টীল, অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল, অস্টেনিটিক-ফেরিটিক (ডুপ্লেক্স) স্টেইনলেস স্টিল এবং রেসিপিটেশন হার্ডনিং স্টেইনলেস স্টিলের মাইক্রোস্ট্রাকচারের অবস্থা অনুসারে ভাগ করা হয়। উপরন্তু, রাসায়নিক রচনা অনুসারে, এটি ক্রোমিয়াম স্টেইনলেস স্টীল, ক্রোমিয়াম নিকেল স্টেইনলেস স্টীল এবং ক্রোমিয়াম ম্যাঙ্গানিজ নাইট্রোজেন স্টেইনলেস স্টীল ইত্যাদিতে বিভক্ত করা যেতে পারে।
RMC এ বিনিয়োগ কাস্টিং প্রযুক্তিগত ডেটা | |
R&D | সফটওয়্যার: সলিডওয়ার্কস, সিএডি, প্রকাস্ট, প্রো-ই |
উন্নয়ন এবং নমুনার জন্য লিড সময়: 25 থেকে 35 দিন | |
গলিত ধাতু | ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিল, মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিল,Austenitic স্টেইনলেস স্টীল, বৃষ্টিপাত শক্ত করা স্টেইনলেস স্টীল, ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল |
কার্বন ইস্পাত, খাদ ইস্পাত, টুল ইস্পাত, তাপ প্রতিরোধী ইস্পাত, | |
নিকেল-বেস অ্যালয়, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়, কপার-বেস অ্যালয়, কোবাল্ট-বেস অ্যালয় | |
মেটাল স্ট্যান্ডার্ড | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
শেল বিল্ডিং জন্য উপাদান | সিলিকা সল (প্রিসিপিটেটেড সিলিকা) |
জলের গ্লাস (সোডিয়াম সিলিকেট) | |
সিলিকা সল এবং ওয়াটার গ্লাসের মিশ্রণ | |
প্রযুক্তিগত পরামিতি | টুকরা ওজন: 2 গ্রাম থেকে 200 কিলো গ্রাম |
সর্বোচ্চ মাত্রা: ব্যাস বা দৈর্ঘ্যের জন্য 1,000 মিমি | |
ন্যূনতম প্রাচীর বেধ: 1.5 মিমি | |
কাস্টিং রুক্ষতা: Ra 3.2-6.4, মেশিনিং রুক্ষতা: Ra 1.6 | |
কাস্টিংয়ের সহনশীলতা: VDG P690, D1/CT5-7 | |
মেশিনিং এর সহনশীলতা: ISO 2768-mk/IT6 | |
অভ্যন্তরীণ কোর: সিরামিক কোর, ইউরিয়া কোর, জল দ্রবণীয় মোম কোর | |
তাপ চিকিত্সা | নরমালাইজিং, টেম্পারিং, কোনচিং, অ্যানিলিং, সলিউশন, কার্বারাইজেশন। |
সারফেস ট্রিটমেন্ট | পলিশিং, স্যান্ড/শট ব্লাস্টিং, জিঙ্ক প্লেটিং, নিকেল প্লেটিং, অক্সিডেশন ট্রিটমেন্ট, ফসফেটিং, পাউডার পেইন্টিং, জিওরমেট, অ্যানোডাইজিং |
মাত্রা পরীক্ষা | সিএমএম, ভার্নিয়ার ক্যালিপার, ইনসাইড ক্যালিপার। ডেপথ গেজ, হাইট গেজ, গো/নো গো গেজ, বিশেষ ফিক্সচার |
রাসায়নিক পরিদর্শন | রাসায়নিক গঠন বিশ্লেষণ (20টি রাসায়নিক উপাদান), পরিচ্ছন্নতা পরিদর্শন, এক্স-রে রেডিওগ্রাফিক পরিদর্শন, কার্বন-সালফার বিশ্লেষক |
শারীরিক পরিদর্শন | গতিশীল ভারসাম্য, স্ট্যাটিক ব্লান্সিং, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (কঠোরতা, ফলন শক্তি, প্রসার্য শক্তি), প্রসারণ |
উৎপাদন ক্ষমতা | প্রতি মাসে 250 টনের বেশি, বার্ষিক 3,000 টনেরও বেশি। |
বিনিয়োগ কাস্টিং দ্বারা কাস্টিং সহনশীলতা পৌঁছাতে পারে:
শেল তৈরির জন্য ব্যবহৃত বিভিন্ন বাইন্ডারের উপকরণ অনুসারে, বিনিয়োগ ঢালাই সিলিকা সল ঢালাই এবং জলের গ্লাস ঢালাইতে বিভক্ত করা যেতে পারে। সিলিকা সল ইনভেস্টমেন্ট ঢালাই প্রক্রিয়ায় জলের গ্লাস প্রক্রিয়ার চেয়ে ভাল ডাইমেনশনাল কাস্টিং টলারেন্স (ডিসিটি) এবং জ্যামিতিক কাস্টিং টলারেন্স (জিসিটি) রয়েছে। যাইহোক, এমনকি একই ঢালাই প্রক্রিয়া দ্বারা, সহনশীলতা গ্রেড তাদের বিভিন্ন কাস্টযোগ্যতার কারণে প্রতিটি ঢালাই খাদ থেকে আলাদা হবে। প্রয়োজনীয় সহনশীলতার বিষয়ে আপনার বিশেষ অনুরোধ থাকলে আমাদের ফাউন্ড্রি আপনার সাথে কথা বলতে চাই। সিলিকা সল ঢালাই এবং জলের গ্লাস ঢালাই প্রক্রিয়ার মাধ্যমে আমরা পৃথকভাবে উভয় ক্ষেত্রেই সাধারণ সহনশীলতা গ্রেডে পৌঁছাতে পারি:
- ✔ সিলিকা সল লস্ট ওয়াক্স কাস্টিং দ্বারা DCT গ্রেড: DCTG4 ~ DCTG6
- ✔ ওয়াটার গ্লাস লস্ট ওয়াক্স কাস্টিং দ্বারা DCT গ্রেড: DCTG5 ~ DCTG9
- ✔ সিলিকা সল লস্ট ওয়াক্স কাস্টিং দ্বারা GCT গ্রেড: GCTG3 ~ GCTG5
- ✔ ওয়াটার গ্লাস লস্ট ওয়াক্স কাস্টিং দ্বারা GCT গ্রেড: GCTG3 ~ GCTG5
সাধারণ বাণিজ্যিক শর্তাবলী
- • প্রধান কর্মপ্রবাহ: তদন্ত এবং উদ্ধৃতি → নিশ্চিতকরণ বিবরণ / খরচ হ্রাস প্রস্তাব → টুলিং উন্নয়ন → ট্রায়াল কাস্টিং → নমুনা অনুমোদন → ট্রায়াল অর্ডার → ব্যাপক উত্পাদন → ক্রমাগত আদেশ প্রক্রিয়া
- • লিডটাইম: টুলিং ডেভেলপমেন্টের জন্য আনুমানিক 15-25 দিন এবং ভর উৎপাদনের জন্য আনুমানিক 20 দিন।
- • পেমেন্ট শর্তাবলী: আলোচনা করা হবে.
- • পেমেন্ট পদ্ধতি: T/T, L/C, West Union, Paypal.