Chrome Molybdenum 42CrMo4 অ্যালয় স্টিলের বিনিয়োগ কাস্টিং অটো পার্ট

কাস্টম ক্রোম মলিবডেনাম 42CrMo4 খাদ ইস্পাতবিনিয়োগ ঢালাই পণ্যসঙ্গে অটোমোবাইল এর লক হুক জন্যইলেক্ট্রোফোরেসিস পৃষ্ঠ চিকিত্সা.

EN 10083-3 এর স্পেসিফিকেশন থেকে 42CrMo4 (1.7225), যা সাধারণত QT (Queching + Tempering) দ্বারা তাপ চিকিত্সা করা হয়, বিনিয়োগ ঢালাই উত্পাদন করতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটির উচ্চ শক্তি, উচ্চ দৃঢ়তা, ভাল কঠোরতা, মেজাজ ভঙ্গুরতা, উচ্চ ক্লান্তি সীমা, নিভানোর এবং টেম্পারিংয়ের পরে ভাল প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং নিম্ন তাপমাত্রার প্রভাবের শক্ততা রয়েছে। 42CrMo4 এর সমতুল্য গ্রেড হল 4140 (ASTM, USA) এবং 42CrMo (GB/T 3077, চীন)

42CrMo4 কক্ষ তাপমাত্রায় ইস্পাত বৈশিষ্ট্য quenched এবং টেম্পারড অবস্থায়.

ফলন শক্তি:
≥900 N/mm2 (d≤16mm, t≤8mm)
≥750 N/mm2 (16 < d ≤ 40 মিমি, 8 < t ≤ 20 মিমি)
≥900 N/mm2 (40 < d ≤ 100 মিমি, 20 < t ≤ 60 মিমি)
≥900 N/mm2 (100 < d ≤ 160 মিমি, 60 < t ≤ 100 মিমি)
≥900 N/mm2 (160 < d ≤ 250 মিমি, 100 < t ≤ 160 মিমি)

প্রসার্য শক্তি:
1100-1300 N/mm2 (d≤16mm, t≤8mm)
1000-1200 N/mm2 (16 < d ≤ 40 মিমি, 8 < t ≤ 20 মিমি)
900-1100 N/mm2 (40 < d ≤ 100 মিমি, 20 < t ≤ 60 মিমি)
850-950 N/mm2 (100 < d ≤ 160 মিমি, 60 < t ≤ 100 মিমি)
750-900 N/mm2 (160 < d ≤ 250 মিমি, 100 < t ≤ 160 মিমি)

প্রসারণ:≥ 10% (d≤16mm, t≤8mm)

অনুদৈর্ঘ্য চার্পি-ভি-নচ পরীক্ষার প্রভাব শক্তি:
≥35J (16 < d ≤ 250 মিমি, 8 < t ≤ 160 মিমি)
≥11% (16 < d ≤ 40 মিমি, 8 < t ≤ 20 মিমি)
≥12% (40 < d ≤ 100 মিমি, 20 < t ≤ 60 মিমি)
≥13% (100 < d ≤ 160 মিমি, 60 < t ≤ 100 মিমি)
≥14% (160 < d ≤ 250 মিমি, 100 < t ≤ 160 মিমি)

HRC-তে 42CrMo4+QT কঠোরতা: ≥53 (শিখা বা ইন্ডাকশন শক্ত হওয়ার পরে)
HBW-তে 42CrMo4 কঠোরতা: ≤255 (শিয়ারযোগ্যতা উন্নত করার জন্য চিকিত্সা করা হয়); ≤241 (নরম অ্যানিলড)

Cআর্বন ইস্পাত, কম খাদ ইস্পাত, উচ্চ খাদ ইস্পাত এবং টুল ইস্পাত ঢালাই বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশন ব্যবহার করা হয়. তাদের অসংখ্য গ্রেডের সাথে, ইস্পাত এবং তাদের সংকর ধাতুগুলি এর ফলন এবং প্রসার্য শক্তি উন্নত করতে এবং ইঞ্জিনিয়ারের প্রয়োগের প্রয়োজন বা কাঙ্ক্ষিত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে কঠোরতা বা নমনীয়তা সামঞ্জস্য করতে তাপ-চিকিত্সা করা যেতে পারে।

ব্যবহার করেবিনিয়োগ ঢালাই প্রক্রিয়া, আরএমসি কাস্টিং ফাউন্ড্রি ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, এবং GB মান অনুযায়ী উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করতে সক্ষম৷ আমাদের কাছে 100 টিরও বেশি বিভিন্ন লৌহঘটিত এবং নন-লৌহঘটিত সংকর ধাতু রয়েছে যা দিয়ে আমরা জটিল নকশার মানদণ্ড ব্যবহার করে অংশগুলি কাস্ট করি। আমাদের মাত্রিক এবং জ্যামিতিকভাবে জটিল বিনিয়োগ কাস্টিংগুলি নেট আকৃতিতে তৈরি করা হয়, যা সেকেন্ডারি মেশিনিংয়ের প্রয়োজনীয়তা কমিয়ে দেয়।

ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম ঢালাই ইস্পাত তুলনামূলকভাবে উচ্চ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ শিল্প ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ক্রোমিয়াম ইস্পাতে মলিবডেনাম যোগ করা ঢালাই ইস্পাতের প্রভাবের দৃঢ়তার উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব না ফেলেই ইস্পাত ঢালাইয়ের শক্তি বৃদ্ধি করতে পারে। তাছাড়া, ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম ঢালাই ইস্পাত খুব ভাল উচ্চ তাপমাত্রা কর্মক্ষমতা এবং হামাগুড়ি প্রতিরোধের আছে. তাপ চিকিত্সা নিভানোর এবং টেম্পারিং বা স্বাভাবিক করার পরে, ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম ঢালাই ইস্পাত চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পেতে পারে।

মলিবডেনাম ঢালাই ইস্পাতের কঠোরতা উন্নত করতে পারে এবং ঢালাই ইস্পাতের মেজাজ ভঙ্গুরতা কমাতে পারে। ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম ঢালাই ইস্পাত বড়-সেকশনের কাস্টিং এবং ইস্পাত ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহৃত হয় যার জন্য গভীর শক্তকরণ প্রয়োজন।