চীন OEM কাস্টম এবং সঙ্গে প্রতিরোধী খাদ ইস্পাত ঢালাই পণ্য পরিধানসিএনসি মেশিনিং পরিষেবা.
পরিধান-প্রতিরোধী খাদ ইস্পাত বালি ঢালাই হল পরিধান-প্রতিরোধী খাদ ইস্পাত দিয়ে তৈরি বালি ঢালাই প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত ঢালাই অংশ। আরএমসি ফাউন্ড্রিতে, পরিধান-প্রতিরোধী খাদ স্টিলের জন্য আমরা যে প্রধান বালি ঢালাই প্রক্রিয়াগুলি ব্যবহার করতে পারি তা হল সবুজ বালি ঢালাই, রজন প্রলিপ্ত বালি ঢালাই, নো-বেক স্যান্ড মোল্ড কাস্টিং, হারিয়ে যাওয়া ফোম কাস্টিং, ভ্যাকুয়াম ঢালাই এবং বিনিয়োগ ঢালাই৷ আপনার অঙ্কন এবং প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী তাপ চিকিত্সা, পৃষ্ঠ চিকিত্সা এবং CNC মেশিন আমাদের কারখানায় উপলব্ধ।
ইস্পাত ঢালাইতাদের রাসায়নিক গঠন অনুযায়ী শ্রেণীবদ্ধ করা হয় এবং ঢালাই কার্বন ইস্পাত অংশ এবং ঢালাই খাদ ইস্পাত অংশ বিভক্ত করা হয়. ব্যবহারের বৈশিষ্ট্যের শ্রেণিবিন্যাস অনুসারে, ইস্পাত ঢালাইকে ইঞ্জিনিয়ারিং এবং স্ট্রাকচারাল ঢালাই ইস্পাত (কার্বন খাদ ইস্পাত এবং খাদ কাঠামোগত ইস্পাত), ঢালাই বিশেষ ইস্পাত অংশ (জারা-প্রতিরোধী স্টেইনলেস স্টীল, তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত, পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত) এ ভাগ করা যায়। নিকেল-ভিত্তিক খাদ ) এবং কাস্টিং টুল স্টিল (টুল স্টিল, ডাই স্টিল)। ফাউন্ড্রি শিল্পে, ইস্পাত ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহৃত উপকরণগুলি সাধারণত নিম্নরূপ বিভক্ত করা হয়:
1) কাস্ট কার্বন ইস্পাত: ঢালাই কম কার্বন ইস্পাত, ঢালাই মাঝারি কার্বন ইস্পাত, ঢালাই উচ্চ কার্বন ইস্পাত (উচ্চ শক্তি কার্বন ইস্পাত)
2) কাস্টিংয়ের জন্য মাঝারি-খাদ ইস্পাত এবং নিম্ন-খাদ ইস্পাত: ঢালাই ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত, ঢালাই সিলিকো-ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত, ঢালাই ম্যাঙ্গানিজ-মলিবডেনাম ইস্পাত, ঢালাই ম্যাঙ্গানিজ-মলিবডেনাম-ভ্যানডিয়াম কপার স্টিল, ঢালাই ক্রোমিয়াম ইস্পাত, ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম ঢালাই ইস্পাত, ক্রোমিয়াম-ম্যাঙ্গানিজ-সিলিকন ঢালাই ইস্পাত-মোলিবডেনাম স্টিল , ক্রোমিয়াম মলিবডেনাম ভ্যানাডিয়াম ঢালাই ইস্পাত, ক্রোমিয়াম তামা ঢালাই ইস্পাত, মলিবডেনাম ঢালাই ইস্পাত, ক্রোমিয়াম নিকেল মলিবডেনাম ঢালাই ইস্পাত, ইত্যাদি। বিভিন্ন রাসায়নিক উপাদান সংশ্লিষ্ট কর্মক্ষমতা উন্নত করতে একটি ভিন্ন ভূমিকা পালন করতে পারে। নিম্নলিখিত নিবন্ধগুলিতে, আমরা সংশ্লিষ্ট খাদ স্টিলের বৈশিষ্ট্য এবং রাসায়নিক উপাদানগুলির ভূমিকা একে একে পরিচয় করিয়ে দেব।
3) জারা-প্রতিরোধী স্টেইনলেস স্টীল: ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিল, মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীল, অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল এবং অস্টেনিটিক-ফেরিটিক ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল।
4) তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত: উচ্চ ক্রোমিয়াম ইস্পাত, উচ্চ ক্রোমিয়াম নিকেল ইস্পাত এবং উচ্চ নিকেল ক্রোমিয়াম ইস্পাত।
5) পরিধান-প্রতিরোধী ঢালাই ইস্পাত: পরিধান-প্রতিরোধী ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত, পরিধান-প্রতিরোধী ক্রোমিয়াম ইস্পাত
6) ঢালাই বিশেষ ইস্পাত এবং পেশাদার ইস্পাত: নিম্ন-তাপমাত্রা ঢালাই ইস্পাত, ফাউন্ড্রি টুল ইস্পাত (ডাই স্টিল), চাপ ঢালাই ইস্পাত, নির্ভুল ঢালাই ইস্পাত, কেন্দ্রাতিগ ঢালাই ঢালাই ইস্পাত পাইপ।
| RMC এ কাস্টিং এর ক্ষমতা | ||||||
| কাস্টিং প্রক্রিয়া | বার্ষিক ক্ষমতা / টন | প্রধান উপকরণ | ঢালাই ওজন | ডাইমেনশনাল টলারেন্স গ্রেড (ISO 8062) | তাপ চিকিত্সা | |
| সবুজ বালি ঢালাই | 6000 | গ্রে কাস্ট আয়রন, নমনীয় কাস্ট আয়রন, কাস্ট আল, ব্রাস, কাস্ট স্টিল, স্টেইনলেস স্টীল | 0.3 কেজি থেকে 200 কেজি | CT11~CT14 | নরমালাইজেশন, কোনচিং, টেম্পারিং, অ্যানিলিং, কার্বারাইজেশন | |
| রজন প্রলিপ্ত বালি ঢালাই (শেল কাস্টিং) | 0.66 পাউন্ড থেকে 440 পাউন্ড | CT8~CT12 | ||||
| হারানো মোম বিনিয়োগ কাস্টিং | জল গ্লাস ঢালাই | 3000 | স্টেইনলেস স্টিল, কার্বন স্টিল, অ্যালয় স্টিল, ব্রাস, অ্যালুমিনিয়াম, ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল, কাস্ট আয়রন | 0.1 কেজি থেকে 50 কেজি | CT5~CT9 | |
| 0.22 পাউন্ড থেকে 110 পাউন্ড | ||||||
| সিলিকা সল কাস্টিং | 1000 | 0.05 কেজি থেকে 50 কেজি | CT4~CT6 | |||
| 0.11 পাউন্ড থেকে 110 পাউন্ড | ||||||
| হারিয়ে ফেনা ঢালাই | 4000 | ধূসর লোহা, নমনীয় লোহা, খাদ, কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, পিতল, আল | 10 কেজি থেকে 300 কেজি | CT8~CT12 | ||
| 22 পাউন্ড থেকে 660 পাউন্ড | ||||||
| ভ্যাকুয়াম কাস্টিং | 3000 | ধূসর লোহা, নমনীয় লোহা, খাদ ইস্পাত, কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল | 10 কেজি থেকে 300 কেজি | CT8~CT12 | ||
| 22 পাউন্ড থেকে 660 পাউন্ড | ||||||
| উচ্চ চাপ ডাই কাস্টিং | 500 | অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়, জিঙ্ক অ্যালয় | 0.1 কেজি থেকে 50 কেজি | CT4~CT7 | ||
| 0.22 পাউন্ড থেকে 110 পাউন্ড | ||||||
সবুজ বালি হল এক ধরণের ছাঁচনির্মাণ বালি যা শুকানোর প্রয়োজন নেই এবং বেন্টোনাইটকে বাইন্ডার হিসাবে গ্রহণ করে। সবুজ বালির মৌলিক বৈশিষ্ট্য হল এটিকে শুকনো এবং শক্ত করার দরকার নেই, যদিও এটির একটি নির্দিষ্ট ভেজা শক্তি রয়েছে। যদিও শক্তি কম, তবে এটির আরও ভাল পশ্চাদপসরণযোগ্যতা রয়েছে এবং ঝেড়ে ফেলা সহজ; অধিকন্তু, সবুজ বালি ঢালাই প্রক্রিয়ার উচ্চ ছাঁচনির্মাণ দক্ষতা, সংক্ষিপ্ত উত্পাদন চক্র, কম উপাদান ব্যয়ের বিভিন্ন সুবিধা রয়েছে এবং প্রবাহ উত্পাদন সংগঠিত করা সহজ। যাইহোক, বালির ছাঁচ শুকানো না হওয়ায়, ঢালাইয়ের সময় বালির ছাঁচের পৃষ্ঠে আর্দ্রতা বাষ্পীভবন এবং স্থানান্তর দেখা দেয়, যা ঢালাইকে ব্লোহোল, বালির অন্তর্ভুক্তি, ফুলে যাওয়া বালি, আঠালো বালি এবং অন্যান্য ঢালাই ত্রুটির প্রবণ করে তোলে।
সবুজ বালি ছাঁচনির্মাণের সুবিধাগুলিকে পূর্ণ খেলা দেওয়ার জন্য এবং ঢালাইয়ের গুণমান উন্নত করার জন্য, উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময় স্থিতিশীল ছাঁচনির্মাণ বালির কার্যকারিতা, কমপ্যাক্ট এবং অভিন্ন বালির ছাঁচ এবং যুক্তিসঙ্গত ঢালাই প্রক্রিয়া বজায় রাখা প্রয়োজন। অতএব, সবুজ বালি ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তির উন্নয়ন সবসময় ঘনিষ্ঠভাবে ছাঁচনির্মাণ মেশিন এবং ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তির উন্নয়নের সাথে সংযুক্ত করা হয়েছে। সম্প্রতি, সবুজ বালি যান্ত্রিক ছাঁচনির্মাণ সাধারণ মেশিন ছাঁচনির্মাণ থেকে উচ্চ-ঘনত্বের মেশিন ছাঁচনির্মাণে বিকশিত হয়েছে। ছাঁচনির্মাণের উত্পাদনশীলতা, বালির ছাঁচের সংক্ষিপ্ততা এবং কাস্টিংয়ের মাত্রিক নির্ভুলতা বাড়তে থাকে, যখন ঢালাইয়ের পৃষ্ঠের রুক্ষতার মান ক্রমাগত হ্রাস পায়।
| CNC যথার্থ যন্ত্র ক্ষমতা | ||||
| সুবিধা | পরিমাণ | আকার পরিসীমা | বার্ষিক ক্ষমতা | সাধারণ নির্ভুলতা |
| উল্লম্ব মেশিনিং সেন্টার (ভিএমসি) | 48 সেট | 1500 মিমি × 1000 মিমি × 800 মিমি | 6000 টন বা 300000 টুকরা | ±0.005 |
| অনুভূমিক মেশিনিং সেন্টার (ভিএমসি) | 12 সেট | 1200 মিমি × 800 মিমি × 600 মিমি | 2000 টন বা 100000 টুকরা | ±0.005 |
| সিএনসি মেশিন | 60 সেট | সর্বোচ্চ বাঁক দিয়া. φ600 মিমি | 5000 টন বা 600000 টুকরা | |
জন্য লৌহঘটিত ধাতু উপকরণ উপলব্ধযথার্থ যন্ত্র উপাদান:
• ধূসর লোহা এবং নমনীয় লোহা সহ কাস্ট আয়রন
• কম কার্বন ইস্পাত, মাঝারি কার্বন ইস্পাত এবং উচ্চ কার্বন ইস্পাত থেকে কার্বন ইস্পাত।
• অনুরোধে স্ট্যান্ডার্ড গ্রেড থেকে বিশেষ গ্রেড পর্যন্ত ইস্পাত অ্যালয়।
• অ্যালুমিনিয়াম এবং তাদের সংকর ধাতু
• পিতল এবং তামা
• দস্তা এবং তাদের সংকর ধাতু
• স্টেইনলেস স্টিল, ডুপ্লেক্স, জারা-প্রতিরোধী ইস্পাত, উচ্চ-তাপমাত্রা ইস্পাত।
দনির্ভুল যন্ত্র কর্মশালাঢালাইয়ের পরে সাপ্লাই চেইনের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ধাপ RMC-এ যত্ন নেয়। অত্যাধুনিক উল্লম্ব এবং অনুভূমিক সিএনসি মেশিনিং সেন্টার এবং অন্যান্য সিএনসি মেশিনগুলি কাস্টিংয়ের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে পারে এবং মেশিনযুক্ত কাস্টিংগুলি সময়মতো শেষ হওয়ার গ্যারান্টি দিতে পারে। সমস্ত মেশিনগুলি সুসংগঠিত এবং উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা এবং ভাল ব্যয়-কার্যকর পদ্ধতিতে উত্পাদনে নেওয়া হয়। প্রয়োজন হলে, সমস্ত মেশিনযুক্ত মাত্রা CMM দ্বারা পরিমাপ করা যেতে পারে এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সম্পর্কিত প্রতিবেদনগুলি জারি করা যেতে পারে।
আমাদের অ্যাপ্লিকেশনকাস্টম কাস্টিংএবং মেশিনিং অংশ:
1. অটোমোবাইল যন্ত্রাংশ:ব্রেক ডিস্ক, কানেক্ট রড, ড্রাইভ এক্সেল, ড্রাইভ শ্যাফট, কন্ট্রোল আর্ম, গিয়ারবক্স হাউজিং, গিয়ারবক্স কভার, ক্লাচ কভার, ক্লাচ হাউজিং, হুইলস, ফিল্টার হাউজিং, সিভি জয়েন্ট হাউজিং, লক হুক।
2. ট্রাকের যন্ত্রাংশ: রকার আর্মস, ট্রান্সমিশন গিয়ারবক্স, ড্রাইভ এক্সেল, গিয়ার হাউজিং, গিয়ার কভার, টোয়িং আই, কানেক্ট রড, ইঞ্জিন ব্লক, ইঞ্জিন কভার, জয়েন্ট বোল্ট, পাওয়ার টেকঅফ, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, ক্যামশ্যাফ্ট, তেল প্যান।
3. হাইড্রোলিক যন্ত্রাংশ: হাইড্রোলিক সিলিন্ডার, হাইড্রোলিক পাম্প, গেরোটর হাউজিং, ভেন, বুশিং, হাইড্রোলিক ট্যাঙ্ক, হাইড্রোলিক সিলিন্ডার হেড, হাইড্রোলিক সিলিন্ডার ত্রিভুজ বন্ধনী।
4. কৃষি যন্ত্রপাতি এবং ট্রাক্টরের যন্ত্রাংশ: গিয়ার হাউজিং, গিয়ার কভার, কানেক্ট রড, টর্ক রড, ইঞ্জিন ব্লক, ইঞ্জিন কভার, তেল পাম্প হাউজিং, বন্ধনী, হ্যাঙ্গার, হুক, বন্ধনী।
5. রেল ট্রেন এবং মালবাহী গাড়ি: শক শোষক হাউজিং, শক শোষক কভার, ড্রাফ্ট গিয়ার হাউজিং, ড্রাফ্ট গিয়ার কভার, ওয়েজ এবং শঙ্কু, চাকা, ব্রেক সিস্টেম, হ্যান্ডেল, গাইড।
6. নির্মাণ যন্ত্রপাতি যন্ত্রাংশ: গিয়ার, বিয়ারিং সিট, গিয়ার পাম্প, গিয়ারবক্স হাউজিং, গিয়ারবক্স কভার, ফ্ল্যাঞ্জ, বুশিং, বুম সিলিন্ডার, সাপোর্ট ব্র্যাকেট, হাইড্রোলিক ট্যাঙ্ক, বালতি দাঁত, বালতি।
7. লজিস্টিক সরঞ্জাম যন্ত্রাংশ: চাকা, কাস্টার, বন্ধনী, হাইড্রোলিক সিলিন্ডার, ফর্কলিফ্ট খুচরা যন্ত্রাংশ, লক কেস,
8. ভালভ এবং পাম্প অংশ: ভালভ বডি (হাউজিং), বাটারফ্লাই ভালভ ডিস্ক, বল ভালভ হাউজিং, ফ্ল্যাঞ্জ, সংযোগকারী, ক্যামলক, ওপেন ইম্পেলার, ক্লোজ ইমপেলার, পাম্প হাউজিং (বডি), পাম্প কভার।
পোস্ট মেশিনিং পরিষেবা
