কাস্টম এবং সিএনসি মেশিনিং পরিষেবা সহ চীন থেকে ইস্পাত বালি ঢালাই প্রস্তুতকারক।
কাস্ট স্টিল বলতে ইস্পাত ঢালাই তৈরির জন্য ব্যবহৃত ইস্পাতকে বোঝায়। ঢালাই ইস্পাত ব্যবহার করা উচিত যখন ঢালাইয়ের শক্তি তুলনামূলকভাবে বেশি হয় এবং ঢালাই লোহার ব্যবহার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না। যাইহোক, ঢালাই ইস্পাতের গলিত ইস্পাতের তরলতা ঢালাই লোহার মতো ভাল নয়, তাই ঢালা কাঠামোর পুরুত্ব খুব কম হওয়া উচিত নয় এবং আকৃতি খুব জটিল হওয়া উচিত নয়। যখন সিলিকন সামগ্রী উপরের সীমাতে নিয়ন্ত্রিত হয়, তখন গলিত ইস্পাতের তরলতা উন্নত করা যেতে পারে।
বালি ঢালাই জন্য কাঁচামাল উপলব্ধ
• কাস্টিং টুল ইস্পাত.কাস্ট টুল ইস্পাত ঢালাই টুল ইস্পাত এবং ঢালাই ছাঁচ ইস্পাত বিভক্ত করা যেতে পারে.
• বিশেষ ইস্পাত ঢালাই.ঢালাই বিশেষ ইস্পাত ঢালাই স্টেইনলেস স্টীল, ঢালাই তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত, ঢালাই পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত, কাস্ট নিকেল-ভিত্তিক খাদ, ইত্যাদি বিভক্ত করা যেতে পারে।
• প্রকৌশল এবং কাঠামোর জন্য ঢালাই ইস্পাত.প্রকৌশল এবং কাঠামোর জন্য ঢালাই ইস্পাত ঢালাই কার্বন কাঠামোগত ইস্পাত এবং ঢালাই খাদ কাঠামোগত ইস্পাত বিভক্ত করা যেতে পারে.
• খাদ ইস্পাত নিক্ষেপ.এটি ঢালাই কম খাদ ইস্পাত, ঢালাই মাঝারি খাদ ইস্পাত এবং উচ্চ খাদ ইস্পাত ঢালাই বিভক্ত করা যেতে পারে।
• ধূসর কাস্ট আয়রন:GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• নমনীয় কাস্ট আয়রন:GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• অ্যালুমিনিয়াম এবং তাদের মিশ্রণ
• অনুরোধে অন্যান্য উপকরণ এবং মান
বালি ঢালাই এর ক্ষমতা:
• সর্বোচ্চ আকার (স্বয়ংক্রিয় মোল্ডিং লাইন দ্বারা): 1,500 মিমি × 1000 মিমি × 500 মিমি
• সর্বোচ্চ আকার (হ্যান্ডেল মোল্ডিং দ্বারা): 1,000 মিমি × 800 মিমি × 500 মিমি
• ওজন পরিসীমা: 0.5 কেজি - 500 কেজি
• বার্ষিক ক্ষমতা: 7,000 টন - 8,000 টন
• সহনশীলতা: অনুরোধে।
প্রধান উৎপাদন পদ্ধতি
প্যাটার্নস এবং টুলিং ডিজাইন → প্যাটার্ন তৈরি করা → ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া → রাসায়নিক রচনা বিশ্লেষণ → গলে যাওয়া এবং ঢালা → পরিষ্কার করা, নাকাল এবং শট ব্লাস্টিং → পোস্ট প্রসেসিং বা চালানের জন্য প্যাকিং।
বালি ঢালাই পরিদর্শন ক্ষমতা
• স্পেকট্রোগ্রাফিক এবং ম্যানুয়াল পরিমাণগত বিশ্লেষণ
• মেটালোগ্রাফিক বিশ্লেষণ
• Brinell, Rockwell এবং Vickers কঠোরতা পরিদর্শন
• যান্ত্রিক সম্পত্তি বিশ্লেষণ
• নিম্ন এবং স্বাভাবিক তাপমাত্রার প্রভাব পরীক্ষা
• পরিচ্ছন্নতা পরিদর্শন
• UT, MT এবং RT পরিদর্শন
পোস্ট-কাস্টিং প্রক্রিয়া
•ডিবারিং ও ক্লিনিং
•শট ব্লাস্টিং/স্যান্ড পেনিং
•তাপ চিকিত্সা:নরমালাইজেশন, কুইঞ্চ, টেম্পারিং, কার্বারাইজেশন, নাইট্রাইডিং
•পৃষ্ঠ চিকিত্সা:প্যাসিভেশন, অ্যান্ডোনাইজিং, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, হট জিঙ্ক প্লেটিং, জিঙ্ক প্লেটিং, নিকেল প্লেটিং, পলিশিং, ইলেক্ট্রো-পলিশিং, পেইন্টিং, জিওমেট, জিনটেক
•CNC যথার্থ যন্ত্র:টার্নিং, মিলিং, ল্যাথিং, ড্রিলিং, হোনিং, গ্রাইন্ডিং,
সাধারণ বাণিজ্যিক শর্তাবলী
• প্রধান কাজের প্রবাহ: তদন্ত এবং উদ্ধৃতি → নিশ্চিতকরণ বিবরণ / খরচ হ্রাস প্রস্তাব → টুলিং উন্নয়ন → ট্রায়াল কাস্টিং → নমুনা অনুমোদন → ট্রায়াল অর্ডার → ব্যাপক উত্পাদন → ক্রমাগত আদেশ প্রক্রিয়া
• লিড টাইম: টুলিং ডেভেলপমেন্টের জন্য আনুমানিক 15-25 দিন এবং ভর উৎপাদনের জন্য আনুমানিক 20 দিন।
• পেমেন্ট শর্তাবলী: আলোচনা করা হবে.
• পেমেন্ট পদ্ধতি: T/T, L/C, West Union, Paypal.
