কাস্টম এবং সিএনসি মেশিনিং পরিষেবা সহ চীন থেকে ইস্পাত বালি কাস্টিং ফাউন্ড্রি।
বালি ঢালাই হল সবচেয়ে জনপ্রিয় এবং সহজ প্রকারের ঢালাই, এবং এটি বহু শতাব্দী ধরে ব্যবহৃত হয়ে আসছে।বালি ঢালাইস্থায়ী ছাঁচ ঢালাই এবং একটি খুব যুক্তিসঙ্গত খরচ তুলনায় ছোট ব্যাচ জন্য অনুমতি দেয়. এই পদ্ধতিটি শুধুমাত্র নির্মাতাদের কম খরচে পণ্য তৈরি করার অনুমতি দেয় না, তবে বালি ঢালাইয়ের অন্যান্য সুবিধা রয়েছে, যেমন খুব ছোট আকারের অপারেশন। বালি ঢালাই ছাঁচের জন্য ব্যবহৃত বালির ধরণের উপর নির্ভর করে বেশিরভাগ ধাতুকে ঢালাই করার অনুমতি দেয়।
জটিল জ্যামিতির জন্য আদর্শভাবে উপযোগী, বালি ঢালাই তুলনামূলকভাবে সস্তা ছাঁচ তৈরি করতে বালির অন্তর্নিহিত কম্প্যাক্টিবিলিটি, অবাধ্য প্রকৃতি এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্যতার সুবিধা নেয়। বালি ঢালাইয়ের জন্য তুলনামূলকভাবে কম বিনিয়োগের প্রয়োজন হয় এবং দ্রুত টুলিং বিকাশ এবং যুক্তিসঙ্গত খরচে অংশ পরিবর্তনের অনুমতি দেয়। ফলস্বরূপ, এটি ডিজাইনের বিবর্তনের মাধ্যমে কাজ করার জন্য এবং নিম্ন ভলিউম ঢালাই অংশগুলির জন্য উপযুক্ত।
আরএমসিতেঢালাই ঢালাই, আমরা ধূসর লোহা, নমনীয় লোহা, কার্বন ইস্পাত, ইস্পাত সংকর বা অ্যালুমিনিয়াম দিয়ে তৈরি অংশগুলির জন্য বালি ঢালাই ব্যবহার করি। অংশের ওজন দশ গ্রাম থেকে শত শত কিলোগ্রাম পর্যন্ত পরিবর্তিত হতে পারে। এর অ্যাপ্লিকেশনবালি ঢালাই অংশগিয়ার, পুলি, সংযোগকারী রড, বন্ধনী এবং প্রপেলারের মতো ছোট অংশ থেকে শুরু করে বড় উপাদান যেমন পাম্পের উপাদান, পাইপলাইন অংশ, ম্যানিফোল্ড, ইঞ্জিন ব্লক, সিলিন্ডার হেড এবং ট্রান্সমিশন কেস।
আমরা নিশ্চিত করি যে আমাদের গ্রাহকদের সর্বোচ্চ মানের যন্ত্রাংশ সময়মতো এবং বাজেটে সম্পূর্ণ প্রদান করেটার্ন-কি পরিষেবাতাপ চিকিত্সা, মেশিনিং, পৃষ্ঠের সমাপ্তি, সমাবেশ এবং পেইন্টিংয়ের মাধ্যমে নকশা এবং উপাদান নির্বাচনের সহায়তা সহ। সবুজ বালি ঢালাই প্রক্রিয়াগুলি ছাড়াও, আমরা অন্যান্য ঢালাই প্রক্রিয়াগুলিও ব্যবহার করছি, যেমনপ্রাক প্রলিপ্ত রজন বালি ঢালাই(গরম শেল এবং কোর ছাঁচনির্মাণ), ফুরান রজন বালি ঢালাই,বিনিয়োগ ঢালাই, হারিয়ে ফেনা ঢালাই এবং ভ্যাকুয়াম ঢালাই.
বালি ঢালাই জন্য কাঁচামাল উপলব্ধ
• কাস্ট স্টিল:কার্বন ইস্পাত, নিম্ন খাদ ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল
• ধূসর ঢালাই আয়রন এবংনমনীয় কাস্ট আয়রন:GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• অ্যালুমিনিয়াম এবং তাদের মিশ্রণ
• অনুরোধে অন্যান্য উপকরণ এবং মান
বালি ঢালাই এর ক্ষমতা:
• সর্বোচ্চ আকার (স্বয়ংক্রিয় মোল্ডিং লাইন দ্বারা): 1,500 মিমি × 1000 মিমি × 500 মিমি
• সর্বোচ্চ আকার (হ্যান্ডেল মোল্ডিং দ্বারা): 1,000 মিমি × 800 মিমি × 500 মিমি
• ওজন পরিসীমা: 0.5 কেজি - 500 কেজি
• বার্ষিক ক্ষমতা: 7,000 টন - 8,000 টন
• সহনশীলতা: অনুরোধে।
প্রধান উৎপাদন পদ্ধতি
প্যাটার্নস এবং টুলিং ডিজাইন → প্যাটার্ন তৈরি করা → ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া → রাসায়নিক গঠন বিশ্লেষণ → গলানো এবং ঢালা → পরিষ্কার করা, নাকাল এবং শট ব্লাস্টিং → পোস্ট প্রসেসিং বা চালানের জন্য প্যাকিং
বালি ঢালাই পরিদর্শন ক্ষমতা
• স্পেকট্রোগ্রাফিক এবং ম্যানুয়াল পরিমাণগত বিশ্লেষণ
• মেটালোগ্রাফিক বিশ্লেষণ
• Brinell, Rockwell এবং Vickers কঠোরতা পরিদর্শন
• যান্ত্রিক সম্পত্তি বিশ্লেষণ
• নিম্ন এবং স্বাভাবিক তাপমাত্রার প্রভাব পরীক্ষা
• পরিচ্ছন্নতা পরিদর্শন
• UT, MT এবং RT পরিদর্শন
পোস্ট-কাস্টিং প্রক্রিয়া
• ডিবারিং এবং ক্লিনিং
• শট ব্লাস্টিং/স্যান্ড পিনিং
• তাপ চিকিত্সা: স্বাভাবিককরণ, নিভিয়ে ফেলা, টেম্পারিং, কার্বারাইজেশন, নাইট্রাইডিং
• সারফেস ট্রিটমেন্ট: প্যাসিভেশন, অ্যান্ডোনাইজিং, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, হট জিঙ্ক প্লেটিং, জিঙ্ক প্লেটিং, নিকেল প্লেটিং, পলিশিং, ইলেক্ট্রো-পলিশিং, পেইন্টিং, জিওমেট, জিনটেক
•CNC যথার্থ যন্ত্র: টার্নিং, মিলিং, ল্যাথিং, ড্রিলিং, হোনিং, গ্রাইন্ডিং,
সাধারণ বাণিজ্যিক শর্তাবলী
• প্রধান কাজের প্রবাহ: তদন্ত এবং উদ্ধৃতি → নিশ্চিতকরণ বিবরণ / খরচ হ্রাস প্রস্তাব → টুলিং উন্নয়ন → ট্রায়াল কাস্টিং → নমুনা অনুমোদন → ট্রায়াল অর্ডার → ব্যাপক উত্পাদন → ক্রমাগত আদেশ প্রক্রিয়া
• লিড টাইম: টুলিং ডেভেলপমেন্টের জন্য আনুমানিক 15-25 দিন এবং ভর উৎপাদনের জন্য আনুমানিক 20 দিন।
• পেমেন্ট শর্তাবলী: আলোচনা করা হবে.
• পেমেন্ট পদ্ধতি: T/T, L/C, West Union, Paypal.
